8-4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА
а) КЛАССИФИКАЦИЯ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
Устройство, предназначенное для правильного расположения, а также надежного и быстрого закрепления обрабатываемой заготовки и режущего инструмента, называется приспособлением. Приспособление расширяет область применения станка, обеспечивает требуемую точность обработки и повышает производительность.
Станочные приспособления можно разделить на группы по различным признакам.
По области применения приспособления делятся на универсальные (включая универсально-сборные) и специальные. К универсальным приспособлениям относятся машинные тиски, сверлильные патроны, токарные патроны, люнеты и оправки и т. п.
По применению на станках приспособления делятся на токарные, фрезерные, шлифовальные, сверлильные и др.
Применение приспособлений в производстве в большинстве случаев определяется масштабом производства. Для серийного и массового производства применяют специальные приспособления. В единичном и мелкосерийном производствах применяют универсальные приспособления, а также универсально-сборные приспособления.
б) УНИВЕРСАЛЬНО-СБОРНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
Универсально-сборные приспособления (УСП) имеют широкое применение при изготовлении деталей и сборочных единиц электрических аппаратов в мелкосерийном и индивидуальном производствах. Это объясняется тем, что УСП собираются из унифицированных деталей. Компоновками УСП обеспечивают сверлильные, токарные, фрезерные, расточные, зубодолбежные, шлифовальные и другие виды обработки, а также сварочные работы и операции контроля.
Компоновки УСП создаются слесарями-монтажниками непосредственно в. металле на основании данных карты технологического процесса или эталона детали. Сборка приспособления средней сложности занимает 1 — 3 ч. Практикой установлено, что один сборщик за смену может разобрать и собрать четыре-пять приспособлений. На рис. 8-12 приведена монтажная схема УСП для сверлильных работ.
