Стартовая >> Книги >> Оборудование >> Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Совершенствование технологии изготовления деталей из пластмасс - Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Оглавление
Технология и оборудование производства электрической аппаратуры
Проектирование технологических процессов
Типизация технологических процессов
Сведения об автоматизированных системах
Технологические процессы
Направления развития технологии
Совершенствование оборудования
Комплексная механизация и автоматизация
Совершенствование организации производства
Технология корпусных деталей
Виды заготовок и их выбор
Литые детали в электроаппаратостроении
Кованые и горячештампованные детали
Применение металлокерамики
Холодноштампованные детали
Технология листовой холодной штамповки
Прессы
Автоматизация холодной листовой штамповки
Сварные конструкции
Технологические процессы производства
Дуговая сварка
Контактная сварка
Технология изготовления рамно-каркасных конструкций
Технология изготовления тонколистовых конструкций
Механизация, автоматизация, технический контроль
Техника безопасности при сварке деталей электроаппаратов
Изготовление деталей электроаппаратов на металлорежущих станках
Режущий инструмент и особенности процесса резания
Металлорежущие станки в электроаппаратостроении
Технологическая оснастка
Примеры изготовления и обработки на металлорежущих станках
Совершенствование оборудования, оснастки и инструмента
Электрофизические и электрохимические методы обработки
Пружины
Технология изготовления витых цилиндрических пружин
Контроль и испытание пружин
Технология токоведущих частей и магнитопроводов
Технология изготовления деталей из шинных материалов
Оконцевание шин, проводов и кабелей
Пайка и лужение
Сварка контактных соединений
Многовитковые катушки
Намотка и изолировка катушек
Процессы сушки, пропитки, покрытие лаком катушек
Сушка катушек
Пропитка катушек
Покрытие катушек лаками и эмалями
Контроль катушек в процессе производства
Совершенствование производства катушек
Резистивные элементы резисторов
Технология элементов на каркасах
Технология резистивных элементов
Магнитопроводы
Технология шихтованных магнитопроводов
Технология изготовления ленточных магнитопроводов
Технология формованных магнитопроводов
Технология электроизоляционных деталей
Технология производства деталей из термореактивных пресс-материалов
Технология производства деталей из термопластичных материалов
Технология производства деталей из асбестоцементных пресс-материалов
Доделочные работы после прессования деталей
Совершенствование технологии изготовления деталей из пластмасс
Детали, получаемые механической обработкой из изоляционных материалов
Технологии механической обработки деталей из изоляционных материалов
Обработка пластмасс на металлорежущих станках
Сушка, пропитка и отделка деталей
Детали из керамики
Обработка деталей из керамики
Литая изоляция в электроаппаратостроении
Технология литой изоляции
Организация поточного производства
Технология поверхностных покрытий
Химическая и электрохимическая подготовка поверхности перед покрытием
Комплекс операций подготовки поверхности
Технология гальванических, химических и анодно-окисных покрытий
Способы нанесения лакокрасочных покрытий
Способы сушки лакокрасочных покрытий
Технология изготовления печатных плат
Изготовление многослойных печатных плат
Технология сборки
Сборка основного механизма
Сборка коммутирующих контактных единиц
Монтаж проводов, кабелей и шин
Конвейеры для сборки электрических аппаратов
Механизация слесарных, сборочных и электромонтажных работ
Автоматизация сборочных работ
Технический контроль и испытание деталей
Оборудование и оснастка для технического контроля и испытаний
Список литературы

14-6. ЗАДАЧИ И НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛАСТМАСС
Главные задачи совершенствования технологии производства деталей из пластмасс решаются по следующим направлениям.
1. Пресс-материалы. Расширение применения пресс-материалов: 1) обладающих повышенной нагревостойкостью (стеклопласты, силикопласты и др.); 2) дающих возможность  использовать  высокопроизводительный процесс литья под давлением на термопластавтоматах (термопластов, в том числе полиамидов повышенной нагревостойкости); 3) новых дугостойких, влагостойких, нагревостойких, механически прочных пресс-материалов (МФК-20, К-78,51, К-77-51) взамен асбестовых для деталей дугогасительных камер.
2. Технологические процессы. Необходимо вести работы по совершенствованию и интенсификации технологических процессов.
В частности следует осуществлять [14-3]:
1) широкое применение таблетирования термореактивных пресс-материалов перед прессованием деталей;
2) широкое применение нагрева таблеток и термо-реактпвных пресс-материалов токами высокой частоты непосредственно перед прессованием деталей (при этом выдержка под давлением в пресс-форме сокращается в 2,5 — 3 раза);
3) расширение применения литья под давлением на литьевых машинах взамен простого (компрессионного) прессования на прессах с целью значительного повышения производительности;
4) полное рациональное использование усилия прессов, в том числе за счет применения многогнездных и этажных пресс-форм.
3. Пресс-формы. Следует совершенствовать пресс-формы с целью повышения их производительности и снижения себестоимости деталей; в частности, целесообразны:
1) применение многогнездных, а также двух- и трехэтажных пресс-форм;
2) разработка и внедрение безоблойных и тонко-облойных пресс-форм для простого прессования;
3) разработка и внедрение пресс-форм для литья под давлением (на литьевых машинах) с точечным отрывным литником, клапанными впусками и обогреваемыми литниковыми втулками и каналами для автоматического безлитникового литья деталей под давлением; это исключает доделочную механическую обработку;
4) разработка и внедрение пресс-форм с устройствами для механического или автоматического вывинчивания резьбовых знаков;
5) внедрение индукционного нагрева пресс-форм.
4. Механизация и автоматизация технологических процессов переработки пластмасс является основным направлением. В процессе механизации и автоматизации решается также вопрос поточного производства.
Среди всех прессованных деталей особую группу составляют детали с резьбой. Производство таких деталей наиболее трудоемко. Для свинчивания деталей с резьбовых знаков применяют пресс-формы с вращающимися знаками и пресс-формы с поворотной кассетой.
Все эти элементы механизации и автоматизации, как правило, встраиваются в прессы и автоматические линии.
Автоматизация прессования развивается по следующим основным путям:
1) комплексная механизация операций изготовления изделий прессованием, включая загрузку, таблетирование, подогрев, съем изделий, управление прессом и даже обработку изделий, с использованием существующих прессов или созданием специализированных прессов-автоматов;
2) применение высокопроизводительных роторных прессов-автоматов;
3) создание автоматических многопозиционных высокопроизводительных роторных линий для изготовления массовых несложных изделий;
4) создание автоматических линий непрерывного прессования (рис. 14-10).

автоматическая линия непрерывного прессования

 

автоматическая линия непрерывного прессования

 

14-7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОМЫШЛЕННАЯ САНИТАРИЯ

В организации техники безопасности на заводах и цехах по переработке пластмасс решающее значение имеют следующие мероприятия: борьба с воздействием вредных веществ, предупреждение ожогов, электробезопасность, предупреждение производственного травматизма, предупреждение взрывов и пожаров.
Исключение непосредственного контакта работающих с вредными веществами и чистота воздуха рабочих помещений достигаются следующими мероприятиями:
1) герметизацией аппаратов и коммутаций;
2) местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией;
3) механизацией и автоматизацией производственных операций, процессов;
4)заменой вредных веществ менее вредными;
5) обеспечение рабочих индивидуальными средствами защиты. Неосторожное обращение работающих с расплавами смол, горячими пресс-формами и оборудованием может привести к ожогам.
Особенно надо оберегать глаза. Попадание в них паров, пылинок может привести к сильным ожогам и потере зрения. В цехе должен быть фонтанчик для промывки глаз, а работать с горячими смолами надо в защитных очках и рукавицах.



 
« Системы электроприводов исполнительных механизмов буровых установок   Фазировка оборудования »
электрические сети