Стартовая >> Книги >> Оборудование >> Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Технологическая оснастка - Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Оглавление
Технология и оборудование производства электрической аппаратуры
Проектирование технологических процессов
Типизация технологических процессов
Сведения об автоматизированных системах
Технологические процессы
Направления развития технологии
Совершенствование оборудования
Комплексная механизация и автоматизация
Совершенствование организации производства
Технология корпусных деталей
Виды заготовок и их выбор
Литые детали в электроаппаратостроении
Кованые и горячештампованные детали
Применение металлокерамики
Холодноштампованные детали
Технология листовой холодной штамповки
Прессы
Автоматизация холодной листовой штамповки
Сварные конструкции
Технологические процессы производства
Дуговая сварка
Контактная сварка
Технология изготовления рамно-каркасных конструкций
Технология изготовления тонколистовых конструкций
Механизация, автоматизация, технический контроль
Техника безопасности при сварке деталей электроаппаратов
Изготовление деталей электроаппаратов на металлорежущих станках
Режущий инструмент и особенности процесса резания
Металлорежущие станки в электроаппаратостроении
Технологическая оснастка
Примеры изготовления и обработки на металлорежущих станках
Совершенствование оборудования, оснастки и инструмента
Электрофизические и электрохимические методы обработки
Пружины
Технология изготовления витых цилиндрических пружин
Контроль и испытание пружин
Технология токоведущих частей и магнитопроводов
Технология изготовления деталей из шинных материалов
Оконцевание шин, проводов и кабелей
Пайка и лужение
Сварка контактных соединений
Многовитковые катушки
Намотка и изолировка катушек
Процессы сушки, пропитки, покрытие лаком катушек
Сушка катушек
Пропитка катушек
Покрытие катушек лаками и эмалями
Контроль катушек в процессе производства
Совершенствование производства катушек
Резистивные элементы резисторов
Технология элементов на каркасах
Технология резистивных элементов
Магнитопроводы
Технология шихтованных магнитопроводов
Технология изготовления ленточных магнитопроводов
Технология формованных магнитопроводов
Технология электроизоляционных деталей
Технология производства деталей из термореактивных пресс-материалов
Технология производства деталей из термопластичных материалов
Технология производства деталей из асбестоцементных пресс-материалов
Доделочные работы после прессования деталей
Совершенствование технологии изготовления деталей из пластмасс
Детали, получаемые механической обработкой из изоляционных материалов
Технологии механической обработки деталей из изоляционных материалов
Обработка пластмасс на металлорежущих станках
Сушка, пропитка и отделка деталей
Детали из керамики
Обработка деталей из керамики
Литая изоляция в электроаппаратостроении
Технология литой изоляции
Организация поточного производства
Технология поверхностных покрытий
Химическая и электрохимическая подготовка поверхности перед покрытием
Комплекс операций подготовки поверхности
Технология гальванических, химических и анодно-окисных покрытий
Способы нанесения лакокрасочных покрытий
Способы сушки лакокрасочных покрытий
Технология изготовления печатных плат
Изготовление многослойных печатных плат
Технология сборки
Сборка основного механизма
Сборка коммутирующих контактных единиц
Монтаж проводов, кабелей и шин
Конвейеры для сборки электрических аппаратов
Механизация слесарных, сборочных и электромонтажных работ
Автоматизация сборочных работ
Технический контроль и испытание деталей
Оборудование и оснастка для технического контроля и испытаний
Список литературы

8-4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА
а) КЛАССИФИКАЦИЯ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
Устройство, предназначенное для правильного расположения, а также надежного и быстрого закрепления обрабатываемой заготовки и режущего инструмента, называется приспособлением. Приспособление расширяет область применения станка, обеспечивает требуемую точность обработки и повышает производительность.
Станочные приспособления можно разделить на группы по различным признакам.
По области применения приспособления делятся на универсальные (включая универсально-сборные) и специальные. К универсальным приспособлениям относятся машинные тиски, сверлильные патроны, токарные патроны, люнеты и оправки и т. п.
По применению на станках приспособления делятся на токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные и др.
Применение приспособлений в производстве в большинстве случаев определяется масштабом производства. Для серийного и массового производства применяют  специальные приспособления. В единичном и мелкосерийном производствах применяют универсальные приспособления, а также универсально-сборные приспособления.
б) УНИВЕРСАЛЬНО-СБОРНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
Универсально-сборные приспособления (УСП) имеют широкое применение при изготовлении деталей и сборочных единиц электрических аппаратов в мелкосерийном и индивидуальном производствах. Это объясняется тем, что УСП собираются из унифицированных деталей. Компоновками УСП обеспечивают сверлильные, токарные, фрезерные, расточные, зубодолбежные, шлифовальные и другие виды обработки, а также сварочные работы и операции контроля.
Компоновки УСП создаются слесарями-монтажниками непосредственно в. металле на основании данных карты технологического процесса или эталона детали. Сборка приспособления средней сложности занимает 1 — 3 ч. Практикой установлено, что один сборщик за смену может разобрать и собрать четыре-пять приспособлений. На рис. 8-12 приведена монтажная схема УСП для сверлильных работ.

монтажная схема УСП для сверлильных работ



 
« Системы электроприводов исполнительных механизмов буровых установок   Фазировка оборудования »
электрические сети