15-6. СУШКА, ПРОПИТКА И ОТДЕЛКА ДЕТАЛЕЙ
Детали и их заготовки из фибры, асбестоцемента, электроизоляционного картона, гетинакса и текстолита, а также дерева необходимо пропитывать различными составами для повышения влагостойкости. В непропитанном состоянии эти материалы обладают недостаточными для применения в электроаппаратостроении электроизоляционными свойствами. Перед пропиткой заготовки необходимо сушить, чтобы из них удалить влагу. После пропитки детали также необходимо сушить — подвергать термообработке.
Как при сушке, так и при пропитке детали должны быть расположены таким образом, чтобы между ними были соответствующие зазоры, обеспечивающие достаточное смывание их воздухом или пропитывающим составом. Мелкие детали укладываются в металлические корзины или на сетки, средние подвешиваются связками. Длинные планко- и брускообразные и крупные детали,. особенно из дерева и фибры, необходимо стягивать болтами, гайками и шпильками при помощи вспомогательных планок и прокладок. Это следует делать для того, чтобы предотвратить коробление деталей.
Пропитка, как правило, производится после механической обработки деталей. Для пропитки изоляционных материалов и дерева могут применяться многие пропитывающие составы: битум, бакелитовые и глифталевые лаки, кремнийорганическая жидкость (ГКЖ) и др. Правда, не все указанные материалы пропитываются указанными составами, например асбестоцементные плиты панелей пропитываются кремнийорганической жидкостью ГКЖ и петролатумом.
Пропитываются детали в холодных жидкостях (в лаках, ГКЖ и др.), а также в нагретых расплавленных (битуме, петролатуме). Продолжительность пропитки составляет обычно 1 — 3 ч на 1 мм толщины материала.
Сушка — это термообработка пропитанных деталей. Детали подвергаются сушке после стекания излишков пропитывающего состава при разных режимах для осуществления разных целей, например асбестоцементные плиты, пропитанные в битуме и петролатуме, необходимо термически обрабатывать с целью предотвращения выхода пропитывающего состава на поверхность при последующей термической обработке, а также для облегчения шлифовки наплывов пропитывающего состава. Асбестоцементные плиты, пропитанные ГКЖ, необходимо сушить на воздухе для удаления растворителя.
Детали из дерева, пропитанные в парафине, необходимо подвергать термообработке для вытекания излишков парафина, детали, пропитанные в ГКЖ, — для удаления растворителя.
Отделка деталей и покрытия. Механически обработанные, пропитанные и высушенные детали подвергаются дополнительной механической отделке — снимаются заусенцы и острые кромки, с поверхности деталей удаляются наплывы и натеки высушенных пропитывающих
Составов, а также прилипшей пыли и мелких частиц разных материалов.
Затем детали проходят процессы покрытия лаками и эмалями (см. гл. 18).
