Стартовая >> Книги >> Оборудование >> Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Технология корпусных деталей - Технология и оборудование производства электрической аппаратуры

Оглавление
Технология и оборудование производства электрической аппаратуры
Проектирование технологических процессов
Типизация технологических процессов
Сведения об автоматизированных системах
Технологические процессы
Направления развития технологии
Совершенствование оборудования
Комплексная механизация и автоматизация
Совершенствование организации производства
Технология корпусных деталей
Виды заготовок и их выбор
Литые детали в электроаппаратостроении
Кованые и горячештампованные детали
Применение металлокерамики
Холодноштампованные детали
Технология листовой холодной штамповки
Прессы
Автоматизация холодной листовой штамповки
Сварные конструкции
Технологические процессы производства
Дуговая сварка
Контактная сварка
Технология изготовления рамно-каркасных конструкций
Технология изготовления тонколистовых конструкций
Механизация, автоматизация, технический контроль
Техника безопасности при сварке деталей электроаппаратов
Изготовление деталей электроаппаратов на металлорежущих станках
Режущий инструмент и особенности процесса резания
Металлорежущие станки в электроаппаратостроении
Технологическая оснастка
Примеры изготовления и обработки на металлорежущих станках
Совершенствование оборудования, оснастки и инструмента
Электрофизические и электрохимические методы обработки
Пружины
Технология изготовления витых цилиндрических пружин
Контроль и испытание пружин
Технология токоведущих частей и магнитопроводов
Технология изготовления деталей из шинных материалов
Оконцевание шин, проводов и кабелей
Пайка и лужение
Сварка контактных соединений
Многовитковые катушки
Намотка и изолировка катушек
Процессы сушки, пропитки, покрытие лаком катушек
Сушка катушек
Пропитка катушек
Покрытие катушек лаками и эмалями
Контроль катушек в процессе производства
Совершенствование производства катушек
Резистивные элементы резисторов
Технология элементов на каркасах
Технология резистивных элементов
Магнитопроводы
Технология шихтованных магнитопроводов
Технология изготовления ленточных магнитопроводов
Технология формованных магнитопроводов
Технология электроизоляционных деталей
Технология производства деталей из термореактивных пресс-материалов
Технология производства деталей из термопластичных материалов
Технология производства деталей из асбестоцементных пресс-материалов
Доделочные работы после прессования деталей
Совершенствование технологии изготовления деталей из пластмасс
Детали, получаемые механической обработкой из изоляционных материалов
Технологии механической обработки деталей из изоляционных материалов
Обработка пластмасс на металлорежущих станках
Сушка, пропитка и отделка деталей
Детали из керамики
Обработка деталей из керамики
Литая изоляция в электроаппаратостроении
Технология литой изоляции
Организация поточного производства
Технология поверхностных покрытий
Химическая и электрохимическая подготовка поверхности перед покрытием
Комплекс операций подготовки поверхности
Технология гальванических, химических и анодно-окисных покрытий
Способы нанесения лакокрасочных покрытий
Способы сушки лакокрасочных покрытий
Технология изготовления печатных плат
Изготовление многослойных печатных плат
Технология сборки
Сборка основного механизма
Сборка коммутирующих контактных единиц
Монтаж проводов, кабелей и шин
Конвейеры для сборки электрических аппаратов
Механизация слесарных, сборочных и электромонтажных работ
Автоматизация сборочных работ
Технический контроль и испытание деталей
Оборудование и оснастка для технического контроля и испытаний
Список литературы

Часть вторая                                      
ТЕХНОЛОГИЯ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ, ДЕТАЛЕЙ МЕХАНИЗМОВ И СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТОВ
Глава четвертая
ХАРАКТЕРИСТИКА И ОСОБЕННОСТИ КОРПУСНЫХ
ДЕТАЛЕЙ, ДЕТАЛЕЙ МЕХАНИЗМОВ И СБОРОЧНЫХ
ЕДИНИЦ

4-1. КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОБЩНОСТЬ ДЕТАЛЕЙ
Все электрические аппараты имеют корпусные детали (корпус, основание, каркас, раму), на которых крепятся детали аппарата. Иногда роль корпусной детали выполняют магнитопровод, пневматический цилиндр, резервуар, крышка бака или другая деталь.
Многие отдельные электрические аппараты или комплектные устройства из них имеют оболочки: коробки, ящики, кожухи, шкафы, а также баки и резервуары.
Значительная часть электрических аппаратов имеет подвижные элементы, поэтому почти каждый аппарат включает один или более механизмов, состоящих из отдельных деталей.
Корпусные детали и детали механизмов конструктивно тесно связаны между собой и являются очень ответственными элементами электрических аппаратов. Они определяют характеристики и качество работы всего аппарата с точки зрения его кинематики и динамики.
Корпусные детали, оболочки, резервуары и детали механизмов в основном изготовляются из металла, и преобладающим видом технологии их производства является обработка металлов, при этом многие технологические процессы их производства являются одинаковыми для этих деталей или тесно связанными.

4-2. КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ДЕТАЛЯМ МЕХАНИЗМОВ И КОРПУСНЫМ ДЕТАЛЯМ

Основной конструктивно-технологической особенностью корпусных деталей и деталей механизмов является их ответственное назначение как конструкционных. В связи с этим некоторые их плоскости и цилиндрические отверстия необходимо обрабатывать с высокими степенью точности и качеством поверхности. Эти плоскости и отверстия, иногда различно ориентированные в пространстве, служат базами при сопряжении деталей механизмов между собой и корпусными деталями.
Указанные особенности определяют следующие основные   конструктивно-технологические   требования к корпусным деталям и деталям механизмов:
1) высокое качество применяемых материалов, прочность и жесткость конструкций деталей для обеспечения надлежащей механической прочности и износостойкости аппарата, а также для точного изготовления, устранения или уменьшения деформаций деталей в процессе обработки;
2) точность обработки плоскостей и отверстий с соответствующей шероховатостью (особенно базовых и трущихся поверхностей), а именно:
а) требуемые форма и точность взаимного положения плоскостей, особенно базовых, их прямолинейность, взаимная параллельность, перпендикулярность или наклон под определенным углом;
б) точность взаимного положения осей отверстий между собой и относительно базовых плоскостей, их параллельность, перпендикулярность или наклон под определенным углом;
в) точность выполнения размеров и геометрической формы отверстий;
г) соосность отверстий, расположенных в двух или нескольких элементах конструкций детали;
д) перпендикулярность торцовых поверхностей к осям отверстий.

4-3. ВИДЫ ДЕТАЛЕЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Многообразные требования, предъявляемые к электрическим аппаратам, в зависимости от условий эксплуатации порождают разнообразие конструктивных форм корпусных деталей, оболочек, резервуаров и деталей механизмов (см. рис. 7-1). Это в свою очередь приводит к разнообразным технологическим процессам производства таких деталей.


В табл. 4-1 приведен перечень основных видов корпусных деталей, оболочек, резервуаров, деталей механизмов, а также указаны основные наиболее распространенные технологические процессы изготовления.
Для упрощения в таблицу не включены процессы, связанные со сборкой некоторых видов деталей и сборочных единиц, а также процессы подготовки поверхности к покрытию.



 
« Системы электроприводов исполнительных механизмов буровых установок   Фазировка оборудования »
электрические сети