Трубопроводы и арматура парогенераторов
Рабочая среда (пар, вода) передается по трубопроводам на различные расстояния от производителя к потребителю: пар из парогенератора — к турбине, конденсат из конденсатора и питательная вода из подогревателя — в экономайзер парогенератора.
Парогенератор имеет трубопроводы: паропровод из барабана в пароперегреватель, паропроводы вторичного (промежуточного) пароперегревателя, питательный трубопровод, трубопровод, соединяющий ступени (секции) экономайзера, и др.
Назначение арматуры парогенераторов — обеспечивать управление ими при эксплуатации.
По назначению арматуру разделяют на следующие виды: запорную, регулирующую, предохранительную, указательную.
К запорной арматуре относят задвижки, вентили, воздушные краны (рис. 23, а—в).
К регулирующей арматуре относятся редукционные клапаны, игольчатые вентили, различные регуляторы давления и температуры и другие устройства.
К предохранительной арматуре относятся предохранительные рычажные (рис. 24, а), пружинные и импульсные клапаны (рис. 24, б), а также обратные клапаны (рис. 24, в).
Для сверхкритических давлений запорную арматуру изготовляют или без крышки (рис. 25, а), или со специальной крышкой, у которой фланцевое соединение отсутствует (рис. 25, б).
Рис. 23. Запорная арматура:
а — задвижка фланцевая, б — вентиль бесфланцевый, в — пробочный крап; 1 — крышка сальника, 2 — набивка сальниковая, 3 — шпиндель, 4 — крышка корпуса, 5 — прокладка, 6 — корпус, 7 — завинченное на резьбе седло, 8 — тарелка, 9 — направляющая труба, 10 — пробка дренажная, 11 — грибок, 12 — корпус крана, 13 — ручка, 14 — пробка
Рис. 24. Предохранительная арматура:
а — рычажный клапан; 1 —рычаг, 2 — крышка, 3 — шток, 4 — кольцо, 5 — тарелка (клапан), 6 — седло, 7 — груз, 8 — фланец входной, 9 — фланец выхлопной; б —импульсно-предохранительное устройство: 1 — электромагниты, 2 — импульсный предохранительный клапан, 3 — груз, 4 — каркас, 5 — главный предохранительный клапан, 6 — трубка от импульсного клапана к главному, 7 — вентиль, 8 — патрубок для выхода пара из выходного коллектора пароперегревателя, 9 — импульсная трубка, 10 — электроконтактный манометр; в — обратный клапан: 1 — пружина, 2— крышка, 3 — шток, 4 — корпус, 5 — тарелка (клапан)
Импульсно-предохранительное устройство, применяемое на котлах высокого давления для выпуска значительного количества пара, действует так. При повышении рабочего давления в парогенераторе сверх заданного срабатывает электроконтактный манометр 10 (см. рис. 24) и включает верхний электромагнит, который поднимает рычаг импульсного клапана 2. Пар через вентиль 7 и клапан 2 поступает в главный клапан 5 и открывает его. Излишнее количество пара уходит в атмосферу. При этом давление в барабане снижается и электроконтактный манометр 10 выключает верхний магнит 1 и включает нижний, закрывающий импульсный клапан 2. Подвод пара по трубке 6 к главному клапану 5 прекращается, и он закрывается.
Рис. 25. Арматура запорная на сверхкритическое давление:
а— вентиль, б — задвижка; 1— корпус, 2 — сварной шов, 3 — бугель, 4 — шток, 5 — шарик. 6 — шпиндель, 7 — шпильки, 8 — разрезное кольцо, 9 — промежуточное кольцо, 10 — мягкое уплотнение. 11 — крышка
К указательной арматуре относятся водоуказательные трубки с кранами, водомерные колонки и пробные краны.
Арматуру в зависимости от назначения и условий работы изготовляют из чугуна, углеродистой или легированной сталей.
Для возможности управления арматурой с площадок, обслуживаемых дежурным персоналом, применяют дистанционные передачи с ручным или электрическим приводом.
Каждый трубопровод может состоять из прямых и изогнутых труб, арматуры, сварных и фланцевых соединений, сварных, изогнутых или литых фасонных частей. Прямые и изогнутые трубы, а также изделия из них на электростанциях соединяются между собой почти исключительно при помощи сварки.
На трубопроводах низкого и среднего давлений (до 3,8 МПа, или 39 кгс/см2 включительно) фланцы применяют только для соединения труб с арматурой и оборудованием. На трубопроводах высокого и закритического давлений фланцы совсем не применяют и соединения всех деталей между собой (в том числе с арматурой и парогенератором) выполняют при помощи сварки 1.
Трубопроводы прокладывают горизонтально или с незначительным (от 1 : 2000 до 1 : 500) уклоном, а также вертикально и укрепляют на опорах и подвесках к стенам, колоннам и перекрытиям зданий или к специальным опорным конструкциям.
Опоры трубопроводов бывают: неподвижные — на хомутах, на приварке или с упорами, подвижные — на роликах, шариках и подвесках; подвесные опоры могут быть жесткими, шарнирными и пружинными.
1 Одно фланцевое соединение на парогенераторе имеется для установки измерительной шайбы.
Рис. 26. Электрофильтр горизонтальный:
1 — осадительные электроды, 2 — газораспределительная решетка, 3 — механизм встряхивания осадительных электродов 4 — лестница, 5 — механизм встряхивания коронирующих электродов, 6 — изоляторы, 7 — монтажный люк, 8 — отсекающие листы, 9 — бронирующие электроды, 10 — внутренние площадки, 11 — бункер, 12 — разделительные стенки, 13 — опорный пояс, 14 — крышка, 15 — корпус
Рис. 27. Золоуловитель мокрый:
1— патрубок для выхода газов, 2 — верхние оросительные сопла, 3— корпус золоуловителя, 4 — подвод воды к орошающим соплам, 5—нижние оросительные сопла, 6 — патрубок для входа газов, 7— смывные сопла входного патрубка, 8 — подвод воды к смывным соплам, 9— решетка из прутков, 10 — смывные сопла золоспускного патрубка, 11—золоспускной патрубок
