Технология и оборудование производства электрической аппаратуры - Сведения об автоматизированных системах

2-3. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМАХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА
Процесс технологической подготовки производства заключается в проектировании технологического процесса, разработке различной плановой документации, изготовлении и отладке технологической оснастки, в договоренности о приобретении материалов и покупных комплектующих изделий, в организации рабочих мест и всего технологического процесса, в разработке календарных планов и проведения ряда других технических и организационных мероприятий. Из всех перечисленных мероприятий центральным, определяющим является проектирование технологических процессов.
Роль проектирования технологических процессов особенно возрастает при переходе к непосредственному управлению оборудованием и процессами обработки с помощью ЭВМ.
Проникновение вычислительной техники в сферу инженерной деятельности, передача решения многих задач ЭВМ, постепенное объединение их в комплексы задач привели к разработке и созданию автоматизированных систем технологической подготовки производства (АСТПП).
Под автоматизированными системами технологической подготовки производства понимают совокупность методов, алгоритмов и других документов программного обеспечения, технических средств и организационных мероприятий, объединенных с целью автоматизации технологической подготовки производства.
Технологическая подготовка производства представляет собой разветвленный и сложный процесс переработки информации самих разнообразных видов, форм и содержания.
Технологическая информация, перерабатываемая АСТПП, делится на условно-постоянную и переменную. Условно-постоянная информация остается неизменной при решении множества задач при определенных условиях производства и меняется при изменении условий производства. К условно-постоянной информации относятся сведения о содержании ГОСТ, нормалей, стандартных программ, коэффициентов, сведения об установленном оборудовании, ржущем и измерительном инструменте. При переходе к проектированию других видов обработки необходима полная или частичная замена этих сведений.
Переменная информация меняется при решении каждой задачи.
С одной стороны, разработка и внедрение АСТПП требуют наличия широкоразвитых стандартизации, нормализации и унификации конструктивных элементов, технологических процессов, вычислительной техники и ее программного обеспечения, а с другой стороны, развитие АСТПП помогает деятельности научных организаций и промышленности в этом направлении.
Проектирование технологического процесса заключается в просмотре в определенной последовательности всех технологических параметров по данному типу деталей и в принятии соответствующих технологических решений. Эта работа должна выполняться технологами высокой квалификации.
После окончания подготовительного этапа приступают к рабочему этапу — разрабатывают алгоритм и производят программирование технологического проектирования.
Проектирование технологического процесса изготовления детали заканчивается его фиксированием на соответствующем бланке карты технологического процесса.
Для получения высокого технико-экономического эффекта от внедрения АСТПП последняя должна .отвечать следующим основным требованиям:
1) обеспечение автоматизации или механизации процессов основных видов деятельности ИТР и работников других квалификаций в технологических службах;
2) наиболее рациональное распределение функций между человеком и машиной;
3) высокая оперативность и гибкость при переходе на выпуск новой продукции;
4) унификация и стандартизация основных частей изделия.