Стартовая >> Книги >> Оборудование >> Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Обработка деталей из керамики - Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Оглавление
Технология и оборудование производства электрической аппаратуры
Проектирование технологических процессов
Типизация технологических процессов
Сведения об автоматизированных системах
Технологические процессы
Направления развития технологии
Совершенствование оборудования
Комплексная механизация и автоматизация
Совершенствование организации производства
Технология корпусных деталей
Виды заготовок и их выбор
Литые детали в электроаппаратостроении
Кованые и горячештампованные детали
Применение металлокерамики
Холодноштампованные детали
Технология листовой холодной штамповки
Прессы
Автоматизация холодной листовой штамповки
Сварные конструкции
Технологические процессы производства
Дуговая сварка
Контактная сварка
Технология изготовления рамно-каркасных конструкций
Технология изготовления тонколистовых конструкций
Механизация, автоматизация, технический контроль
Техника безопасности при сварке деталей электроаппаратов
Изготовление деталей электроаппаратов на металлорежущих станках
Режущий инструмент и особенности процесса резания
Металлорежущие станки в электроаппаратостроении
Технологическая оснастка
Примеры изготовления и обработки на металлорежущих станках
Совершенствование оборудования, оснастки и инструмента
Электрофизические и электрохимические методы обработки
Пружины
Технология изготовления витых цилиндрических пружин
Контроль и испытание пружин
Технология токоведущих частей и магнитопроводов
Технология изготовления деталей из шинных материалов
Оконцевание шин, проводов и кабелей
Пайка и лужение
Сварка контактных соединений
Многовитковые катушки
Намотка и изолировка катушек
Процессы сушки, пропитки, покрытие лаком катушек
Сушка катушек
Пропитка катушек
Покрытие катушек лаками и эмалями
Контроль катушек в процессе производства
Совершенствование производства катушек
Резистивные элементы резисторов
Технология элементов на каркасах
Технология резистивных элементов
Магнитопроводы
Технология шихтованных магнитопроводов
Технология изготовления ленточных магнитопроводов
Технология формованных магнитопроводов
Технология электроизоляционных деталей
Технология производства деталей из термореактивных пресс-материалов
Технология производства деталей из термопластичных материалов
Технология производства деталей из асбестоцементных пресс-материалов
Доделочные работы после прессования деталей
Совершенствование технологии изготовления деталей из пластмасс
Детали, получаемые механической обработкой из изоляционных материалов
Технологии механической обработки деталей из изоляционных материалов
Обработка пластмасс на металлорежущих станках
Сушка, пропитка и отделка деталей
Детали из керамики
Обработка деталей из керамики
Литая изоляция в электроаппаратостроении
Технология литой изоляции
Организация поточного производства
Технология поверхностных покрытий
Химическая и электрохимическая подготовка поверхности перед покрытием
Комплекс операций подготовки поверхности
Технология гальванических, химических и анодно-окисных покрытий
Способы нанесения лакокрасочных покрытий
Способы сушки лакокрасочных покрытий
Технология изготовления печатных плат
Изготовление многослойных печатных плат
Технология сборки
Сборка основного механизма
Сборка коммутирующих контактных единиц
Монтаж проводов, кабелей и шин
Конвейеры для сборки электрических аппаратов
Механизация слесарных, сборочных и электромонтажных работ
Автоматизация сборочных работ
Технический контроль и испытание деталей
Оборудование и оснастка для технического контроля и испытаний
Список литературы

16-3. ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ ИЗ КЕРАМИКИ
Обработка деталей из керамики, обладающей большой твердостью и абразивными свойствами, может осуществляться только некоторыми сложными, трудоемкими способами. Поэтому при разработке конструкций деталей из керамики следует предусматривать их обработку только в совершенно необходимых случаях, когда требуется получить более точные размеры, чем могут быть получены в процессе производства деталей, обеспечить строгую параллельность, прямолинейность, концентричность поверхностей, их допустимую шероховатость (до шероховатости Ra 0,63) и получить точные отверстия.
Шлифование. Обработка шлифованием производится на шлифовальных станках, предназначенных для обработки металла, а также на других приспособленных для этой цели станках. Шлифование ведется при обильном охлаждении струёй эмульсии.
Токарная обработка. Обработка цилиндрических поверхностей изоляторов может производиться на обычных или приспособленных для этого токарных станках резцами с режущей частью из пластинок твердых сплавов. Точение производится при обильном охлаждении струёй эмульсии.
Резка. Керамику можно резать способом плазменной резки. Плазменная струя создается при горении электрической дуги, столб которой сжат газом (аргоном, водородом). На выходе из горелки газ, распадаясь на отдельные ионизированные атомы, образует плазму, температура которой достигает 10000°С.
Образование отверстий. Цилиндрические отверстия можно сверлить на сверлильном станке, для чего в шпиндель станка зажимается тонкостенная трубка из мягкой стали или латуни. На поверхности изделия, в котором сверлится отверстие, делается из пластилина или другого пластического материала бортик. В чашечку, образуемую бортиком, наливается абразивная суспензия (абразивный порошок со скипидаром). Сверление отверстия происходит в результате того, что торец трубки и ее цилиндрические поверхности при вращении

 


приводят в движение зерна порошка, которые режут керамику, как миниатюрные резцы.
Отверстия в керамических деталях можно выполнять ультразвуком. Очертание отверстий определяется инструментом, который может быть любой формы, в том числе круглой. На рис. 16-4 показана схема ультразвуковой установки для сверления отверстий. Инструмент-наконечник // изготовляется из хромистой стали. Шероховатость поверхности отверстия зависит от размера зерен абразива (например, карбида бора). Применение более мелкого абразива дает более гладкую поверхность.
16-4. МЕХАНИЗАЦИЯ, АВТОМАТИЗАЦИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Технологические процессы, которым подвергаются детали из керамики, как и другие процессы производства электроаппаратов, следует организовать по потоку и механизировать и автоматизировать их.



 
« Системы электроприводов исполнительных механизмов буровых установок   Фазировка оборудования »
электрические сети