Стартовая >> Оборудование >> Эл. машины >> Технология и оборудование производства электрических машин

Типы коллекторов - Технология и оборудование производства электрических машин

Оглавление
Технология и оборудование производства электрических машин
Характеристика и особенности технологии электромашиностроения
Структура электромашиностроительного завода
Производственный и технологический процессы
Основы проектирования технологических процессов
Припуски на обработку
О базировании деталей
Типизация технологических процессов, нормирование
Механическая обработка деталей
Обработка станин
Обработка подшипниковых щитов
Обработка деталей коллектора электрических машин постоянного тока
Определение экономической эффективности выбранного варианта механической обработки
Штамповка деталей электрических машин
Усилие резания при вырубке и пробивке деталей
Типы штампов
Зазоры между матрицей и пуансоном
Стойкость штампов
Оборудование, применяемое для штамповки листов сердечников
Штамповка листов сердечников
Автоматизация процесса штамповки
Механизация транспортировки отходов и готовых листов
Вопросы техники безопасности в штамповочных цехах
Изготовление сердечников магнитопроводов
Ориентирование листов сердечников по шпоночной канавке и шихтовочному знаку
Шихтовка сердечников роторов, якорей, статоров
Прессовка и обработка пазов сердечников
Сборка сердечников
Типы коллекторов
Изготовление коллекторных пластин
Изготовление коллекторных прокладок
Изготовление миканитовых манжет
Основные операции сборки и обработки коллекторов
Изготовление коллекторов на пластмассе
Контроль коллекторов
Сборка контактных колец
Общие вопросы обмоточно-изоляционного производства
Заготовительные работы при изготовлении обмоток
Типы обмоток и область применения
Изготовление одновитковых катушек якоря
Изготовление многовитковых катушек якоря
Изготовление шаблонных катушек статора и стержней ротора
Намотка всыпных катушек
Типы катушек полюсов
Изготовление катушек полюсов из круглого и прямоугольного изолированных проводов
Изготовление катушек из голого медного провода, наматываемого плашмя
Изготовление катушек из голого медного провода, наматываемого на ребро
Изготовление катушек  с изоляцией «монолит»
Изолирование катушек
Изолирование пазов сердечников
Подготовка сердечника к укладке катушек якоря
Бандажировка якоря
Отделка якоря
Укладка и соединение катушек роторов и статоров
Укладка и соединение всыпных обмоток статоров и роторов
Укладка и соединение стержневой обмотки ротора
Типы короткозамкнутых обмоток и их изготовление
Заливка короткозамкнутых роторов алюминием
Влияние различных способов заливки на качество короткозамкнутых роторов
Провода обмоток микромашин
Подготовка сердечников к укладке обмоток микромашин
Укладка обмоток якорей микромашин
Пропитка и сушка обмоток
Сушка обмоток
Пропиточно-сушильные отделения для обмоток
Механизация и автоматизация пропиточно-сушильных работ
Техника безопасности и противопожарная техника при пропитке и сушке обмоток
Пайка и сварка соединений в обмотках
Пайка соединений в обмотках мягкими припоями
Пайка соединений в обмотках твердыми припоями
Сварка и лужение соединений в обмотках
Контроль и испытание обмоток
Испытание обмоток аппаратами СМ-1
Сборка электрических машин
Балансировка роторов
Монтаж подшипников
Общая сборка электрических машин переменного тока
Общая сборка электрических машин постоянного тока
Окраска и сушка деталей и собранных электрических машин
Испытания электрических машин
Проверка установочно-присоединительных размеров
Станции для испытания электрических машин
Вопросы техники безопасности при испытании электрических машин

ГЛАВА VI
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОЛЛЕКТОРОВ И КОНТАКТНЫХ КОЛЕЦ
§ 6-1. Типы коллекторов и технические требования к ним
Коллекторы электрических машин по расположению рабочей поверхности разделяются на цилиндрические и торцовые, причем первые распространены шире. Торцовые коллекторы применяются в специальных электрических машинах и микродвигателях.
По способу закрепления комплекта медных и миканитовых пластин коллекторы разделяются на коллекторы с креплением стальными конусами и втулкой и коллекторы на пластмассе.
Крепление пластин при помощи стальных конусов производится двумя способами: а) усилие от зажима передается только на внутреннюю поверхность ласточкина хвоста; б) коллекторные пластины крепятся «враспор», усилие от зажима при этом передается на ласточкин хвост и конец пластины.

Конструкции коллекторных пластин
Рис. 6-1. Конструкции коллекторных пластин: а — с цельным петушком; б — с отдельным петушком

Коллекторы
Рис. 6-2. Коллекторы:
а — с болтовым креплением; б — с гаечным креплением: 1 — конус нажимной; 2 — гайка; 3 — манжета; 4 — пластина коллектора; 5 — цилиндр изолирующий; в — шнур; 7 — манжета; 8 — втулка коллектора; 9 — груз балансировочный

В первом случае коллекторы называют арочными, во втором — клиновыми при арочном креплении пластин коллектора, в случае ослабления давления между пластинами из-за усадки миканита, можно производить подпрессовку коллектора, поддерживая тем самым необходимое давление. Благодаря этому арочные коллекторы получили наибольшее применение.
Коллекторы электрических машин отличаются также конструкцией медных пластин. Медные коллекторные пластины изготовляются с петушками, выполненными за одно целое с пластинками, или с отдельными петушками, припаянными или приклепанными к пластине (рис. 6-1).
Применение коллекторных пластин с отдельными петушками позволяет сэкономить значительное количество меди, однако такая конструкция коллекторов является менее прочной, чем с целыми петушками, и не может быть рекомендована для реверсивных электрических машин.
На рис. 6-2 изображены конструкции коллекторов с гаечным и болтовым креплениями.
При разработке технологического процесса изготовления коллекторов необходимо обеспечить выполнение следующих требований, предъявляемых к коллекторам:

  1. монолитность конструкции;
  2. способность сохранять геометрическую форму в условиях нагрева при работе электрической машины;
  3. равномерное и без перекосов расположение медных пластин и миканитовых прокладок по окружности коллектора.

Качество коллекторов во многом зависит от точности соблюдения технологического процесса.



 
« Технологические процессы пропитки, сушки и лакировки обмоток   Технология монтажа взрывозащищенных электродвигателей »
электрические сети