Стартовая >> Книги >> Оборудование >> Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Технология изготовления деталей из шинных материалов - Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Оглавление
Технология и оборудование производства электрической аппаратуры
Проектирование технологических процессов
Типизация технологических процессов
Сведения об автоматизированных системах
Технологические процессы
Направления развития технологии
Совершенствование оборудования
Комплексная механизация и автоматизация
Совершенствование организации производства
Технология корпусных деталей
Виды заготовок и их выбор
Литые детали в электроаппаратостроении
Кованые и горячештампованные детали
Применение металлокерамики
Холодноштампованные детали
Технология листовой холодной штамповки
Прессы
Автоматизация холодной листовой штамповки
Сварные конструкции
Технологические процессы производства
Дуговая сварка
Контактная сварка
Технология изготовления рамно-каркасных конструкций
Технология изготовления тонколистовых конструкций
Механизация, автоматизация, технический контроль
Техника безопасности при сварке деталей электроаппаратов
Изготовление деталей электроаппаратов на металлорежущих станках
Режущий инструмент и особенности процесса резания
Металлорежущие станки в электроаппаратостроении
Технологическая оснастка
Примеры изготовления и обработки на металлорежущих станках
Совершенствование оборудования, оснастки и инструмента
Электрофизические и электрохимические методы обработки
Пружины
Технология изготовления витых цилиндрических пружин
Контроль и испытание пружин
Технология токоведущих частей и магнитопроводов
Технология изготовления деталей из шинных материалов
Оконцевание шин, проводов и кабелей
Пайка и лужение
Сварка контактных соединений
Многовитковые катушки
Намотка и изолировка катушек
Процессы сушки, пропитки, покрытие лаком катушек
Сушка катушек
Пропитка катушек
Покрытие катушек лаками и эмалями
Контроль катушек в процессе производства
Совершенствование производства катушек
Резистивные элементы резисторов
Технология элементов на каркасах
Технология резистивных элементов
Магнитопроводы
Технология шихтованных магнитопроводов
Технология изготовления ленточных магнитопроводов
Технология формованных магнитопроводов
Технология электроизоляционных деталей
Технология производства деталей из термореактивных пресс-материалов
Технология производства деталей из термопластичных материалов
Технология производства деталей из асбестоцементных пресс-материалов
Доделочные работы после прессования деталей
Совершенствование технологии изготовления деталей из пластмасс
Детали, получаемые механической обработкой из изоляционных материалов
Технологии механической обработки деталей из изоляционных материалов
Обработка пластмасс на металлорежущих станках
Сушка, пропитка и отделка деталей
Детали из керамики
Обработка деталей из керамики
Литая изоляция в электроаппаратостроении
Технология литой изоляции
Организация поточного производства
Технология поверхностных покрытий
Химическая и электрохимическая подготовка поверхности перед покрытием
Комплекс операций подготовки поверхности
Технология гальванических, химических и анодно-окисных покрытий
Способы нанесения лакокрасочных покрытий
Способы сушки лакокрасочных покрытий
Технология изготовления печатных плат
Изготовление многослойных печатных плат
Технология сборки
Сборка основного механизма
Сборка коммутирующих контактных единиц
Монтаж проводов, кабелей и шин
Конвейеры для сборки электрических аппаратов
Механизация слесарных, сборочных и электромонтажных работ
Автоматизация сборочных работ
Технический контроль и испытание деталей
Оборудование и оснастка для технического контроля и испытаний
Список литературы

10-4. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ШИННЫХ МАТЕРИАЛОВ
Правка и разрезка шинных проводниковых материалов. При небольших сечениях материала и массовом или крупносерийном производстве правку и разрезку материала, поступившего в виде бухт, а также длинных полос и круглых прутков, целесообразно производить на правильно-отрезных станках-полуавтоматах и автоматах (рис. 10-8).
При мелкосерийном производстве разрезка шинных материалов производится на обычных ручных рычажных или приводных ножницах и на ножных рычажных или приводных эксцентриковых прессах. Шинные материалы значительных сечений во избежание сминания в местах разрезов целесообразно разрезать на ленточных или дисковых пилах, а иногда и на горизонтально-фрезерных станках.

Навивка шинных катушек на ребро. Образование
витков катушки из шинного материала может производиться двумя способами:
1) навивка шинных катушек с изгибом шины на широкую сторону (см. рис. 10-1,6) производится на обычных намоточных станках;
2) навивка шинных катушек на ребро (см. рис. 10-1, а) производится на намоточных станках в специальных приспособлениях.
Отжиг заготовок из шинных материалов. Заготовки, поступающие на гибочные операции, должны быть мягкими, чтобы материал не лопался и не ломался в местах изгиба.
В процессе   навивки и гибки шинных материалов в местах изгиба образуются местные остаточные внутренние напряжения (наклеп), вследствие чего материал становится жестким. Для того чтобы при дальнейших . операциях можно было легко растянуть витки и успешно гнуть шинные материалы для придания им   необходимой формы, заготовки подвергаются отжигу.
Гибка шинных материалов, как и изготовление шинных катушек, может производиться двумя способами.
1. Гибка заготовок из шинных материалов на широкую сторону при массовом и крупносерийном производстве выполняется обычными гибочными штампами на прессах. При длинных шинах и сложных формах изгибов гибку удобно выполнять на специально спроектированных для этой цели горизонтальных прессах [З].
2. Гибка шинных материалов «на ребро» требует более сложной оснастки. Помимо формообразующих элементов приспособление должно иметь дополнительные детали, предотвращающие выпучивание, образование морщин и тем самым обеспечивающие расположение в одной плоскости элементов согнутой детали.
Для гибки шинных материалов «на ребро» известно много конструкций приспособлений, обычно устанавливаемых на прессах.
10-5. РАЗРЕЗКА ПРОВОДОВ И ОЧИСТКА ИХ КОНЦОВ ОТ ИЗОЛЯЦИИ
Разрезка. Разрезку на ножницах, прессах, станках-полуавтоматах и автоматах круглых проводов и кабелей необходимо производить посредством специальных ножей.
На рис. 10-9 показана схема одного из автоматов для разрезки провода или кабеля на куски. Резка осуществляется приводом от пневматического цилиндра 1 посредством ножей 2. Провод или кабель подается диском 3, который вращается электродвигателем 8. Длина куска устанавливается фрикционным вариатором 5, изменяющим число оборотов диска 6, который, замыкая контакт, воздействует на электромагнитный клапан 7, открывающий вход воздуха в цилиндр /. В момент отрезки пневмоцилиндр 4 производит торможение механизма подачи провода или кабеля. Автомат снабжен счетчиком.
Очистка концов от изоляции. Операция очистки концов состоит из двух переходов — надрезания изоляции и стягивания ее с конца. Существует много конструкций ручных    инструментов, приспособлений, станков для этой цели.
автомат для разрезки провода или кабеля
Применяются приспособления, устанавливаемые на эксцентриковые прессы, различные станки, которые посредством ножей, стальных щеток и других устройств осуществляют эту операцию.

 

 На рис. 10-10 изображена схема одного из таких полуавтоматов. Очищаемый   конец провода или кабеля вставляется в зажимное гнездо /. При нажатии на педаль 2 провод или кабель зажимается в гнезде, а затем вводится в резцовую головку 3, имеющую ножи, которые надрезают изоляцию. При опускании педали зажимное гнездо 1 отходит в начальное положение, стягивая надрезанную изоляцию. Длина очищаемого конца регулируется упором 4, Если в головке резцы заменить на металлические щетки, то на стенке можно очищать эмалевую изоляцию [3, 12].
В тех случаях, когда изоляция очень прочно склеена с жилой провода, снятие изоляции с концов производится путем обжига на раскаленной электрическим током нихромовой ленте, пластине или проводе [б]. Этот способ целесообразно применять для удаления волокнистой изоляции.



 
« Системы электроприводов исполнительных механизмов буровых установок   Фазировка оборудования »
электрические сети