Насосы предназначены для откачки воды, сливающейся в крышку турбины. Дренажные насосы оборудуются электроприводом, задвижками и обратными клапанами на всасывающих патрубках. Заливку насосов обеспечивают постоянным подводом воды из спиральной камеры. Дренажные насосы устанавливают на специальных кронштейнах в крышке турбины и включают и выключают вручную или автоматически от реле уровня, датчики которого располагают на трех заданных отметках. Нижний датчик выключает насосы из работы, средний — включает один (основной) из насосов, верхний — дает импульс на включение второго (резервного) насоса и подает предупредительный сигнал о высоком уровне воды в крышке турбины. Исправность работы насосов и правильность действия автоматики должны быть проверены перед каждым затоплением отсасывающей трубы. В процессе эксплуатации по режимам работы насосов судят о величине протечек воды, сливающихся в крышку турбины.
Таблица VI. 15. Основные размеры клапана срыва вакуума
Для возможности подъема всасывающих патрубков и очистки сеток патрубки крепят и подвешивают к насосам на гофрированных шлангах.
Автоматическая централизованная система густого смазывания. Система предназначена для циклического смазывания трущихся частей направляющего аппарата — цапф направляющих лопаток в бронзовых втулках, запрессованных в нижнем кольце и корпусах подшипников. Периодически, по мере надобности, в течение одного цикла строго дозированная порция фильтрованного солидола нагнетается во все смазываемые точки. Прекращение нагнетания солидола во всей системе происходит автоматически.
Кран-балка.
Предназначена она для подъема и транспортирования деталей оборудования в шахте турбины в процессе эксплуатации и при ремонтах. Два концентрично расположенных кольцевых рельса позволяют кран-балке перемещаться вокруг опоры подпятника. Скорость перемещения кран-балки по наружному рельсу 10 м/мин. Грузоподъемность кран-балки 30 кН. Скорость подъема 4 и 0,5 м/мин, скорость перемещения тельфера по балке в радиальном направлении 20 м/мин. Управление подъемом и всеми перемещениями осуществляется с помощью командного пульта, подвешенного на тельфере. Наличие в шахте турбины кран-балки значительно облегчает все работы по демонтажу и последующей установке на место деталей механизма привода, а также подшипников направляющих лопаток.
Панель с приборами в шахте турбины. Панель предназначена для визуального контроля за давлением воды в проточной части: отсасывающей трубе, над рабочим колесом, за направляющим аппаратом, в спиральной камере, а также в магистрали, подводящей осветленную воду к углеграфитному уплотнению вала или к направляющему подшипнику с обрезиненным вкладышем.
В шахте турбины также устанавливают панель с электроконтактными термометрами, показывающими температуру сегментов и масла в направляющем подшипнике и элементов пары трения узла уплотнения вала. Правильность показаний электроконтактных термометров периодически проверяют по показаниям контрольных приборов.
Водяные, масляные и воздушные трубопроводы. Водяные трубопроводы обеспечивают подвод осветленной воды к направляющему подшипнику с обрезиненным вкладышем и к уплотнению, вала, слив протечек в полость крышки турбины и удаление из нее воды. Масляные трубопроводы связывают между собой механизмы системы регулирования и управления, подводят масло к направляющему подшипнику с залитым баббитом вкладышем, отводят протечки масла в резервуар лекажного агрегата и соединяют последний со сливным баком маслонасосного агрегата МНУ. Каждый агрегат связан трубопроводами с масляным хозяйством ГЭС для заливки масла в полость вала, в сливной бак маслонасосного агрегата МНУ, в ванны подпятника и направляющих подшипников и слива отработанного масла в резервуары масляного хозяйства ГЭС для очистки. Кроме того, каждый агрегат связан с пневматическим хозяйством ГЭС для подкачки воздуха в МНУ под рабочим давлением, для подачи воздуха в систему торможения агрегата при останове, для подвода воздуха в шланг ремонтного уплотнения вала при необходимости произвести ревизию основного уплотнения, для подачи воздуха под крышку турбины, чтобы отжать воду от рабочего колеса при переходе в режим синхронного компенсатора в тех случаях, когда это предусматривается.
Водяные фильтры. Фильтры предназначены для очистки воды от взвешенных и плавающих тел (травы, листьев, веток, торфа и т. п.). Их устанавливают в том случае, если вода в соответствующие пункты назначения (к уплотнению вала, к подшипнику, если он смазывается водой) поступает непосредственно из верхнего бьефа или из спиральной камеры. Если вода поступает из системы технического водоснабжения ГЭС, где обычно имеются штатные фильтры, дополнительные фильтры не устанавливают. Основу фильтра составляет барабан из стального коррозионно- стойкого листа с отверстиями диаметром 2—3 мм. На каждом трубопроводе устанавливают по два параллельных фильтра, что позволяет производить их поочередную очистку без каких-либо нарушений в подаче воды. Фильтры не предназначены для осветления воды, поэтому, если основной водоток мутный, на ГЭС предусматривают специальные отстойники периодического или непрерывного действия, на выходе из которых содержание взвешенных в воде частиц не должно превышать 0,1 г/л.
