16-3. ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ ИЗ КЕРАМИКИ
Обработка деталей из керамики, обладающей большой твердостью и абразивными свойствами, может осуществляться только некоторыми сложными, трудоемкими способами. Поэтому при разработке конструкций деталей из керамики следует предусматривать их обработку только в совершенно необходимых случаях, когда требуется получить более точные размеры, чем могут быть получены в процессе производства деталей, обеспечить строгую параллельность, прямолинейность, концентричность поверхностей, их допустимую шероховатость (до шероховатости Ra 0,63) и получить точные отверстия.
Шлифование. Обработка шлифованием производится на шлифовальных станках, предназначенных для обработки металла, а также на других приспособленных для этой цели станках. Шлифование ведется при обильном охлаждении струёй эмульсии.
Токарная обработка. Обработка цилиндрических поверхностей изоляторов может производиться на обычных или приспособленных для этого токарных станках резцами с режущей частью из пластинок твердых сплавов. Точение производится при обильном охлаждении струёй эмульсии.
Резка. Керамику можно резать способом плазменной резки. Плазменная струя создается при горении электрической дуги, столб которой сжат газом (аргоном, водородом). На выходе из горелки газ, распадаясь на отдельные ионизированные атомы, образует плазму, температура которой достигает 10000°С.
Образование отверстий. Цилиндрические отверстия можно сверлить на сверлильном станке, для чего в шпиндель станка зажимается тонкостенная трубка из мягкой стали или латуни. На поверхности изделия, в котором сверлится отверстие, делается из пластилина или другого пластического материала бортик. В чашечку, образуемую бортиком, наливается абразивная суспензия (абразивный порошок со скипидаром). Сверление отверстия происходит в результате того, что торец трубки и ее цилиндрические поверхности при вращении
приводят в движение зерна порошка, которые режут керамику, как миниатюрные резцы.
Отверстия в керамических деталях можно выполнять ультразвуком. Очертание отверстий определяется инструментом, который может быть любой формы, в том числе круглой. На рис. 16-4 показана схема ультразвуковой установки для сверления отверстий. Инструмент-наконечник // изготовляется из хромистой стали. Шероховатость поверхности отверстия зависит от размера зерен абразива (например, карбида бора). Применение более мелкого абразива дает более гладкую поверхность.
16-4. МЕХАНИЗАЦИЯ, АВТОМАТИЗАЦИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Технологические процессы, которым подвергаются детали из керамики, как и другие процессы производства электроаппаратов, следует организовать по потоку и механизировать и автоматизировать их.
