Технология и оборудование производства электрической аппаратуры - Процессы сушки, пропитки, покрытие лаком катушек

11-6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ СУШКИ, ПРОПИТКИ,  ПОКРЫТИЕ ЛАКОМ ИЛИ ЭМАЛЬЮ
а) НАЗНАЧЕНИЕ СУШКИ, ПРОПИТКИ ЛАКАМИ И КОМПАУНДАМИ
Работоспособность катушек электрических аппаратов в большой степени зависит от выполнения влагозащиты.
Воздействие влаги на обмоточные провода вызывает токопроводящие мостики, и при длительном действии влаги в обмотках снижается сопротивление изоляции с уменьшением электрической прочности некоторых цепей аппаратуры.
Плохо пропитанные волокнистые электроизоляционные материалы катушек и некоторых обмоточных проводов пористы и гигроскопичны. Кроме того, между витками и слоями изоляции образуются воздушные прослойки и пустоты. Влага, проникая внутрь, обмотки, резко снижает ее электрическую прочность. Кроме электрического пробоя влага может привести к тепловому пробою изоляции, так как она повышает диэлектрические потери в материалах, вызывает местный перегрев и, как следствие, тепловой пробой.
Намотанные и изолированные катушки подвергаются пропитке и лакировке с предварительной и последующими сушками катушки.
Пропитка обеспечивает повышение и улучшение следующих свойств электрической изоляции:
1) повышение теплопроводности;
2) повышение электрической прочности;
3) повышение нагревостойкости;
4) повышение химостойкости;
5) повышение механической прочности и износоустойчивости;
6) повышение влагостойкости;
7) уменьшение гигроскопичности.
б) НАЗНАЧЕНИЕ ЛАКОВЫХ ПОКРЫТИЙ
Лакировка наружных поверхностей катушки производится для того, чтобы твердый, эластичный, гладкий и блестящий слой лака или эмали предохранял наружную изоляцию катушки, а тем самым и обмотку от внешних разрушающих воздействий, которыми являются:
1) проникновение влаги;
2) проникновение химических реагентов (кислот, щелочей, масел, бензина, керосина и пр.) при применении аппаратов в некоторых производствах;
3) механические воздействия;
4) скопление пыли и образование грязи «а поверхности катушки.
в) ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОЦЕССОВ СУШКИ, ПРОПИТКИ И ПОКРЫТИЯ ЛАКАМИ И ЭМАЛЯМИ
Операции технологического процесса сушки, пропитки и лакировки катушек из обмоточных проводов следующие:
1. Сушка перед пропиткой. Во время сушки из воздушных прослоек, пустот и пор удаляется влага, а при вакуумной сушке — и воздух.
2. Пропитка лаками или компаундами. В процессе пропитки места, ранее занятые воздухом и влагой, заполняются электроизолирующими составами.
3. Сушка или нагревание пропитанных катушек. В процессе сушки катушек, пропитанных лаками, улетучиваются растворители и затвердевает основа лака. Пропитка, а следовательно, и сушка, могут быть двух-трехкратными и более.
В процессе нагревания катушек, пропитанных термореактивным лаком или компаундом, происходит его полимеризация.
4. Покрытие катушек лаками или эмалями или заливка компаундами (литая изоляция).
5. Сушка покровных лаков или нагревание литой изоляции. В процессе сушки улетучиваются растворители и происходит полимеризация основы лака или эмали. При нагревании термореактивного компаунда он полимеризуется (термопластичные компаунды не нагреваются, они, наоборот, должны, охлаждаясь, твердеть).