Стартовая >> Оборудование >> Эл. машины >> Технология и оборудование производства электрических машин

Вопросы техники безопасности в штамповочных цехах - Технология и оборудование производства электрических машин

Оглавление
Технология и оборудование производства электрических машин
Характеристика и особенности технологии электромашиностроения
Структура электромашиностроительного завода
Производственный и технологический процессы
Основы проектирования технологических процессов
Припуски на обработку
О базировании деталей
Типизация технологических процессов, нормирование
Механическая обработка деталей
Обработка станин
Обработка подшипниковых щитов
Обработка деталей коллектора электрических машин постоянного тока
Определение экономической эффективности выбранного варианта механической обработки
Штамповка деталей электрических машин
Усилие резания при вырубке и пробивке деталей
Типы штампов
Зазоры между матрицей и пуансоном
Стойкость штампов
Оборудование, применяемое для штамповки листов сердечников
Штамповка листов сердечников
Автоматизация процесса штамповки
Механизация транспортировки отходов и готовых листов
Вопросы техники безопасности в штамповочных цехах
Изготовление сердечников магнитопроводов
Ориентирование листов сердечников по шпоночной канавке и шихтовочному знаку
Шихтовка сердечников роторов, якорей, статоров
Прессовка и обработка пазов сердечников
Сборка сердечников
Типы коллекторов
Изготовление коллекторных пластин
Изготовление коллекторных прокладок
Изготовление миканитовых манжет
Основные операции сборки и обработки коллекторов
Изготовление коллекторов на пластмассе
Контроль коллекторов
Сборка контактных колец
Общие вопросы обмоточно-изоляционного производства
Заготовительные работы при изготовлении обмоток
Типы обмоток и область применения
Изготовление одновитковых катушек якоря
Изготовление многовитковых катушек якоря
Изготовление шаблонных катушек статора и стержней ротора
Намотка всыпных катушек
Типы катушек полюсов
Изготовление катушек полюсов из круглого и прямоугольного изолированных проводов
Изготовление катушек из голого медного провода, наматываемого плашмя
Изготовление катушек из голого медного провода, наматываемого на ребро
Изготовление катушек  с изоляцией «монолит»
Изолирование катушек
Изолирование пазов сердечников
Подготовка сердечника к укладке катушек якоря
Бандажировка якоря
Отделка якоря
Укладка и соединение катушек роторов и статоров
Укладка и соединение всыпных обмоток статоров и роторов
Укладка и соединение стержневой обмотки ротора
Типы короткозамкнутых обмоток и их изготовление
Заливка короткозамкнутых роторов алюминием
Влияние различных способов заливки на качество короткозамкнутых роторов
Провода обмоток микромашин
Подготовка сердечников к укладке обмоток микромашин
Укладка обмоток якорей микромашин
Пропитка и сушка обмоток
Сушка обмоток
Пропиточно-сушильные отделения для обмоток
Механизация и автоматизация пропиточно-сушильных работ
Техника безопасности и противопожарная техника при пропитке и сушке обмоток
Пайка и сварка соединений в обмотках
Пайка соединений в обмотках мягкими припоями
Пайка соединений в обмотках твердыми припоями
Сварка и лужение соединений в обмотках
Контроль и испытание обмоток
Испытание обмоток аппаратами СМ-1
Сборка электрических машин
Балансировка роторов
Монтаж подшипников
Общая сборка электрических машин переменного тока
Общая сборка электрических машин постоянного тока
Окраска и сушка деталей и собранных электрических машин
Испытания электрических машин
Проверка установочно-присоединительных размеров
Станции для испытания электрических машин
Вопросы техники безопасности при испытании электрических машин

В штамповочных цехах на соблюдение правил техники безопасности всем персоналом цеха, и особенно штамповщицами, должно быть обращено серьезное внимание.
Нарушение технологического процесса может привести к серьезным травмам. В первую очередь следует поддерживать в исправном состоянии оборудование и штампы. Территория цеха должна своевременно очищаться от отходов и готовых деталей, могущих послужить причиной травм.
Перед работой следует на холостом ходу убедиться в исправности пресса, штампа и блокировки. Особое внимание должно быть обращено на исправность муфты включения и тормозного устройства. При их неисправности может произойти самопроизвольное опускание ползуна или повторный, сдвоенный, ход без включения пресса. Сдвоенный ход ползуна особенно опасен, так как рабочий не ожидает его и в этот момент может удалять отходы из рабочей зоны штампа или устанавливать заготовку. Поэтому при работе на штампах без ограждений следует пользоваться пинцетами, крючками; снимать готовую деталь и класть заготовку можно только после того, как ползун поднимется в верхнее положение и остановится.
В процессе работы рабочее место должно содержаться в чистоте и порядке. Перед началом каждой новой работы мастер обязан дать прессовщику инструктаж о безопасных способах ее выполнения.
Однако вопросы безопасности работы в штамповочных цехах не следует сводить только к своевременному инструктажу и требованию соблюдения правил техники безопасности.
Необходимо создавать такие условия, работа при которых была бы безопасной. Прежде всего следует исключать необходимость и возможность ввода рабочим рук в опасную зону.
Включение пресса должно производиться только при нажиме на две рукоятки или кнопки включения обеими руками. Фоторелейная защита (другой способ включения пресса) не позволяет включить пресс в момент, когда руки рабочего находятся в опасной зоне. Перед входом в рабочую зону штампа на столе пресса с одной стороны устанавливается осветитель, луч из которого направлен в фотоэлемент, установленный на стороне стола. Пока рука рабочего оказывается в опасной зоне, она разрывает луч осветителя, блок-магнит запирает рукоятку включения, не давая возможности включать пресс.
При двуручном или двухкнопочном включении производительность труда за счет увеличения времени на включение пресса понижается. В этом отношении фоторелейная защита оказывается лучшей. Однако при значительных сотрясениях пресса фоторелейная защита часто выходит из строя.
Различные ограждения, устанавливаемые на штампах для предотвращения ввода рук в рабочую зону, как правило, понижают производительность труда.
Наиболее эффективным средством, обеспечивающим безопасность работы и высокую производительность труда, является механизация и автоматизация процесса штамповки.
Наиболее опасным при штамповке на обычных прессах является вырубка листов ротора.
При организации штамповки листов ротора на наклонном прессе полностью устраняется опасность работы и значительно повышается производительность труда.
По данному технологическому процессу заготовка ротора в виде кружка с технологическим отверстием опускается рабочим на наклонный лоток-склиз вне опасной зоны. По склизу заготовка попадает в рабочую зону штампа. После штамповки по второму склизу лист ротора соскальзывает и попадает на стапелирующую оправку. Отходы при таком процессе штамповки удаляются на провал.
При штамповке других деталей из полосы применяют комбинированные штампы последовательного действия со штамповкой деталей напровал, а при штучных заготовках — различные подачи заготовки в рабочую зону штампа.
Удаление вырубленных легких деталей осуществляется сдувом сжатого воздуха, который включается автоматически и периодически после вырубки детали при подъеме ползуна в верхнее положение.
Но наиболее совершенным процессом штамповки, отвечающим всем современным требованиям, является штамповка деталей на пресс-автоматах и автоматических линиях.



 
« Технологические процессы пропитки, сушки и лакировки обмоток   Технология монтажа взрывозащищенных электродвигателей »
электрические сети