Глава XII
МОНТАЖ ГИДРОТУРБИН
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Сокращения сроков монтажа, способствующего ускорению ввода агрегатов в эксплуатацию, достигают многими способами, в том числе рациональной организацией всех работ.
Узлы, входящие в состав гидротурбины, с точки зрения монтажа условно делят на две. группы: закладные части и рабочие механизмы.
Работы по сборке закладных частей организуют так, чтобы они не сказывались на длительности цикла монтажа турбины в целом.
Совершенствование и ускорение процесса монтажа закладных частей приобретает все большее значение в связи с переносом на место сборки некоторых операций, что позволяет улучшить конструкцию закладных частей и одновременно увеличивает производственные возможности заводов-изготовителей.
Сроки монтажа и ускоренный ввод оборудования в эксплуатацию в значительной мере зависят от организации и уровня технологии сборки рабочих механизмов турбины и параллельно с ними — генератора.
При разработке специализированными организациями проекта ведения монтажа гидросилового оборудования исходят из числа агрегатов; сроков начала работ и ввода агрегатов в эксплуатацию; располагаемых монтажных и сборочных площадей; количества, состава и грузоподъемности кранового оборудования; возможности совмещенного ведения работ по монтажу закладных частей и строительных работ по сооружению здания ГЭС; численности, состава и квалификации монтажного персонала. Проект уточняют и совершенствуют в процессе производства работ. Проектом предусматривают схему транспортирования оборудования с базы складирования и хранения на монтажные площадки, его разгрузки и подачи к месту установки агрегатов.
Одновременно с укрупнением узлов па основной, а также на внешней или внутренней площадках предусматривают возможность ведения сборочных работ непосредственно на месте установки оборудования. Это в основном относится к закладным частям турбины, к статору и ротору генератора и другим узлам. Для ускорения монтажа и ввода оборудования в эксплуатацию в проектах некоторых многоагрегатных ГЭС предусматривают сооружение вне здания ГЭС дополнительной внешней сборочной площадки, обслуживаемой основными эксплуатационными кранами.
Рис. XII.1. Монтажная (65,4 м) и внутрисборочная (120 м) площадки на ГЭС, оборудованной 22 агрегатами с поворотно-лопастными турбинами мощностью по 115 МВт при диаметре рабочего колеса 9,3 м: а — общий вид; б — нижняя отметка монтажной площадки; в схемы складирования собранных узлов; 1, 3— роторы генераторов; 2 — звезда ротора; 4—верхняя крестовина; 5 — приспособление для переноса статора генератора; 6 — вал генератора; 7 — место для испытания рабочего колеса турбины; 8 — лопасти; 9 — пешеходный мостик на пятый агрегат; 10 — место для сборки рабочего колеса; 11 — рычаги и цапфы; 12 — приспособление для заводки рычагов; 13 — шток; 14 — вал турбины; 15 — конус-обтекатель рабочего колеса; 16 — статор генератора; 17 — статор вспомогательного генератора; 18 — ванна подпятника; 19 — второй статор генератора; 20 — верхняя крестовина; 21 — сливной бак насосного агрегата МНУ; 22 — гидроаккумулятор; 23 — крышка колеса; 24 — цилиндр сервомотора; 25 — корпус рабочего колеса; 26 — вспомогательная МНУ; 27 — место для насадки втулки подпятника навал; 28 — место для нагрева втулки; 29 — приспособление для переноса ротора генератора; 30— стол подпятника; 31— место для ревизии тормозов; 32— пакеты роторного железа; 33— паровой котел; 34 — машина для очистки железа ротора; 35, 38— железнодорожные тележки; 36— место для полировки опорной плоскости вращающегося диска подпятника; 37 — сегменты подпятника; 39 — винтовые домкраты; 40— распорный домкрат верхней крестовины; 41 — ротор вспомогательного генератора; 42 — металлические трубы; I —I, II—II, III — III, IV—IV — поперечные оси первых четырех агрегатов; 0 — 0— оси осадочных швов между секциями здания ГЭС; заштрихованные участки — места для ревизии трансформаторов
Такую площадку обычно используют для предварительного укрупнения ряда узлов турбины и генератора: нижнего и верхнего колец направляющего аппарата, крышки турбины, крестовины генератора и др. Аналогичная площадка была, например, создана и широко использована при монтаже 20 агрегатов на строительстве Волжской ГЭС им В. И. Ленина.
На других ГЭС, где внешняя площадка не предусмотрена, создают дополнительную сборочную площадку внутри сооружаемого здания ГЭС, для чего могут быть использованы блоки нескольких агрегатов, монтируемых и вводимых в эксплуатацию в последнюю очередь. Для создания внутренней дополнительной сборочной площадки в блоках этих агрегатов собирают закладные части, направляющий аппарат с опорой подпятника, на которой сооружают перекрытие, рассчитываемое на необходимую нагрузку от размещаемого или собираемого на нем оборудования. Проект создания такой площадки разрабатывают при проектировании организации монтажного процесса. Примером является сборочная площадка на строительстве Волжской ГЭС им. XXII съезда КПСС, под которую были использованы блоки четырех первых от монтажной площадки агрегатов (рис. XII.I).
