ГЛАВА ПЕРВАЯ
ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО РЕМОНТУ ГИДРОГЕНЕРАТОРОВ
- ВИДЫ И ПЕРИОДИЧНОСТЬ РЕМОНТОВ
На гидроэлектростанциях в соответствии с правилами технической эксплуатации (ПТЭ) действует система планово-предупредительного ремонта оборудования (ППР). Эта система представляет собой комплекс работ, выполняемых в плановые сроки и направленных на обеспечение надежности эксплуатации и доведения технико-экономических показателей работы основных агрегатов до уровня утвержденных нормативных характеристик [2]. Плановопредупредительный ремонт гидрогенераторов подразделяется на капитальный, средний (расширенный текущий) и текущий.
Капитальный ремонт гидрогенераторов проводится 1 раз в 4—6 лет. В номенклатуру и объем типовых работ при капитальном ремонте входят:
гидрогенератор: разборка гидрогенератора, возбудителя, вспомогательного генератора и системы охлаждения, проверка монтажных зазоров и крепления полюсов, обмоток и межполюсных соединений, окраска обмоток полюсов, проверка полости демпферной обмотки и стяжки активной части ротора, осмотр в доступных местах контактных колец и мест соединений их с токоподводами, проверка соединения контактов, крепежных деталей и изоляций; проточка и шлифовка контактных колец; проверка состояния щеточного аппарата, крепление щеткодержателей и траверс, замена изношенных щеток и регулировка натяжения пружин;
статор гидрогенератора: снятие двух-трех полюсов с ротора для осмотра и ремонта статора; осмотр крепления лобовых частей обмоток, проверка паек соединений, изоляции и крепления соединительных шин, мелкий ремонт и окраска лобовых частей обмотки; проверка крепления активной стали статора и корпуса, плотность прессовки, плотность крепления на стыках, а также на отсутствие контактной коррозии; подпрессовка активной стали статора; ремонт и окраска; проверка систем непосредственного охлаждения обмотки статора в пределах гидрогенератора на герметичность и проходимость дистиллята;
генератор углоизмерительный: разборка, измерение зазоров, проверка крепления полюсов ротора, осмотр и чистка обмотки статора, сборка генератора;
генератор регуляторный, разборка, проверка крепления полюсов, осмотр и чистка обмотки статора, окраска обмотки, сборка и центровка;
генератор вспомогательный: разборка, осмотр обмотки статора, крепление лобовых частей, сборка шин и выводов; проверка крепления прессовки активной стали статора и отсутствия контактной коррозии; окраска лобовых частей обмотки статора и шинопроводов; проверка крепления полюсов ротора и паек межполюсных соединений, осмотр демпферной обмотки и изоляции токопроводов; проточка и шлифовка контактных колец ротора, окраска обмотки ротора; проверка установки и крепления щеткодержателей и траверс, замена изношенных щеток, установка и регулировка нажатия пружин; сборка и измерение монтажных зазоров;
возбудитель и подвозбудитель: разборка, наружный осмотр и устранение обрыва проволочных бандажей; проточка, продораживание и шлифовка коллектора, чистка, проверка крепления межполюсных соединений и окраска обмоток; сборка и проверка монтажных зазоров; проверка состояния щеточного аппарата возбудителя, крепление щеткодержателей и траверс, замена изношенных щеток, регулировка нажатия пружин и установка положения нейтрали;
общие работы по гидрогенератору: проверка и ремонт системы возбуждения; осмотр контактов и изоляции, проверка работы автомата гашения поля (АГП); очистка, промывка, ремонт и опрессовка воздухоохладителей, промывка и очистка воздушных фильтров и очистка камер; проверка и ремонт устройства противопожарной защиты; проверка, ремонт пусковых и регулирующих устройств, аппаратуры водяного охлаждения и теплового контроля; проверка и ремонт цепей управления, сигнализации и защитных устройств гидрогенератора, его двигателей и аппаратуры возбуждения; проверка и ремонт изоляции подшипников; профилактические испытания и измерения; сборка гидрогенератора и сдача под нагрузку [3].
Таблица 1.1. Нормы простоя гидроагрегатов в ремонтах
Тип гидротурбины | Простои (календарные сутки) | |||
в году проведения капитального ремонта | в году проведения только текущего ремонта | |||
в капитальном ремонте | в текущем ремонте | суммарный простой | ||
Ковшовые и радиально-осевые с диаметром рабочего колеса 1,5 м | 16 | 3 | 19 | 4 |
Ковшовые и радиально-осевые с диаметром рабочего колеса от 1,5 до 2,9 м | 22 | 4 | 26 | 6 |
Радиально-осевые с диаметром рабочего колеса от 3,0 до 5,4 м | 28 | 5 | 33 | 8 |
Радиально-осевые с диаметром рабочего колеса 5,5 м и более | 32 | 7 | 39 | 10 |
Поворотно-лопастные с диаметром рабочего колеса до 3,9 м | 25 | 4 | 29 | 7 |
Поворотно-лопастные с диаметром рабочего колеса от 4,0 до 5,9 м | 28 | 5 | 33 | 8 |
Поворотно-лопастные с диаметром рабочего колеса от 6,0 до 7,9 м | 31 | 7 | 38 | 10 |
Поворотно-лопастные с диаметром рабочего колеса 8,0 м и более | 35 | 8 | 43 | 12 |
Капсульные гидрогенераторы с диаметром рабочего колеса турбины до 6,0 м | 30 | 7 | 37 | 10 |
Капсульные гидрогенераторы с диаметром рабочего колеса турбины более 6,0 м | 35 | 8 | 43 | 10 |
Примечания:
1. Нормы простоя гидрогенераторов в ремонте в зимних условиях увеличиваются на 10%.
2. Простой гидрогенераторов мощностью до 10 МВт в планово-предупредительном ремонте не нормируется.
3. В нормы простоя не входят праздничные дни.
4. Межремонтный период гидрогенераторов составляет 4—6 лет.
Средний ремонт производится 1 раз между капитальными ремонтами. При среднем ремонте разбираются отдельные узлы для осмотра, чистки деталей и устранения обнаруженных дефектов; заменяются изношенные детали и узлы; производится капитальный ремонт отдельных узлов.
Текущий ремонт, предшествующий капитальному, должен максимально использоваться для выявления и уточнения по всем узлам гидрогенератора объема работ, подлежащих выполнению в период капитального ремонта. При текущем ремонте производится осмотр и чистка узлов и деталей, а также устранение небольших дефектов, возникших в процессе эксплуатации.
Нормы простоя гидроагрегатов в планово-предупредительных ремонтах приведены в табл. 1.1.
Увеличение длительности простоя или уменьшение межремонтного периода по сравнению с нормативными допускается в зависимости от состояния оборудования и объема проведения сверхплановых работ только по разрешению вышестоящих организаций при соответствующем техническом обосновании. При уменьшении межремонтного периода должны быть разработаны и представлены на рассмотрение вышестоящей организации мероприятия по доведению межремонтного периода до нормального. Первый капитальный ремонт после ввода в эксплуатацию серийных гидрогенераторов проводится в межремонтные сроки, определенные техническим состоянием и требованиями завода-изготовителя.
Аварийным ремонтом в ремонтной практике называют восстановление поврежденного узла в результате аварии или внеплановой остановки гидрогенератора в связи с обнаружением дефекта. В аварийных ремонтах кроме качества работ большое значение имеет сокращение времени простоя гидрогенератора в ремонте.
Специализированные ремонты, такие как замена обмотки статора или ротора, а также работы по модернизации проводятся в сроки проведения капитальных ремонтов; время простоя гидрогенератора в ремонте при этом может быть увеличено.
