Стартовая >> Книги >> Оборудование >> Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Организация поточного производства - Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Оглавление
Технология и оборудование производства электрической аппаратуры
Проектирование технологических процессов
Типизация технологических процессов
Сведения об автоматизированных системах
Технологические процессы
Направления развития технологии
Совершенствование оборудования
Комплексная механизация и автоматизация
Совершенствование организации производства
Технология корпусных деталей
Виды заготовок и их выбор
Литые детали в электроаппаратостроении
Кованые и горячештампованные детали
Применение металлокерамики
Холодноштампованные детали
Технология листовой холодной штамповки
Прессы
Автоматизация холодной листовой штамповки
Сварные конструкции
Технологические процессы производства
Дуговая сварка
Контактная сварка
Технология изготовления рамно-каркасных конструкций
Технология изготовления тонколистовых конструкций
Механизация, автоматизация, технический контроль
Техника безопасности при сварке деталей электроаппаратов
Изготовление деталей электроаппаратов на металлорежущих станках
Режущий инструмент и особенности процесса резания
Металлорежущие станки в электроаппаратостроении
Технологическая оснастка
Примеры изготовления и обработки на металлорежущих станках
Совершенствование оборудования, оснастки и инструмента
Электрофизические и электрохимические методы обработки
Пружины
Технология изготовления витых цилиндрических пружин
Контроль и испытание пружин
Технология токоведущих частей и магнитопроводов
Технология изготовления деталей из шинных материалов
Оконцевание шин, проводов и кабелей
Пайка и лужение
Сварка контактных соединений
Многовитковые катушки
Намотка и изолировка катушек
Процессы сушки, пропитки, покрытие лаком катушек
Сушка катушек
Пропитка катушек
Покрытие катушек лаками и эмалями
Контроль катушек в процессе производства
Совершенствование производства катушек
Резистивные элементы резисторов
Технология элементов на каркасах
Технология резистивных элементов
Магнитопроводы
Технология шихтованных магнитопроводов
Технология изготовления ленточных магнитопроводов
Технология формованных магнитопроводов
Технология электроизоляционных деталей
Технология производства деталей из термореактивных пресс-материалов
Технология производства деталей из термопластичных материалов
Технология производства деталей из асбестоцементных пресс-материалов
Доделочные работы после прессования деталей
Совершенствование технологии изготовления деталей из пластмасс
Детали, получаемые механической обработкой из изоляционных материалов
Технологии механической обработки деталей из изоляционных материалов
Обработка пластмасс на металлорежущих станках
Сушка, пропитка и отделка деталей
Детали из керамики
Обработка деталей из керамики
Литая изоляция в электроаппаратостроении
Технология литой изоляции
Организация поточного производства
Технология поверхностных покрытий
Химическая и электрохимическая подготовка поверхности перед покрытием
Комплекс операций подготовки поверхности
Технология гальванических, химических и анодно-окисных покрытий
Способы нанесения лакокрасочных покрытий
Способы сушки лакокрасочных покрытий
Технология изготовления печатных плат
Изготовление многослойных печатных плат
Технология сборки
Сборка основного механизма
Сборка коммутирующих контактных единиц
Монтаж проводов, кабелей и шин
Конвейеры для сборки электрических аппаратов
Механизация слесарных, сборочных и электромонтажных работ
Автоматизация сборочных работ
Технический контроль и испытание деталей
Оборудование и оснастка для технического контроля и испытаний
Список литературы

17-4. ОРГАНИЗАЦИЯ ПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА, МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ
Использование литой изоляции в электроаппарате-строении позволяет применять поточное производство, механизацию и автоматизацию.
В [17-2] описана механизированная линия открытой заливки катушек электромагнитных муфт эпоксидными компаундами. Линия состоит из установки для приготовления и заливки изделий эпоксидными компаундами,
терморадиационных камер предварительного нагрева изделий и термообработки компаунда, тележечного конвейера для транспортировки изделий и пневмотолкателя.
Схема установки для заливки изделий эпоксидными компаундами
Рис. 17-2. Схема установки для заливки изделий эпоксидными компаундами.
Основным узлом линии является установка (рис. 17-2), которая состоит из бака 1 с мешалкой для смолы, бака 2 для ацетона и бака 3 для отвердителя, двух редукторов (коробок скоростей) 5 и 12, смесителя 6, поворотного устройства 9, систем вакуума, обогрева и подачи сжатого воздуха. Баки 1 и 3, смеситель 6 и дозаторы 4 и 13 оборудованы рубашками для водяного обогрева. Предварительно перемешанная с пластификатором и наполнителем смола и отвердитель поступают под давлением через роликовые дозаторы 4 и 13 в смеситель 6, где они перемешиваются рифленой мешалкой. Готовый компаунд через электромагнитный клапан 7 подается в заливаемое пространство изделия или формы 8. Подогрев воды производится в нагревательной установке 10. Вакуум создает вакуум-насос 11.
На рис. 17-3 изображена схема поточной конвейерной линии для открытой заливки форм эпоксидным компаундом и термической обработки литой изоляции.
Форма с заливаемыми деталями и узлами проходит последовательно через нагревательную туннельную печь, разливочный пост и туннельную печь для полимеризации компаунда «под разборку форм». Затем форма снимается с конвейера и разбирается на верстаке. Вынутые из формы узлы или аппараты загружаются на второй конвейер линии для окончательной пропечки изоляции в туннельной печи.

 


17-5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОМЫШЛЕННАЯ САНИТАРИЯ
Литая изоляция после окончания процессов полимеризации или поликонденсации при обычно применяемых рецептурах является практически безвредной. Однако многие исходные и вспомогательные материалы, а также промежуточные продукты производства литой изоляции оказывают вредное действие на организм человека» вызывая раздражение, а затем воспаление кожных покровов, дыхательных путей, слизистых оболочек глаз. Кроме того, возможны ожоги при выполнении технологических процессов, протекающих при высоких температурах.
Производство литой изоляции при нормальном режиме работы должно быть абсолютно безвредным. С этой целью должны быть исключены какие-либо контакты работающих с вредными исходными и вспомогательными материалами, а также с промежуточными продуктами.
В связи с указанным выше необходимы следующие мероприятия по технике безопасности и промышленной санитарии:
1) автоматизация и герметизация всех производственных процессов;
2) приточно-вытяжная вентиляция всего производственного помещения;
3) личная гигиена: мытье рук, лица, тела.



 
« Системы электроприводов исполнительных механизмов буровых установок   Фазировка оборудования »
электрические сети