Стартовая >> Книги >> Оборудование >> Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Литая изоляция в электроаппаратостроении - Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Оглавление
Технология и оборудование производства электрической аппаратуры
Проектирование технологических процессов
Типизация технологических процессов
Сведения об автоматизированных системах
Технологические процессы
Направления развития технологии
Совершенствование оборудования
Комплексная механизация и автоматизация
Совершенствование организации производства
Технология корпусных деталей
Виды заготовок и их выбор
Литые детали в электроаппаратостроении
Кованые и горячештампованные детали
Применение металлокерамики
Холодноштампованные детали
Технология листовой холодной штамповки
Прессы
Автоматизация холодной листовой штамповки
Сварные конструкции
Технологические процессы производства
Дуговая сварка
Контактная сварка
Технология изготовления рамно-каркасных конструкций
Технология изготовления тонколистовых конструкций
Механизация, автоматизация, технический контроль
Техника безопасности при сварке деталей электроаппаратов
Изготовление деталей электроаппаратов на металлорежущих станках
Режущий инструмент и особенности процесса резания
Металлорежущие станки в электроаппаратостроении
Технологическая оснастка
Примеры изготовления и обработки на металлорежущих станках
Совершенствование оборудования, оснастки и инструмента
Электрофизические и электрохимические методы обработки
Пружины
Технология изготовления витых цилиндрических пружин
Контроль и испытание пружин
Технология токоведущих частей и магнитопроводов
Технология изготовления деталей из шинных материалов
Оконцевание шин, проводов и кабелей
Пайка и лужение
Сварка контактных соединений
Многовитковые катушки
Намотка и изолировка катушек
Процессы сушки, пропитки, покрытие лаком катушек
Сушка катушек
Пропитка катушек
Покрытие катушек лаками и эмалями
Контроль катушек в процессе производства
Совершенствование производства катушек
Резистивные элементы резисторов
Технология элементов на каркасах
Технология резистивных элементов
Магнитопроводы
Технология шихтованных магнитопроводов
Технология изготовления ленточных магнитопроводов
Технология формованных магнитопроводов
Технология электроизоляционных деталей
Технология производства деталей из термореактивных пресс-материалов
Технология производства деталей из термопластичных материалов
Технология производства деталей из асбестоцементных пресс-материалов
Доделочные работы после прессования деталей
Совершенствование технологии изготовления деталей из пластмасс
Детали, получаемые механической обработкой из изоляционных материалов
Технологии механической обработки деталей из изоляционных материалов
Обработка пластмасс на металлорежущих станках
Сушка, пропитка и отделка деталей
Детали из керамики
Обработка деталей из керамики
Литая изоляция в электроаппаратостроении
Технология литой изоляции
Организация поточного производства
Технология поверхностных покрытий
Химическая и электрохимическая подготовка поверхности перед покрытием
Комплекс операций подготовки поверхности
Технология гальванических, химических и анодно-окисных покрытий
Способы нанесения лакокрасочных покрытий
Способы сушки лакокрасочных покрытий
Технология изготовления печатных плат
Изготовление многослойных печатных плат
Технология сборки
Сборка основного механизма
Сборка коммутирующих контактных единиц
Монтаж проводов, кабелей и шин
Конвейеры для сборки электрических аппаратов
Механизация слесарных, сборочных и электромонтажных работ
Автоматизация сборочных работ
Технический контроль и испытание деталей
Оборудование и оснастка для технического контроля и испытаний
Список литературы

Глава семнадцатая
ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ, ИМЕЮЩИЕ ЛИТУЮ ИЗОЛЯЦИЮ
17-1. ЛИТАЯ ИЗОЛЯЦИЯ В ЭЛЕКТРОАППАРАТОСТРОЕНИИ. ВИДЫ ДЕТАЛЕЙ, СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ И АППАРАТОВ
При производстве деталей и сборочных единиц электрических аппаратов используется литая изоляция, которая получила широкое распространение в настоящее время [3, 12]. Применение литой изоляции в электрических аппаратах дает большую экономию трудовых затрат, а также уменьшает размеры и массу изделий и делает их более простыми.
Литая изоляция после заливки обеспечивает одновременно высокие механические свойства и электроизоляцию.
В ряде конструкций аппаратов заливаются обмотка, магнитопровод, а иногда целые аппараты без коммутирующих контактов и таким образом защищаются от влаги, механических воздействий и влияний окружающей среды.
Литая изоляция обеспечивает высокие электроизоляционные свойства и поэтому исключает необходимость нанесения большого количества дорогостоящих слоев различной изоляции (например, слюдяных).
Литая изоляция
Исходя из высоких электроизоляционных и механических свойств заливочных смол и компаундов, которые скрепляют залитые сборочные единицы и детали, ряд конструкционных элементов аппаратов исключается.
Кроме высоких электроизоляционных свойств литая изоляция также обладает высокой удельной ударной вязкостью (5 — 20) -103 Дж/м2, значительно большей, чем керамика.
На рис. 17-1 изображены аппараты и сборочные единицы, имеющие литую изоляцию. Изделия показаны
в разрезе, где четко просматриваются заливаемые детали и сборочные единицы.
В настоящее время одновременно с производством новых, более технологичных смол и компаундов широко развивается и техника заливки литой изоляции. Все это снижает трудовые затраты и себестоимость.

17-2. ЗАЛИВОЧНЫЕ СМОЛЫ И КОМПАУНДЫ

Распространение литой изоляции связано с бурным развитием химической промышленности в послевоенные годы. В связи с этим создается ряд синтетических смол — полимеров, которые находят широкое распространение в электроаппаратостроении.
Применение смол в чистом виде нецелесообразно по причине большой стоимости, а также уменьшенной прочности по сравнению с компаундами. На базе тех или иных смол создаются различные компаунды, которые состоят из смол, отвердителя, наполнителя, а также . очень часто добавляются пластификатор, стабилизатор, ингибитор и пр.
Состав компаунда зависит в первую очередь от применяемой смолы. Наполнителями могут служить кварцевый песок, фарфоровая мука, слюдяная пыль, молотое стекловолокно, тальк, тертое стекло и прочие материалы, обладающие достаточной теплопроводностью. В зависимости от смолы и компонентов и других условий наполнителя в компаунде может быть до 30% по отношению к массе смолы.
Наиболее часто в электроаппаратостроении применяются компаунды на основе эпоксидной смолы. Изоляция такого типа представляет собой сочетание стеклоткани, усиленной слюдинитом, являющимся высокопрочной электрической прослойкой, с эпоксидным компаундом.
Эпоксидные смолы и компаунды на их основе. Эпоксидная смола из вязкожидкого состояния переходит в твердое неплавкое и нерастворимое состояние при введении в нее отвердителей. Холодное отверждение смолы происходит при аминных отвердителях при комнатной температуре). Горячее отверждение происходит при введении отвердителей кислого типа (температура   120°С в течение нескольких часов).
Эпоксидная смола не подвергается химическому воздействию смазочных материалов, имеет хорошую адгезию с металлами, стеклом. Составы эпоксидной смолы (компаунды) холодного отверждения имеют хорошую жидкотекучесть, способны отверждаться при комнатной температуре, что позволяет изготовлять из них детали аппаратов сложной конфигурации методом литья без применения дорогих пресс-форм и прессового оборудования.
Метакриловые компаунды и смолы имеют высокие показатели по дугостойкостн, а также водо- и влагостойкости. Компаунды на основе метакриловых смол при введении отвердителя полимеризуются при комнатной температуре в течении 6 — 12 ч.



 
« Системы электроприводов исполнительных механизмов буровых установок   Фазировка оборудования »
электрические сети