Стартовая >> Книги >> Оборудование >> Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Технология токоведущих частей и магнитопроводов - Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Оглавление
Технология и оборудование производства электрической аппаратуры
Проектирование технологических процессов
Типизация технологических процессов
Сведения об автоматизированных системах
Технологические процессы
Направления развития технологии
Совершенствование оборудования
Комплексная механизация и автоматизация
Совершенствование организации производства
Технология корпусных деталей
Виды заготовок и их выбор
Литые детали в электроаппаратостроении
Кованые и горячештампованные детали
Применение металлокерамики
Холодноштампованные детали
Технология листовой холодной штамповки
Прессы
Автоматизация холодной листовой штамповки
Сварные конструкции
Технологические процессы производства
Дуговая сварка
Контактная сварка
Технология изготовления рамно-каркасных конструкций
Технология изготовления тонколистовых конструкций
Механизация, автоматизация, технический контроль
Техника безопасности при сварке деталей электроаппаратов
Изготовление деталей электроаппаратов на металлорежущих станках
Режущий инструмент и особенности процесса резания
Металлорежущие станки в электроаппаратостроении
Технологическая оснастка
Примеры изготовления и обработки на металлорежущих станках
Совершенствование оборудования, оснастки и инструмента
Электрофизические и электрохимические методы обработки
Пружины
Технология изготовления витых цилиндрических пружин
Контроль и испытание пружин
Технология токоведущих частей и магнитопроводов
Технология изготовления деталей из шинных материалов
Оконцевание шин, проводов и кабелей
Пайка и лужение
Сварка контактных соединений
Многовитковые катушки
Намотка и изолировка катушек
Процессы сушки, пропитки, покрытие лаком катушек
Сушка катушек
Пропитка катушек
Покрытие катушек лаками и эмалями
Контроль катушек в процессе производства
Совершенствование производства катушек
Резистивные элементы резисторов
Технология элементов на каркасах
Технология резистивных элементов
Магнитопроводы
Технология шихтованных магнитопроводов
Технология изготовления ленточных магнитопроводов
Технология формованных магнитопроводов
Технология электроизоляционных деталей
Технология производства деталей из термореактивных пресс-материалов
Технология производства деталей из термопластичных материалов
Технология производства деталей из асбестоцементных пресс-материалов
Доделочные работы после прессования деталей
Совершенствование технологии изготовления деталей из пластмасс
Детали, получаемые механической обработкой из изоляционных материалов
Технологии механической обработки деталей из изоляционных материалов
Обработка пластмасс на металлорежущих станках
Сушка, пропитка и отделка деталей
Детали из керамики
Обработка деталей из керамики
Литая изоляция в электроаппаратостроении
Технология литой изоляции
Организация поточного производства
Технология поверхностных покрытий
Химическая и электрохимическая подготовка поверхности перед покрытием
Комплекс операций подготовки поверхности
Технология гальванических, химических и анодно-окисных покрытий
Способы нанесения лакокрасочных покрытий
Способы сушки лакокрасочных покрытий
Технология изготовления печатных плат
Изготовление многослойных печатных плат
Технология сборки
Сборка основного механизма
Сборка коммутирующих контактных единиц
Монтаж проводов, кабелей и шин
Конвейеры для сборки электрических аппаратов
Механизация слесарных, сборочных и электромонтажных работ
Автоматизация сборочных работ
Технический контроль и испытание деталей
Оборудование и оснастка для технического контроля и испытаний
Список литературы

Часть третья
ТЕХНОЛОГИЯ ТОКОВЕДУЩИХ ЧАСТЕЙ И МАГНИТОПРОВОДОВ
Глава десятая
МНОГОАМПЕРНЫЕ КАТУШКИ, ЖЕСТКИЕ И ГИБКИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ
10-1. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ И ОБЩНОСТЬ ТЕХНОЛОГИИ
Многоамперные катушки применяются в различных аппаратах: контакторах, силовых контроллерах, токовых первичных реле, воздушных автоматических выключателях и др.
Жесткие соединительные выводные провода и шины (перемычки и вывод) изолированные и голые применяются в аппаратах   со сложной схемной коммутации, например в панелях управления, контроллерах, реостатах, комплектных распределительных устройствах (КРУ) и в других комплектных аппаратах.
Гибкие соединения из кабеля и тонкой ленты применяются во многих аппаратах, имеющих подвижные контакты, например в контакторах, контроллерах, воздушных автоматических и некоторых масляных выключателях, а также в других аппаратах.
Все эти различные по названию и конструкции элементы аппаратов являются токоведущими деталями. Они изготавливаются главным образом из цветных металлов. На их концах должны быть контактные поверхности. Указанные общие свойства и объединяют эти элементы аппаратов по технологии их производства в одну группу.
10-2. КОНСТРУКТИВНЫЕ ФОРМЫ И МАТЕРИАЛЫ
По конструктивно-технологическим признакам и применяемым материалам многоамперные катушки и жесткие и гибкие соединения можно классифицировать на следующие виды,
Шинные катушки (рис. 10-1). Материалом для шинных катушек в течение многих лет являлась шинная прямоугольная мягкая (отожженная) медь марки Ml;
следует   в целях экономии меди расширять применение шинного алюминия марки А1-1.
Шинные катушки
Катушки, наматываемые «на ребро», т. е. на узкую сторону шины, когда соотношение размеров наружного и внутреннего диаметров витка велико и приближается к 2 : 1 или становится еще  большим, изготовляются из специального полосового материала трапецеидального сечения (рис. 10-2), благодаря чему приблизительно получаются одинаковые расстояния между витками катушки по внешнему и внутреннему диаметрам.
разрез по трем виткам катушек

На рис. 10-2 изображен разрез по трем виткам катушек, намотанных на ребро из прямоугольной и трапецеидальной полос. В процессе намотки - внешние слои материала витка растягиваются. Поэтому в этом месте ширина сечения уменьшается, внутренние же слои, наоборот, сжимаются, а ширина сечения увеличивается. В результате намотки трапецеидальная форма сечения превращается в прямоугольную.
Для катушек с изоляцией (рис. 10-1,6) применяются такие же изоляционные материалы, как и для катушек из обмоточных проводов.
катушки с изоляцией
Катушки, получаемые механической обработкой резанием (рис. 10-3,а). Длинные катушки с значительным сечением витков при небольшом объеме производства - можно изготовлять путем механической обработки резанием из круглых холоднотянутых, горячекатаных и прессованных медных прутков марки Ml, а также из поковок, выполненных из медных слитков марки Ml.
Литые катушки (рис. 10-3,6). Дугогасительные катушки, имеющие малое число витков (один-два) большого сечения, можно выполнять литыми по выплавляемым моделям из медных слитков марки Ml.
Соединительные  шины,  перемычки  и  выводы (рис. 10-4). При номинальных токах, начиная с нескольких десятков ампер, когда необходимо иметь проводники большого сечения, внутренние соединения в электроаппаратах выполняются часто в виде шин. Для их изготовления применяются полосовые шинные материалы:
медь, алюминий, низкоуглеродистая машиноподелочная сталь — лента или полоса.
Медные шины с целью экономии меди следует стремиться заменять там, где можно, алюминиевыми и стальными.
Соединительные провода, кабели (рис. 10-5), круглые шины. При номинальных токах в пределах от долей до нескольких десятков, а иногда и сотен ампер внутренние электрические соединения аппаратов выполняются из круглых медных и алюминиевых проводов, а также кабелей. Наиболее употребительные из   них приведены ниже.
Соединительные шины

 

Голый медный и алюминиевый провод. Часто для предотвращения электрических замыканий провод изолируется поливинилхлоридными или лакированными хлопчатобумажными трубками.
В аппаратах с резисторами, имеющими высокую рабочую температуру, соединительные провода изолируются бусами из стекла, фарфора или другой керамики.
Установочные провода. В несложных схемах применяются установочные медные и алюминиевые провода с резиновой изоляцией и пропитанной оплеткой черного цвета. В сложных схемах целесообразно применять разноцветные монтажные провода. В аппаратах с резисторами, имеющими высокую температуру, в некоторых случаях целесообразно применять нагревостойкий провод с асбестовой изоляцией взамен голого провода, изолируемого бусами, которые при сильной тряске и ударах разбиваются.
Гибкие соединения (рис. 10-6, 10-7) устанавливаются между двумя токоведущими деталями, из которых одна (обычно контакт, размыкающий и замыкающий электрическую цепь) перемещается в пространстве относительно другой.
Контактные (кабельные) наконечники соединительных проводников и кабелей (если они применяются) изготовляются из листовой латуни или меди, из медных и алюминиевых труб, а также литые из латуни и алюминия (при алюминиевых проводах).

Гибкие соединения

10-3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
Процессы изготовления многоамперных катушек, жестких и гибких электрических соединений являются несложными: они имеют небольшое число операций и переходов.
Типичными операциями для большинства рассматриваемых изделий из шинных материалов, кабелей и проводов являются следующие:
1) правка, отмер и отрезка;
2) формообразование — навивка, гибка, наложение изоляции и др.;
3) оконцевание — образование на концах детали контактных поверхностей в результате соответствующих операций (пробивка или сверление отверстий, механическая и химическая очистка, нанесение металлических покрытий и др.), а у изолированных деталей, кроме того, закрепление изоляции у концов.



 
« Системы электроприводов исполнительных механизмов буровых установок   Фазировка оборудования »
электрические сети