Стартовая >> Книги >> Оборудование >> Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Совершенствование оборудования, оснастки и инструмента - Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Оглавление
Технология и оборудование производства электрической аппаратуры
Проектирование технологических процессов
Типизация технологических процессов
Сведения об автоматизированных системах
Технологические процессы
Направления развития технологии
Совершенствование оборудования
Комплексная механизация и автоматизация
Совершенствование организации производства
Технология корпусных деталей
Виды заготовок и их выбор
Литые детали в электроаппаратостроении
Кованые и горячештампованные детали
Применение металлокерамики
Холодноштампованные детали
Технология листовой холодной штамповки
Прессы
Автоматизация холодной листовой штамповки
Сварные конструкции
Технологические процессы производства
Дуговая сварка
Контактная сварка
Технология изготовления рамно-каркасных конструкций
Технология изготовления тонколистовых конструкций
Механизация, автоматизация, технический контроль
Техника безопасности при сварке деталей электроаппаратов
Изготовление деталей электроаппаратов на металлорежущих станках
Режущий инструмент и особенности процесса резания
Металлорежущие станки в электроаппаратостроении
Технологическая оснастка
Примеры изготовления и обработки на металлорежущих станках
Совершенствование оборудования, оснастки и инструмента
Электрофизические и электрохимические методы обработки
Пружины
Технология изготовления витых цилиндрических пружин
Контроль и испытание пружин
Технология токоведущих частей и магнитопроводов
Технология изготовления деталей из шинных материалов
Оконцевание шин, проводов и кабелей
Пайка и лужение
Сварка контактных соединений
Многовитковые катушки
Намотка и изолировка катушек
Процессы сушки, пропитки, покрытие лаком катушек
Сушка катушек
Пропитка катушек
Покрытие катушек лаками и эмалями
Контроль катушек в процессе производства
Совершенствование производства катушек
Резистивные элементы резисторов
Технология элементов на каркасах
Технология резистивных элементов
Магнитопроводы
Технология шихтованных магнитопроводов
Технология изготовления ленточных магнитопроводов
Технология формованных магнитопроводов
Технология электроизоляционных деталей
Технология производства деталей из термореактивных пресс-материалов
Технология производства деталей из термопластичных материалов
Технология производства деталей из асбестоцементных пресс-материалов
Доделочные работы после прессования деталей
Совершенствование технологии изготовления деталей из пластмасс
Детали, получаемые механической обработкой из изоляционных материалов
Технологии механической обработки деталей из изоляционных материалов
Обработка пластмасс на металлорежущих станках
Сушка, пропитка и отделка деталей
Детали из керамики
Обработка деталей из керамики
Литая изоляция в электроаппаратостроении
Технология литой изоляции
Организация поточного производства
Технология поверхностных покрытий
Химическая и электрохимическая подготовка поверхности перед покрытием
Комплекс операций подготовки поверхности
Технология гальванических, химических и анодно-окисных покрытий
Способы нанесения лакокрасочных покрытий
Способы сушки лакокрасочных покрытий
Технология изготовления печатных плат
Изготовление многослойных печатных плат
Технология сборки
Сборка основного механизма
Сборка коммутирующих контактных единиц
Монтаж проводов, кабелей и шин
Конвейеры для сборки электрических аппаратов
Механизация слесарных, сборочных и электромонтажных работ
Автоматизация сборочных работ
Технический контроль и испытание деталей
Оборудование и оснастка для технического контроля и испытаний
Список литературы

б) СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ И ИНСТРУМЕНТА
Главными путями совершенствования оснастки, режущего и измерительного инструмента являются:
1) использование быстродействующих устройств ДЛЯ зажима деталей, в том числе пневматических, гидравлических, пневмогидравлических;
2) использование поворотных, маятниковых, конвейерных устройств, дающих возможность снимать обработанные детали и устанавливать новые в то время, когда обрабатываются другие детали;
3) применение многоместных и других высокопроизводительных приспособлений;
4) применение устройств для автоматизации загрузки и удаления со станков и машин деталей;
5) применение быстрозажимных резцедержателей, быстросменяемых и быстрозажимных патронов для сверл и других инструментов;
6) использование сменных многошпиндельных головок для сверлильных станков и револьверных настроечных головок для токарно-револьверных станков;
7) разработка и использование быстро переналаживаемых принадлежностей к станкам (тисков, патронов, оправок и др.), технологической оснастки (в том числе универсально-сборной УСП), инструментов (регулируемых и др.) с целью обеспечения возможности групповой обработки деталей;
8) применение инструмента с металлокерамическими (из твердых сплавов) и минералокерамическими пластинками, образующими грани. Режущие инструменты с минералокерамическими пластинками применяются для обработки цветных металлов. Это дает возможность иметь высокие скорости резания, большие подачи, увеличить стойкость режущего инструмента, повысить производительность труда и др.;
9) применение алмазного режущего инструмента (с режущими, частями в виде алмазного порошка). Это дает возможность иметь высокие скорости резания, увеличить стойкость инструмента, повысить производительность труда, улучшить качество деталей и др.;
10) использование  многолезвийного  инструмента вместо однолезвийного; например вместо строгального резца широкое применение фрез, внедрение протяжек, замена расточных резцов зенкерами, развертками, протяжками; наметилась тенденция замены токарного резца фрезой и протяжкой;
11) использование комбинированных инструментов, которые выполняются цельными или сборными, например ступенчатых сверл, зенкеров и разверток, ступенчатых сверл-разверток, сборных ступенчатых цековок, сборных ступенчатых зенкеров-цековок и др.;
12) применение роликовых обкаток для чистовой обработки взамен ручной отделки абразивной шкуркой;
это приводит к повышению прочности поверхности, дает достаточную шероховатость ее, облегчает труд и приводит к улучшению его условий;
13) более широкое применение высокопроизводительных средств, в том числе автоматических, технического контроля качества изделий. Взамен жестких предельных калибров и контрольных приспособлений следует расширять применение стрелочных приборов и устройств.. Следует вводить полуавтоматы и автоматы, в том числе для так называемого активного контроля изделий и регулировки производственного процесса на основе результатов измерений.
в) ОРГАНИЗАЦИЯ ПОТОЧНОГО МЕХАНИЗИРОВАННОГО И АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА
В процессе изготовления деталей на металлорежущих станках необходимо совершенствовать транспортные средства, в том числе механизировать уборку стружки посредством специальных конвейеров. При многономенклатурном серийном производстве необходимо применять методы групповой технологии, организуя многопредметные поточные линии [15, 3-2].
При обработке и изготовлении деталей аппаратов на металлорежущих станках могут быть организованы и зависимости от количества и номенклатуры обрабатываемых деталей различные виды поточных линий как только для механической обработки, так и для комплексных работ, объединяющих механическую обработку и другие виды работ, включая и сборку. В качестве примеров целесообразно привести следующие поточные линии:
1) поточные немеханизированные линии, линии с неприводными транспортными устройствами (склизами, лотками, рольгангами), поточные линии с приводными транспортными устройствами —  конвейерами;
2) комплексные механизированные линии с приводным ленточным конвейером для механической обработки корпусной детали, подготовки ее к покрытию, для нанесения покрытия и сборки всего аппарата;
3) автоматические прямоточные линии из агрегатных станков для обработки корпусных деталей. Такая линия организована на московском заводе «Динамо» для обработки корпуса конечного выключателя. Производительность возросла в 10 раз;
4) автоматические роторные линии.



 
« Системы электроприводов исполнительных механизмов буровых установок   Фазировка оборудования »
электрические сети