Стартовая >> Книги >> Оборудование >> Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Прессы - Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Оглавление
Технология и оборудование производства электрической аппаратуры
Проектирование технологических процессов
Типизация технологических процессов
Сведения об автоматизированных системах
Технологические процессы
Направления развития технологии
Совершенствование оборудования
Комплексная механизация и автоматизация
Совершенствование организации производства
Технология корпусных деталей
Виды заготовок и их выбор
Литые детали в электроаппаратостроении
Кованые и горячештампованные детали
Применение металлокерамики
Холодноштампованные детали
Технология листовой холодной штамповки
Прессы
Автоматизация холодной листовой штамповки
Сварные конструкции
Технологические процессы производства
Дуговая сварка
Контактная сварка
Технология изготовления рамно-каркасных конструкций
Технология изготовления тонколистовых конструкций
Механизация, автоматизация, технический контроль
Техника безопасности при сварке деталей электроаппаратов
Изготовление деталей электроаппаратов на металлорежущих станках
Режущий инструмент и особенности процесса резания
Металлорежущие станки в электроаппаратостроении
Технологическая оснастка
Примеры изготовления и обработки на металлорежущих станках
Совершенствование оборудования, оснастки и инструмента
Электрофизические и электрохимические методы обработки
Пружины
Технология изготовления витых цилиндрических пружин
Контроль и испытание пружин
Технология токоведущих частей и магнитопроводов
Технология изготовления деталей из шинных материалов
Оконцевание шин, проводов и кабелей
Пайка и лужение
Сварка контактных соединений
Многовитковые катушки
Намотка и изолировка катушек
Процессы сушки, пропитки, покрытие лаком катушек
Сушка катушек
Пропитка катушек
Покрытие катушек лаками и эмалями
Контроль катушек в процессе производства
Совершенствование производства катушек
Резистивные элементы резисторов
Технология элементов на каркасах
Технология резистивных элементов
Магнитопроводы
Технология шихтованных магнитопроводов
Технология изготовления ленточных магнитопроводов
Технология формованных магнитопроводов
Технология электроизоляционных деталей
Технология производства деталей из термореактивных пресс-материалов
Технология производства деталей из термопластичных материалов
Технология производства деталей из асбестоцементных пресс-материалов
Доделочные работы после прессования деталей
Совершенствование технологии изготовления деталей из пластмасс
Детали, получаемые механической обработкой из изоляционных материалов
Технологии механической обработки деталей из изоляционных материалов
Обработка пластмасс на металлорежущих станках
Сушка, пропитка и отделка деталей
Детали из керамики
Обработка деталей из керамики
Литая изоляция в электроаппаратостроении
Технология литой изоляции
Организация поточного производства
Технология поверхностных покрытий
Химическая и электрохимическая подготовка поверхности перед покрытием
Комплекс операций подготовки поверхности
Технология гальванических, химических и анодно-окисных покрытий
Способы нанесения лакокрасочных покрытий
Способы сушки лакокрасочных покрытий
Технология изготовления печатных плат
Изготовление многослойных печатных плат
Технология сборки
Сборка основного механизма
Сборка коммутирующих контактных единиц
Монтаж проводов, кабелей и шин
Конвейеры для сборки электрических аппаратов
Механизация слесарных, сборочных и электромонтажных работ
Автоматизация сборочных работ
Технический контроль и испытание деталей
Оборудование и оснастка для технического контроля и испытаний
Список литературы

6-4. ПРЕССЫ
В холодной листовой штамповке при изготовлении деталей электрических аппаратов применяются разнообразные типы прессов, предназначенных для различных условий работы.
По способу приведения в действие прессы разделяются на механические, электромагнитные, пневматические и гидравлические.

На рис. 6-6 изображен одностоечный пресс открытого типа, который имеет С-образную станину, позволяющую использовать рабочее межштамповое пространство с трех сторон. Такие прессы в основном имеют усилие до 1000 кН с числом ходов 180 — 60.
одностоечный пресс

двухстоечный пресс
Двухстоечные прессы (рис. 6-7) выпускаются как открытого, так и закрытого типа. В закрытых прессах доступ к межштамповому пространству возможен только с двух сторон.
Маховик 8 пресса предназначен для накопления кинетической энергии. Обод маховика изготавливается утолщенным (массивным) для создания большого момента инерции. Во время штамповки маховик отдает часть накопленной энергии и снова восстанавливает ее при помощи электродвигателя.
В механических кривошипных прессах вращательное движение вала преобразуется в возвратно-поступательное движение ползуна.
Фрикционный пресс (рис. 6-8) работает следующим образом. Вал 3 с двумя фрикционными дисками 2 приводится во вращение от электродвигателя /. Вал можно перемещать вдоль оси с помощью рычага управления. При перемещении вала 3 один из фрикционных дисков прижимается к ободу маховика 4 и заставляет его вращаться. Так как маховик закреплен на винтовом шпинделе 5, то при вращении маховика шпиндель также вращается. При этом происходит ввинчивание или вывинчивание шпинделя из неподвижной гайки в зависимости от того, какой диск прижат к маховику;
соответственно ползун 6 пресса опускается или поднимается.
Для вытяжки сложных деталей электроаппаратов  применяют специальные прессы двойного (рис. 6-9) и тройного действия. Конструктивной особенностью этих прессов является наличие двух (иногда трех) ползунов. Основное рабочее усилие создает внутренний  (вытяжной) ползун 1, связанный шатуном с коленчатым валом. Наружный (прижимный) ползун 2 приводится в действие кулачковым рдд e.g. Кинематическая схема или   коленчато-рычажного пресса двойного действия. ным механизмом, приводимым от этого же вала. Наружный ползун начинает движение вниз первым. Достигнув крайнего нижнего положения, он останавливается, зажимая края заготовки прижимом-складкодержателем 3, За  наружным ползуном через некоторый интервал времени опускается внутренний ползун с пуансоном 4, выполняет натяжку детали 6 и первым начинает подниматься вверх. В течение всего процесса вытяжки наружный ползун остается неподвижным, обеспечивая съем детали с пуансона при обратном ходе внутреннего ползуна;
После подъема наружного ползуна деталь выдается из матрицы 5 нижним выталкивателем.

фрикционный пресс



 
« Системы электроприводов исполнительных механизмов буровых установок   Фазировка оборудования »
электрические сети