Стартовая >> Книги >> Оборудование >> Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Магнитопроводы - Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Оглавление
Технология и оборудование производства электрической аппаратуры
Проектирование технологических процессов
Типизация технологических процессов
Сведения об автоматизированных системах
Технологические процессы
Направления развития технологии
Совершенствование оборудования
Комплексная механизация и автоматизация
Совершенствование организации производства
Технология корпусных деталей
Виды заготовок и их выбор
Литые детали в электроаппаратостроении
Кованые и горячештампованные детали
Применение металлокерамики
Холодноштампованные детали
Технология листовой холодной штамповки
Прессы
Автоматизация холодной листовой штамповки
Сварные конструкции
Технологические процессы производства
Дуговая сварка
Контактная сварка
Технология изготовления рамно-каркасных конструкций
Технология изготовления тонколистовых конструкций
Механизация, автоматизация, технический контроль
Техника безопасности при сварке деталей электроаппаратов
Изготовление деталей электроаппаратов на металлорежущих станках
Режущий инструмент и особенности процесса резания
Металлорежущие станки в электроаппаратостроении
Технологическая оснастка
Примеры изготовления и обработки на металлорежущих станках
Совершенствование оборудования, оснастки и инструмента
Электрофизические и электрохимические методы обработки
Пружины
Технология изготовления витых цилиндрических пружин
Контроль и испытание пружин
Технология токоведущих частей и магнитопроводов
Технология изготовления деталей из шинных материалов
Оконцевание шин, проводов и кабелей
Пайка и лужение
Сварка контактных соединений
Многовитковые катушки
Намотка и изолировка катушек
Процессы сушки, пропитки, покрытие лаком катушек
Сушка катушек
Пропитка катушек
Покрытие катушек лаками и эмалями
Контроль катушек в процессе производства
Совершенствование производства катушек
Резистивные элементы резисторов
Технология элементов на каркасах
Технология резистивных элементов
Магнитопроводы
Технология шихтованных магнитопроводов
Технология изготовления ленточных магнитопроводов
Технология формованных магнитопроводов
Технология электроизоляционных деталей
Технология производства деталей из термореактивных пресс-материалов
Технология производства деталей из термопластичных материалов
Технология производства деталей из асбестоцементных пресс-материалов
Доделочные работы после прессования деталей
Совершенствование технологии изготовления деталей из пластмасс
Детали, получаемые механической обработкой из изоляционных материалов
Технологии механической обработки деталей из изоляционных материалов
Обработка пластмасс на металлорежущих станках
Сушка, пропитка и отделка деталей
Детали из керамики
Обработка деталей из керамики
Литая изоляция в электроаппаратостроении
Технология литой изоляции
Организация поточного производства
Технология поверхностных покрытий
Химическая и электрохимическая подготовка поверхности перед покрытием
Комплекс операций подготовки поверхности
Технология гальванических, химических и анодно-окисных покрытий
Способы нанесения лакокрасочных покрытий
Способы сушки лакокрасочных покрытий
Технология изготовления печатных плат
Изготовление многослойных печатных плат
Технология сборки
Сборка основного механизма
Сборка коммутирующих контактных единиц
Монтаж проводов, кабелей и шин
Конвейеры для сборки электрических аппаратов
Механизация слесарных, сборочных и электромонтажных работ
Автоматизация сборочных работ
Технический контроль и испытание деталей
Оборудование и оснастка для технического контроля и испытаний
Список литературы

Глава тринадцатая            
 МАГНИТОПРОВОДЫ                       
13-1. ЗНАЧЕНИЕ МАГНИТОПРОВОДОВ И ЗАДАЧИ         СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ                     
Производство магнитопроводов, являющихся основной частью электромагнитных систем, занимает значительное место в электроаппаратостроении.
Многие электрические аппараты являются по существу электромагнитной системой с некоторыми дополнительными элементами. К таким аппаратам относятся втягивающие, подъемные и тормозные магниты, соленоидные клапаны для жидкостей, воздуха и газов, трансформаторы тока и напряжения, дроссели, магнитные  усилители и др.
При производстве магнитопроводов требуемые магнитные и тепловые характеристики в значительной степени зависят от правильного выбора ферромагнитного материала с учетом назначения магнитопровода. Большое влияние на качество магнитопроводов оказывает технология их производства, начиная от заготовительных операций и кончая их сборкой. Магнитопроводы из пермаллоев нельзя бросать, ударять и деформировать. Наличие заусенцев по контуру ленты или пластин и неудовлетворительная междуслойная изоляция магнитопроводов приводят к повышенным тепловым потерям.
Следует отметить, что за последние годы наметились пути замены шихтованных магнитопроводов на ленточные со снижением при этом массы магнитопроводов повышением их качества.
В производстве электроаппаратуры, работающей на повышенных частотах, находят применение прессованные магнитопроводы из ферромагнитных порошков.
Производство магнитопроводов при любом их исполнении целесоборазно организовать с максимально возможной механизацией и автоматизацией, с устройством поточных линий.
13-2. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАССИВНЫХ (НЕШИХТОВАННЫХ) ДЕТАЛЕЙ МАГНИТОПРОВОДОВ. МАТЕРИАЛЫ                 
Основные детали и сборочные единицы магнитопроводов — ярма, сердечники и якоря — имеют массивные нерасчлененные (нешихтованные) сечения и изготовляются по методам технологии машиностроения, при этом используются процессы холодной штамповки (см. гл. 6) и механической обработки на металлорежущих станках (см. гл. 8). Здесь же целесообразно рассмотреть некоторые особенности технологии.
При обработке заготовок (газовой резке, холодной штамповке, гибке, сварке и др.) в металле образуются местные напряжения, наклеп, поэтому магнитные свойства деталей ухудшаются вследствие повышенного сопротивления металла прохождению магнитного потока. Поэтому для получения однородной структуры с целью улучшения магнитных и механических свойств металла детали из углеродистых сталей подвергаются отжигу выше точки Кюри.
Детали магнитопровода (ярмо, якорь) в местах их сопряжения обрабатываются с требуемой шероховатостью, обеспечивающей их стыковку с минимальным зазором.
Для ярм, сердечников и якорей магнитопроводов, имеющих массивные нерасчлененные (нешихтованные) сечения и применяющихся в аппаратах главным образом постоянного тока, необходимо употреблять ферромагнитные металлы, которые имеют малую коэрцитивную силу. Благодаря этому при снятии напряжения с катушки магнитопровода сохраняется незначительный остаточный магнитный поток, не притягивающий якорь к сердечнику.
Наиболее часто применяются следующие материалы:
1) сталь качественная, конструкционная, отожженная, имеющая небольшое содержание углерода (до 0,2 —  0,25%) и малую коэрцитивную силу (0,7 — 0,35 А/м), марок 0; 1; 2; 0,5; 0,8; ПКГЪ; 10; 15; 20;
2) сталь низкоуглеродистая (до 0,45%) электротехническая,   отожженная,   низкокоэрцитивная   (0,3 —  1,2 А/м) в виде листов, полос и прутков;
3) отливки фасонные из низкоуглеродистой стали и серого чугуна.



 
« Системы электроприводов исполнительных механизмов буровых установок   Фазировка оборудования »
электрические сети