Содержание материала

17-4. ОРГАНИЗАЦИЯ ПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА, МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ
Использование литой изоляции в электроаппарате-строении позволяет применять поточное производство, механизацию и автоматизацию.
В [17-2] описана механизированная линия открытой заливки катушек электромагнитных муфт эпоксидными компаундами. Линия состоит из установки для приготовления и заливки изделий эпоксидными компаундами,
терморадиационных камер предварительного нагрева изделий и термообработки компаунда, тележечного конвейера для транспортировки изделий и пневмотолкателя.
Схема установки для заливки изделий эпоксидными компаундами
Рис. 17-2. Схема установки для заливки изделий эпоксидными компаундами.
Основным узлом линии является установка (рис. 17-2), которая состоит из бака 1 с мешалкой для смолы, бака 2 для ацетона и бака 3 для отвердителя, двух редукторов (коробок скоростей) 5 и 12, смесителя 6, поворотного устройства 9, систем вакуума, обогрева и подачи сжатого воздуха. Баки 1 и 3, смеситель 6 и дозаторы 4 и 13 оборудованы рубашками для водяного обогрева. Предварительно перемешанная с пластификатором и наполнителем смола и отвердитель поступают под давлением через роликовые дозаторы 4 и 13 в смеситель 6, где они перемешиваются рифленой мешалкой. Готовый компаунд через электромагнитный клапан 7 подается в заливаемое пространство изделия или формы 8. Подогрев воды производится в нагревательной установке 10. Вакуум создает вакуум-насос 11.
На рис. 17-3 изображена схема поточной конвейерной линии для открытой заливки форм эпоксидным компаундом и термической обработки литой изоляции.
Форма с заливаемыми деталями и узлами проходит последовательно через нагревательную туннельную печь, разливочный пост и туннельную печь для полимеризации компаунда «под разборку форм». Затем форма снимается с конвейера и разбирается на верстаке. Вынутые из формы узлы или аппараты загружаются на второй конвейер линии для окончательной пропечки изоляции в туннельной печи.

 


17-5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОМЫШЛЕННАЯ САНИТАРИЯ
Литая изоляция после окончания процессов полимеризации или поликонденсации при обычно применяемых рецептурах является практически безвредной. Однако многие исходные и вспомогательные материалы, а также промежуточные продукты производства литой изоляции оказывают вредное действие на организм человека» вызывая раздражение, а затем воспаление кожных покровов, дыхательных путей, слизистых оболочек глаз. Кроме того, возможны ожоги при выполнении технологических процессов, протекающих при высоких температурах.
Производство литой изоляции при нормальном режиме работы должно быть абсолютно безвредным. С этой целью должны быть исключены какие-либо контакты работающих с вредными исходными и вспомогательными материалами, а также с промежуточными продуктами.
В связи с указанным выше необходимы следующие мероприятия по технике безопасности и промышленной санитарии:
1) автоматизация и герметизация всех производственных процессов;
2) приточно-вытяжная вентиляция всего производственного помещения;
3) личная гигиена: мытье рук, лица, тела.