Стартовая >> Оборудование >> Эл. машины >> Технология и оборудование производства электрических машин

Ориентирование листов сердечников по шпоночной канавке и шихтовочному знаку - Технология и оборудование производства электрических машин

Оглавление
Технология и оборудование производства электрических машин
Характеристика и особенности технологии электромашиностроения
Структура электромашиностроительного завода
Производственный и технологический процессы
Основы проектирования технологических процессов
Припуски на обработку
О базировании деталей
Типизация технологических процессов, нормирование
Механическая обработка деталей
Обработка станин
Обработка подшипниковых щитов
Обработка деталей коллектора электрических машин постоянного тока
Определение экономической эффективности выбранного варианта механической обработки
Штамповка деталей электрических машин
Усилие резания при вырубке и пробивке деталей
Типы штампов
Зазоры между матрицей и пуансоном
Стойкость штампов
Оборудование, применяемое для штамповки листов сердечников
Штамповка листов сердечников
Автоматизация процесса штамповки
Механизация транспортировки отходов и готовых листов
Вопросы техники безопасности в штамповочных цехах
Изготовление сердечников магнитопроводов
Ориентирование листов сердечников по шпоночной канавке и шихтовочному знаку
Шихтовка сердечников роторов, якорей, статоров
Прессовка и обработка пазов сердечников
Сборка сердечников
Типы коллекторов
Изготовление коллекторных пластин
Изготовление коллекторных прокладок
Изготовление миканитовых манжет
Основные операции сборки и обработки коллекторов
Изготовление коллекторов на пластмассе
Контроль коллекторов
Сборка контактных колец
Общие вопросы обмоточно-изоляционного производства
Заготовительные работы при изготовлении обмоток
Типы обмоток и область применения
Изготовление одновитковых катушек якоря
Изготовление многовитковых катушек якоря
Изготовление шаблонных катушек статора и стержней ротора
Намотка всыпных катушек
Типы катушек полюсов
Изготовление катушек полюсов из круглого и прямоугольного изолированных проводов
Изготовление катушек из голого медного провода, наматываемого плашмя
Изготовление катушек из голого медного провода, наматываемого на ребро
Изготовление катушек  с изоляцией «монолит»
Изолирование катушек
Изолирование пазов сердечников
Подготовка сердечника к укладке катушек якоря
Бандажировка якоря
Отделка якоря
Укладка и соединение катушек роторов и статоров
Укладка и соединение всыпных обмоток статоров и роторов
Укладка и соединение стержневой обмотки ротора
Типы короткозамкнутых обмоток и их изготовление
Заливка короткозамкнутых роторов алюминием
Влияние различных способов заливки на качество короткозамкнутых роторов
Провода обмоток микромашин
Подготовка сердечников к укладке обмоток микромашин
Укладка обмоток якорей микромашин
Пропитка и сушка обмоток
Сушка обмоток
Пропиточно-сушильные отделения для обмоток
Механизация и автоматизация пропиточно-сушильных работ
Техника безопасности и противопожарная техника при пропитке и сушке обмоток
Пайка и сварка соединений в обмотках
Пайка соединений в обмотках мягкими припоями
Пайка соединений в обмотках твердыми припоями
Сварка и лужение соединений в обмотках
Контроль и испытание обмоток
Испытание обмоток аппаратами СМ-1
Сборка электрических машин
Балансировка роторов
Монтаж подшипников
Общая сборка электрических машин переменного тока
Общая сборка электрических машин постоянного тока
Окраска и сушка деталей и собранных электрических машин
Испытания электрических машин
Проверка установочно-присоединительных размеров
Станции для испытания электрических машин
Вопросы техники безопасности при испытании электрических машин

Если у одного и того же листа железа замерить ширину пазов и их расположение относительно друг друга, то можно убедиться, что они отличаются, хотя и на небольшую величину.
Это происходит потому, что при изготовлении штампа всегда неизбежны погрешности. Но эти погрешности не окажут влияния на размер и качество поверхности пазов сердечника, если собирать пакет из листов железа, вырубленного одним и тем же штампом, а располагать их в таком же положении, как они штамповались.
Узнать, каким штампом вырублен лист, можно по матричному (шихтовочному) знаку, который вырубается каждым штампом на различном расстоянии от шпоночной канавки.
Шихтовочный знак обычно делается в виде одной или двух выкружек у листов якоря и ротора на внутреннем диаметре, а у статорных листов — на наружном диаметре (см. рис. 4-16).
Перед сборкой на вал листы железа должны быть сориентированы по шпоночной канавке и шихтовочному знаку.
Для этой цели применяются станки различных конструкций.
Ориентирование листов сердечников роторов. Несмотря на различное конструктивное выполнение, все станки для ориентирования листов сердечников роторов можно разделить по расположению шихтовочной оправки на два вида: с вертикальной осью вращения (рис. 5-3, а) и горизонтальной осью вращения (рис. 5-3, б).
Станок (см. рис. 5-3, а) состоит из стола 1 и закрепленных на нем электродвигателя 2 и шихтовальных головок 3 и 4.
Головки имеют для каждого типа листа ротора сменный комплект деталей: оправку 7, насадку 6 и шпонку 5.
Работает станок следующим образом. От электродвигателя через ременную передачу вращение передается шпинделям 8 головок и находящимся на них насадкам 6.
На вращающуюся насадку набрасываются листы ротора, которые за счет трения увлекаются ею и вращаются до тех пор, пока шпоночная канавка листа не совпадает со шпонкой. После этого лист ротора опускается на оправку.
Набрав определенное количество листов, сориентированных по шпоночной канавке и шихтовочному знаку, их снимают с оправки и передают на операцию набора пакета ротора на технологическую оправку или вал ротора.
При работе одновременно двух головок производительность станка повышается. В тот момент, когда с одной из них снимается пакет сориентированных листов, на второй производится их шихтовка.
Станок второго типа (см. рис. 5-3, б) также несложен по конструкции. Устанавливается он обычно около шихтовочного пневмопресса. Валик 2, закрепленный одним концом в шпинделе 3, другим — в оправке 7, получает вращение от электродвигателя 5 через шестеренчатый редуктор 4.
Листы ротора надеваются на оправку 1 и валиком оправки приводятся во вращение.
При совпадении шпоночной канавки листа  с оправкой 1 лист перестает вращаться и зависает на ней. Каждый из описанных видов станков имеет свои достоинства и недостатки. Для ориентирования листов на станках с вертикальной осью вращения требуется для каждого типа листов изготовлять свои оправки, на станках же с горизонтальной осью вращения ориентирование листов разных типов машин можно производить без переналадки, что очень удобно в условиях многономенклатурного мелкосерийного производства. Однако станки с вертикальной осью вращения более производительны, так как допускают большую скорость вращения листов при ориентировании, чем станки с горизонтальной осью вращения. При увеличении скорости вращения оправок последних, в результате инерции, листы иногда не задерживаются шпонкой, а, проскальзывая, продолжают вращаться.
Ориентирование листов по шпоночной канавке и шихтовочному знаку якорей электрических машин постоянного тока, как правило, производится вручную. Листы якорей, имеющие открытые пазы, при малейшем изгибе зубцов сцепляются один с другим и поэтому механизировать их подбор трудно.
Ориентирование листов сердечников статоров. Для ориентирования листов статоров также применяются станки двух типов. Листы статора единой серии имеют шихтовочный знак в виде наружного выступа 2x2 мм и ориентируются на станках с вертикальной осью вращения (рис. 5-4, а).
Принцип работы таких станков аналогичен принципу работы станков для подбора листов ротора.
На рис. 5-4, б показана конструкция станка для ориентирования листов статоров крановых электродвигателей.
На металлической плите 1 смонтирована наклоняемая плита 2 с приваренной к ней станиной 4. На этой же плите установлен электродвигатель В.

Станки для ориентирования листов роторов
Рис. 5-3. Станки для ориентирования листов роторов по шпоночной канавке: а — с вертикальной осью вращения; б — с горизонтальной осью вращения

Станки для шихтовки листов статора
Рис. 5-4. Станки для шихтовки листов статора:
а — с вертикальной осью вращения: 1 — упор; 2 — стойка; 3  — оправка; 4 — головка;
5 — рамка; б — с горизонтальной осью вращения
На станине смонтированы шпиндель 5 со сменной оправкой 7 и нож-улавливатель 6.
В рабочем положении шпиндель имеет наклон 5—10°, создаваемый поворотом плиты 2 с помощью рукоятки 8 с эксцентриком.
Листы статора, подлежащие ориентированию, пачками по 40— 50 штук надеваются на вращающуюся оправку 7 и, увлекаемые ею, вращаются до тех пор, пока поочередно у каждого листа прямоугольная шпоночная канавка на наружном диаметре не попадет против ножа.
На станке производится ориентирование листов статора трех габаритов. Для каждого из них устанавливаются свои оправка 7 и нож 6.



 
« Технологические процессы пропитки, сушки и лакировки обмоток   Технология монтажа взрывозащищенных электродвигателей »
электрические сети