Технология и оборудование производства электрической аппаратуры - Технология производства деталей из асбестоцементных пресс-материалов

14-4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЕТАЛЕЙ ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ПРЕСС-МАТЕРИАЛОВ
Материалы. Связующим веществом асбестоцементных материалов (асбестоцемента и асбопласта) является портландцемент (ГОСТ 9835-77), который через 1,5 ч после приготовления пресс-материала отвердевает. Асбестоцементные пресс-материалы являются пластмассами холодной прессовки, поэтому технология изготовления деталей из этих материалов отличается от технологии изготовления деталей из реакто- и термопластов и имеет ряд особенностей.

Асбестоцемент и асбопласт вытесняются новыми дугостойкими и нагревостойкими пластмассами и керамикой.
Прессы. Прессование асбестоцементных деталей производится на таких же гидравлических прессах, как и деталей из термореактивных пресс-материалов.
Пресс-формы для холодного прессования. Конструкция их подобна применяемым для термореактивных пресс-материалов, но не имеет отверстий или пазов для электронагревательных элементов или каналов для теплоносителя.
Закрытая пресс-форма для пресса с верхним рабочим   давлением   и   выталкивающим   механизмом (рис. 14-8) предназначена для прессования асбопластовой стенки дугогасительной камеры контактора. Для снятия отпрессованной, но не затвердевшей детали 1 служит съемная подкладка 2 с ручными выталкивателями 3. После подъема верхней плиты с пуансоном 4 и выталкивания отпрессованной детали наверх деталь с подкладкой снимается с пресс-формы, затем осторожно снимается с подкладки 2, при этом можно воспользоваться выталкивателями 3, на которые следует слегка надавить.
Прессование производится при температуре окружающей среды (холодное прессование). Давление 30 —  70 МПа. Выдержки времени не требуется.
Термообработка производится провариванием отпрессованных деталей в воде при 100°С в течение нескольких часов для обеспечения полного схватывания портландцемента.