Сборник директивных материалов по эксплуатации теплотехнической части - О предупреждении повреждений штампосварных колен паропроводов горячего промперегрева блоков 300 МВт и выше

Начиная с 1969 г. Белгородский завод энергетического машиностроения (БЗЭМ) начал поставлять электростанциям с блоками 300 МВт и выше для паропроводов горячего промперегрева штампосварные колена из стали 15Х1М1Ф размером 636 х 38 и 750 х 40 мм, с радиусом гиба 1000 мм.
В марте 1979 г. на Ладыжинской ГРЭС был остановлен энергоблок 300 МВт из-за парения в штампосварном колене. При осмотре колена была обнаружена трещина, расположенная вдоль наплавленного металла внешнего продольного шва длиной 950 мм, с раскрытием 5 мм. Твердость наплавленного металла составляла 167 —170 НВ, металла околошовной зоны и основного металла — 140 — 146 НВ.
В результате проверки других 15 колен были выявлены трещины еще на трех коленах на наружном и внутреннем продольных швах длиной от 3 до 407 мм.
Аналогичные повреждения в штампосварных коленах паропроводов горячего промперегрева имели место на блоках 300 МВт Рязанской ГРЭС.
В целях предупреждения повреждений штампосварных колен Главтехуправление предлагает главным инженерам электростанций, на которых установлены или монтируются штампосварные колена паропроводов горячего промперегрева:
1. Выполнить МПД и УЗК продольных сварных швов всех штампосварных колен паропроводов горячего промперегрева. Контроль производить в соответствии с «Временной инструкцией по магнитопорошковому контролю качества радиусных переходов корпусных отливок (И-1 — 70)» (ЦНИИТмаш, 1970) и раза. 4 «Основных положений по ультразвуковой дефектоскопии сварных соединений котлоагрегатов и трубопроводов тепловых электростанций (ОП № 501 ЦД-75)» (СПО Союзтехэнерго, 1978).
Срок — 1979 г.
Последующий контроль произвести через 2 года эксплуатации, но не позднее 15 тыс. ч работы после проверки.
2. При обнаружении недопустимых дефектов в штампосварных коленах произвести их замену или ремонт по технологии, согласованной с БЗЭМ, предварительно вызвав представителей БЗЭМ. Отремонтированные штампосварные колена подвергнуть контролю методом МПД и УЗК в соответствии с инструкциями, указанными в п. 1 настоящего параграфа, непосредственно после ремонта, а затем через 6-8 тыс. ч эксплуатации после ремонта.
3. Произвести обследование фактического состояния систем крепления паропроводов горячего промперегрева и при выявлении отклонений от проектных данных выполнить регулировку опорноподвесной системы в соответствии с проектом и устранить возможные защемления.
Срок — 1980 г.
4. В процессе монтажа выполнять 100%-ный входной контроль продольных сварных соединений штампосварных колен методом МПД и УЗК. При выявлении дефектов вызывать представителей БЗЭМ и оформлять рекламацию в установленном порядке.
Последующий контроль производить через 2 года эксплуатации, ао не позднее 15 тыс. ч работы после ввода в эксплуатацию.
5. Направить в ПО Союзтехэнерго материалы по результатам контроля состояния сварных соединений штампосварных колея паропроводов горячего промперегрева для обобщения и разработки рекомендаций. Материалы по коленам, при контроле которых будут выявлены дефекты, должны содержать данные по размерам, количеству и расположению этих дефектов.
Срок — не позднее месяца после проведения контроля.
6. Всесоюзному теплотехническому институту им. Ф. Э. Дзержинского и ПО Союзтехэнерго в июне 1979 г. обеспечить рассылку электростанциям материалов по технологии ремонта штампосварных колен, разработанную БЗЭМ.