Стартовая >> Книги >> Оборудование >> Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Совершенствование оборудования - Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Оглавление
Технология и оборудование производства электрической аппаратуры
Проектирование технологических процессов
Типизация технологических процессов
Сведения об автоматизированных системах
Технологические процессы
Направления развития технологии
Совершенствование оборудования
Комплексная механизация и автоматизация
Совершенствование организации производства
Технология корпусных деталей
Виды заготовок и их выбор
Литые детали в электроаппаратостроении
Кованые и горячештампованные детали
Применение металлокерамики
Холодноштампованные детали
Технология листовой холодной штамповки
Прессы
Автоматизация холодной листовой штамповки
Сварные конструкции
Технологические процессы производства
Дуговая сварка
Контактная сварка
Технология изготовления рамно-каркасных конструкций
Технология изготовления тонколистовых конструкций
Механизация, автоматизация, технический контроль
Техника безопасности при сварке деталей электроаппаратов
Изготовление деталей электроаппаратов на металлорежущих станках
Режущий инструмент и особенности процесса резания
Металлорежущие станки в электроаппаратостроении
Технологическая оснастка
Примеры изготовления и обработки на металлорежущих станках
Совершенствование оборудования, оснастки и инструмента
Электрофизические и электрохимические методы обработки
Пружины
Технология изготовления витых цилиндрических пружин
Контроль и испытание пружин
Технология токоведущих частей и магнитопроводов
Технология изготовления деталей из шинных материалов
Оконцевание шин, проводов и кабелей
Пайка и лужение
Сварка контактных соединений
Многовитковые катушки
Намотка и изолировка катушек
Процессы сушки, пропитки, покрытие лаком катушек
Сушка катушек
Пропитка катушек
Покрытие катушек лаками и эмалями
Контроль катушек в процессе производства
Совершенствование производства катушек
Резистивные элементы резисторов
Технология элементов на каркасах
Технология резистивных элементов
Магнитопроводы
Технология шихтованных магнитопроводов
Технология изготовления ленточных магнитопроводов
Технология формованных магнитопроводов
Технология электроизоляционных деталей
Технология производства деталей из термореактивных пресс-материалов
Технология производства деталей из термопластичных материалов
Технология производства деталей из асбестоцементных пресс-материалов
Доделочные работы после прессования деталей
Совершенствование технологии изготовления деталей из пластмасс
Детали, получаемые механической обработкой из изоляционных материалов
Технологии механической обработки деталей из изоляционных материалов
Обработка пластмасс на металлорежущих станках
Сушка, пропитка и отделка деталей
Детали из керамики
Обработка деталей из керамики
Литая изоляция в электроаппаратостроении
Технология литой изоляции
Организация поточного производства
Технология поверхностных покрытий
Химическая и электрохимическая подготовка поверхности перед покрытием
Комплекс операций подготовки поверхности
Технология гальванических, химических и анодно-окисных покрытий
Способы нанесения лакокрасочных покрытий
Способы сушки лакокрасочных покрытий
Технология изготовления печатных плат
Изготовление многослойных печатных плат
Технология сборки
Сборка основного механизма
Сборка коммутирующих контактных единиц
Монтаж проводов, кабелей и шин
Конвейеры для сборки электрических аппаратов
Механизация слесарных, сборочных и электромонтажных работ
Автоматизация сборочных работ
Технический контроль и испытание деталей
Оборудование и оснастка для технического контроля и испытаний
Список литературы

3-3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ, ИНСТРУМЕНТА  И ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ

а) СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ И ИНСТРУМЕНТА
Совершенствование технологического оборудования направлено на снижение трудовых и материальных затрат при изготовлении деталей и сборочных единиц аппаратов.
В процессе производства электрических аппаратов следует, использовать  оборудование, обеспечивающее следующие возможности:
1) автоматизации основных и вспомогательных операций (независимо от типа производства);
2) высоких режимов обработки;
3) многостаночного обслуживания;.
4) автоматической загрузки и выгрузки;
5) автоматического контроля (активного);
6) быстрой и несложной переналадки на изготовление другой
детали или сборочной единицы.
Совершенствование технологической оснастки должно быть направлено на выполнение следующих основных требований:
1) точное и надежное ориентирование заготовки (детали) относительно режущего (формующего) инструмента в приспособлении;
2) быстрое и надежное закрепление заготовки, в том числе пневматическое, гидравлическое, пневмогидравлическое, электромагнитное и др.;
3) применение многоместных приспособлений;
4) использование быстро переналаживаемой оснастки, в том числе УСП и УСШ (универсально-сборные приспособления и штампы).
Совершенствование инструмента следует вести в следующих направлениях:
1) использование режущего инструмента с твердосплавными
пластинами (в том числе крепление их механическим способом);
2) использование алмазного инструмента;     
3) использование многолезвийного инструмента;
4) использование комбинированного инструмента;
5) использование раскатников для образования внутренних резьб.
В настоящих условиях непрерывного увеличения напряженности
режимов работы оборудования и постоянного усложнения его действия функции управления оборудованием становятся все более сложными, а подчас просто непосильными для человека, поэтому использование станков с числовым программным управлением в электроаппаратостроении является одной из главнейших сегодняшних задач.
а) СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ
В настоящее время основным назначением подъемно-транспортных средств в производстве электротехнических изделий является не только перемещение грузов внутри цеха и между цехами, но и обеспечение ритма производства.
Увеличение объемов производства электрических аппаратов влияет на рост грузопотоков, поэтому межоперационный и межцеховой транспорт должен работать бесперебойно и с большой эффективностью.
В электроаппаратных производствах количество работающих, занятых на транспортных, погрузочных и складских работах, составляет в среднем 20% общей численности работающих, а на отдельных предприятиях и еще выше. Поэтому совершенствование подъемно-транспортных средств при производстве электрических аппаратов является одним из важнейших мероприятий.
транспортное оборудование
В электротехнической промышленности, в том числе и электро-аппаратостроении, для погрузочно-разгрузочных работ и перемещения деталей, сборочных единиц и аппаратов внутри цехов и между ними применяются подъемно-транспортные механизмы, которые можно разделить на два вида:
1) оборудование непрерывного транспорта;
2) оборудование периодического транспорта, которое, включает:
а) неприводные транспортные устройства, работающие на гравитационном принципе (склизы, скаты, лотки, рольганги);
б) колесные средства  —  тележки, электрокары, автокары, электропогрузчики;
в) грузоподъемные средства — тельферы, пневматические подъемники, кран-балки, поворотные краны, мостовые краны.
При производстве электрических аппаратов используются различные транспортные средства непрерывного действия. На рис. 3-3 изображены схемы некоторых из них.

складское оборудование
Подвесной конвейер по рис. 3-3,а предназначен для перемещения штучных грузов по сложной пространственной трассе внутри цеха и между цехами.
Автоматизированный конвейер по рис. 3-3,6 служит для бесперегрузочной доставки грузов, одновременно может служить и автоматизированным складом.
Конвейер по рис. 3-3,в предназначен для транспортных и погрузочно-разгрузочных операций в цехах и на складах с тарно-штучными грузами.
На рис. 3-3,г изображены подвески для транспортирования грузов в производственной таре 1 с автоматической разгрузкой 2, для транспортирования деталей типа втулок, фланцев, шестерен 3 и для транспортирования деталей типов валов, осей 4.
Не менее важное значение имеют и складские погрузочно-разгрузочные работы, так как неорганизованность этого участка предприятия приводит непременно к нарушению ритма производства.
В электроаппаратостроении применяется множество механизмов на погрузочно-разгрузочных и складских операциях. На рис. 3-4 изображены схемы некоторых из них.
На рис. 3-4,а изображен напольный манипулятор, который предназначен для работы в механосборочных, штамповочных, кузнечно-прессовых цехах для установки и снятия деталей со станка, а также межоперационных перемещений деталей.
На рис. 3-4,6 изображен комплектовочный штабелер, который предназначен для механизации погрузочно-разгрузочных работ на складах тарно-штучных грузов. Комплектация грузов осуществляется при помощи телескопического захвата или вручную.
На рис. 3-4, в изображена схема стеллажно-тарного автоматизированного склада, предназначенного для складирования заготовок, деталей и комплектующих изделий. Обеспечиваются автоматическая загрузка и разгрузка ячеек по адресам, задаваемым с пульта.
На рис. 3-4,г изображен гравитационный склад, который может служить как межучастковый и цеховой склад, а также как межоперационный накопитель.
На рис. 3-4,<3 изображен механизированный стеллаж элеваторного типа, который предназначен для хранения мелких деталей, инструмента и оснастки в цеховых кладовых.
Основными направлениями в области совершенствования подъемно-транспортных средств являются:
1) совершенствование складских работ с применением унифицированной производственной тары (ящичной, контейнеров, поддонов и др.) и штабелеров (см. рис. 3-4,6);
2) применение устройств, на которых в процессе транспортирования и обработки заготовки, детали, сборочные единицы и аппараты должны находиться примерно на одном уровне;
3) сокращение до минимума подъемно-транспортных работ с уменьшением количества загрузок, перегрузок, разгрузок;
4) применение по возможности подвесных транспортных средств и устройств, а также многоярусных механизированных складов (рис. 3-4,8 — (3);
5) механизация подъемно-транспортных средств, связанных с перемещением тяжелых, и массовых грузов на значительные расстояния; •
.6) создание единой системы механизированного межцехового и межоперационного бесперегрузочного транспортирования грузов с необходимой системой ответвлений с целью охвата всего процесса производства, например, путем использования системы толкающих конвейеров (рис. 3-3,а — в);
7) автоматизация управления как отдельными конвейерами, так и всей системой конвейерного транспорта завода с автоматизацией загрузки, перегрузки и распределения грузов по адресам (рис. 3-3,а — в).



 
« Системы электроприводов исполнительных механизмов буровых установок   Фазировка оборудования »
электрические сети