ГЛАВА VI
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОЛЛЕКТОРОВ И КОНТАКТНЫХ КОЛЕЦ
§ 6-1. Типы коллекторов и технические требования к ним
Коллекторы электрических машин по расположению рабочей поверхности разделяются на цилиндрические и торцовые, причем первые распространены шире. Торцовые коллекторы применяются в специальных электрических машинах и микродвигателях.
По способу закрепления комплекта медных и миканитовых пластин коллекторы разделяются на коллекторы с креплением стальными конусами и втулкой и коллекторы на пластмассе.
Крепление пластин при помощи стальных конусов производится двумя способами: а) усилие от зажима передается только на внутреннюю поверхность ласточкина хвоста; б) коллекторные пластины крепятся «враспор», усилие от зажима при этом передается на ласточкин хвост и конец пластины.
Рис. 6-1. Конструкции коллекторных пластин: а — с цельным петушком; б — с отдельным петушком
Рис. 6-2. Коллекторы:
а — с болтовым креплением; б — с гаечным креплением: 1 — конус нажимной; 2 — гайка; 3 — манжета; 4 — пластина коллектора; 5 — цилиндр изолирующий; в — шнур; 7 — манжета; 8 — втулка коллектора; 9 — груз балансировочный
В первом случае коллекторы называют арочными, во втором — клиновыми при арочном креплении пластин коллектора, в случае ослабления давления между пластинами из-за усадки миканита, можно производить подпрессовку коллектора, поддерживая тем самым необходимое давление. Благодаря этому арочные коллекторы получили наибольшее применение.
Коллекторы электрических машин отличаются также конструкцией медных пластин. Медные коллекторные пластины изготовляются с петушками, выполненными за одно целое с пластинками, или с отдельными петушками, припаянными или приклепанными к пластине (рис. 6-1).
Применение коллекторных пластин с отдельными петушками позволяет сэкономить значительное количество меди, однако такая конструкция коллекторов является менее прочной, чем с целыми петушками, и не может быть рекомендована для реверсивных электрических машин.
На рис. 6-2 изображены конструкции коллекторов с гаечным и болтовым креплениями.
При разработке технологического процесса изготовления коллекторов необходимо обеспечить выполнение следующих требований, предъявляемых к коллекторам:
- монолитность конструкции;
- способность сохранять геометрическую форму в условиях нагрева при работе электрической машины;
- равномерное и без перекосов расположение медных пластин и миканитовых прокладок по окружности коллектора.
Качество коллекторов во многом зависит от точности соблюдения технологического процесса.
