Стартовая >> Книги >> Оборудование >> Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Совершенствование организации производства - Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Оглавление
Технология и оборудование производства электрической аппаратуры
Проектирование технологических процессов
Типизация технологических процессов
Сведения об автоматизированных системах
Технологические процессы
Направления развития технологии
Совершенствование оборудования
Комплексная механизация и автоматизация
Совершенствование организации производства
Технология корпусных деталей
Виды заготовок и их выбор
Литые детали в электроаппаратостроении
Кованые и горячештампованные детали
Применение металлокерамики
Холодноштампованные детали
Технология листовой холодной штамповки
Прессы
Автоматизация холодной листовой штамповки
Сварные конструкции
Технологические процессы производства
Дуговая сварка
Контактная сварка
Технология изготовления рамно-каркасных конструкций
Технология изготовления тонколистовых конструкций
Механизация, автоматизация, технический контроль
Техника безопасности при сварке деталей электроаппаратов
Изготовление деталей электроаппаратов на металлорежущих станках
Режущий инструмент и особенности процесса резания
Металлорежущие станки в электроаппаратостроении
Технологическая оснастка
Примеры изготовления и обработки на металлорежущих станках
Совершенствование оборудования, оснастки и инструмента
Электрофизические и электрохимические методы обработки
Пружины
Технология изготовления витых цилиндрических пружин
Контроль и испытание пружин
Технология токоведущих частей и магнитопроводов
Технология изготовления деталей из шинных материалов
Оконцевание шин, проводов и кабелей
Пайка и лужение
Сварка контактных соединений
Многовитковые катушки
Намотка и изолировка катушек
Процессы сушки, пропитки, покрытие лаком катушек
Сушка катушек
Пропитка катушек
Покрытие катушек лаками и эмалями
Контроль катушек в процессе производства
Совершенствование производства катушек
Резистивные элементы резисторов
Технология элементов на каркасах
Технология резистивных элементов
Магнитопроводы
Технология шихтованных магнитопроводов
Технология изготовления ленточных магнитопроводов
Технология формованных магнитопроводов
Технология электроизоляционных деталей
Технология производства деталей из термореактивных пресс-материалов
Технология производства деталей из термопластичных материалов
Технология производства деталей из асбестоцементных пресс-материалов
Доделочные работы после прессования деталей
Совершенствование технологии изготовления деталей из пластмасс
Детали, получаемые механической обработкой из изоляционных материалов
Технологии механической обработки деталей из изоляционных материалов
Обработка пластмасс на металлорежущих станках
Сушка, пропитка и отделка деталей
Детали из керамики
Обработка деталей из керамики
Литая изоляция в электроаппаратостроении
Технология литой изоляции
Организация поточного производства
Технология поверхностных покрытий
Химическая и электрохимическая подготовка поверхности перед покрытием
Комплекс операций подготовки поверхности
Технология гальванических, химических и анодно-окисных покрытий
Способы нанесения лакокрасочных покрытий
Способы сушки лакокрасочных покрытий
Технология изготовления печатных плат
Изготовление многослойных печатных плат
Технология сборки
Сборка основного механизма
Сборка коммутирующих контактных единиц
Монтаж проводов, кабелей и шин
Конвейеры для сборки электрических аппаратов
Механизация слесарных, сборочных и электромонтажных работ
Автоматизация сборочных работ
Технический контроль и испытание деталей
Оборудование и оснастка для технического контроля и испытаний
Список литературы

3-8. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА И ТРУДА
в) ГРУППОВЫЕ МЕТОДЫ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА
Большинство электрических аппаратов в соответствии с потребностями народного хозяйства изготовляются небольшими партиями, т. е. в серийном производстве. Это в ряде случаев затрудняет применение высокопроизводительных процессов и соответствующего оборудования, а также осуществление механизации и автоматизации.
Применение групповых методов технологии в серийном производстве дает возможность преодолеть эти трудности (см. § 2-2,а).
Групповая технология применяется в любых технологических процессах, на любом оборудовании при производстве заготовок и деталей, поддающихся группированию, а также при сборке.
Применение групповых методов в производстве серийного типа позволяет:
1) устранить неоправданное разнообразие действующих технологических процессов;
2) заменить отсталые процессы передовыми, применяемыми
в крупносерийном и массовом производствах;
3) значительно сократить сроки и стоимость подготовки, производства новых и модернизируемых аппаратов и резко уменьшить потери времени и расходование средств при смене одних изделий другими;
4) организовать поточное производство при значительной номенклатуре изделий, применяя многономенклатурные линии, в том числе автоматические.
Обобщая, можно сказать, что внедрение групповых методов технологии производства поднимает уровень технологической подготовки производства, создает благоприятные условия для механизации, автоматизации и организации поточного производства, обеспечивая повышение производительности труда и значительный экономический эффект.
Б) РАЦИОНАЛЬНАЯ ПЛАНИРОВКА РАБОЧЕГО МЕСТА И НАУЧНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
Основные положения, характеризующие рациональную планировку рабочего места, хорошую организацию труда, высокую культуру производства, следующие:
1) правильное, удобное для работы расположение машины, станка, устройства, подъемно-транспортных средств, верстаков, столов, стеллажей и прочего оборудования и инвентаря (должны быть учтены требования промышленной эстетики);
2) наивыгоднейшее расположение технологической оснастки, инструментов, заготовок, деталей, сборочных единиц, вспомогательных материалов, отходов и пр.;
3) хорошие освещение и вентиляция;
4) планомерное снабжение рабочего места всем необходимым и надлежащее его обслуживание;
5) чистота и порядок;
6) правильный режим труда и дисциплина;
7) хорошие культурно-бытовые условия и надлежащее обслуживание в этом отношении;
8) организация соцсоревнования и бригад коммунистического труда.
в) УНИФИКАЦИЯ, СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ И КООПЕРИРОВАНИЕ
Важнейшими предпосылками успешной организации поточного производства, механизации и автоматизации являются унификация заготовок, деталей и сборочных единиц аппаратов и на этой основе  —  специализация цехов и заводов и развитие кооперирования.
При организации узкоспециализированных производств не только по типам аппаратов, но и по отдельным деталям, сборочным единицам (литым, сварным, крепежным, пластмассовым и др.) создаются благоприятные условия для организации поточного, механизированного и автоматизированного массового производства, обеспечивающего высокие технико-экономические показатели работы предприятия и низкую себестоимость продукции.



 
« Системы электроприводов исполнительных механизмов буровых установок   Фазировка оборудования »
электрические сети