В регулирующих шиберных клапанах, установленных на основных и байпасных питательных трубопроводах, происходит эрозионный износ выходных патрубков. Повреждаются также участки труб, расположенные за арматурой.
Повышению интенсивности эрозионного износа способствует длительная работа клапанов при повышенных перепадах давления. Наибольшую опасность с точки зрения разрушения трубопроводов представляет эрозионный износ трубы за регулирующими клапанами на байпасных линиях узлов питания, так как эти трубопроводы имеют толщину стенки 10-13 мм и допустимое значение износа стенки трубы для них составляет 2—2,5 мм.
Для предотвращения повреждений регулирующей арматуры и питательных трубопроводов узлов питания котлов Главтехуправление предлагает главным инженерам электростанций:
- Систематически, не реже 1 раза в 4 года, производить контроль толщины стенок трубопроводов за всеми регулирующими клапанами, руководствуясь Методикой контроля эрозионного износа литых патрубков регулирующих клапанов питания и трубопроводов за ними с помощью ультразвука (приложение 1).
- На регулирующих шиберных клапанах Dу 100 мм и выше котлов всех типов с рабочим давлением 10 МПа (100 кгс/см2) и выше наплавить выходной патрубок аустенитными электродами ЭА-395/9 (ГОСТ 9466 —75 и ГОСТ 10052 — 75), руководствуясь Технологическими указаниями, приведенными в приложении 2
Рис. 5.10. Увеличение площади проходного сечения РПК диаметром Dy225 и 250 мм на расходы пара 420, 450, 480 и 500 т/ч. а- клапан; б — седло (сталь 0Х18Н10Т); в- разделка кромок под сварку. Примечания: 1. Технические требования, предъявляемые к седлу: аустенизировать, окончательный размер А уточнить при сборке клапана, притиркой обеспечить плоскостность не менее 0,8 ширины поверхности В, ограниченной линией Г и краем седла, уплотнительный пояс должен быть непрерывным; обеспечить совпадение оси симметрии керновки с вертикальной осью седла согласно рис. 1,б- отклонение не должно превышать 30; для неуказанных предельных отклонений размеров руководствоваться следующим: отверстия обрабатывать по А7, валы - по В7, остальное - по СМ7, наплавку и контроль производить в соответствии с ТУ ВАЗ-171 — 76.
2. Чертежи разработаны ЧЗЭМ.
Рис. 5.11. Конструктивна» характеристика РПК Dy 225 и 250 мм с увеличенной площадью проходного сечения.
3. Площади проходных сечений РПК прямоточных и барабанных котлов должны обеспечивать питание котла на номинальной нагрузке при перепаде давлений на клапане, равном 1,0— 1,6 МПа (10—16 кгс/см2). На барабанных котлах пропускная способность РПК должна обеспечивать питание котла по одной линии. Если пропускная способность установленных на котлах РПК не обеспечивает выполнение указанных требований, то существующее седло клапана заменить новым. Для котлов паропроизводительностью 420, 450, 500, 640 и 660 т/ч рекомендуется к внедрению седло, показанное на рис. 5.10, имеющее конструктивную характеристику, представленную на рис. 5.11. Применение указанного седла обеспечивает нормальное питание котлов при минимальном перепаде давлений на клапане.
Ниже приведен минимальный перепад давлений на клапане, МПа (кгс/см2), при котором обеспечивается номинальный расход воды на котел, т/ч:
Перепад давлений Расход воды
- 50 (5,0).......... · 420
0,55 (5,5)......................................................................................... 450
0,65 (6,5)......................................................................................... 480
0,70 (7,0).......................................................................................... 500
1,10 (11,0)....................................................................................... 640
1,20 (12,0).............................................................................. 660
Путем реконструкции питательных электронасосов по рекомендации завода — изготовителя насосов обеспечить перепад давлений на регулирующем клапане при номинальной нагрузке котла не более 1,0-1,6 МПа (10-16 кгс/см2).
После замены существующего седла новым в клапанах Dy 225 и 250 мм в течение первых 4 лет ежегодно проверять толщину стенки трубы за РПК на длине, равной 10 внутренним диаметрам трубопровода. Проверку производить с помощью УЗД прибором «Кварц-6» или другим, равноценным ему по точности.
При обнаружении местного утонения стенки трубопровода в пределах 20% номинального значения и более поврежденный участок трубы заменить. При этом электростанция с привлечением ПО Союзтехэнерго должна установить причины повышенного износа трубопровода и применять меры по их устранению.
Если в течение первых 4 лет не будет наблюдаться значительный эрозионный износ, срок последующего осмотра устанавливается главным инженером электростанции исходя из фактического износа, но не реже 1 раза в 4 года.
- В каждый капитальный ремонт заменять на байпасной линии Dy 100 мм участок трубопровода за регулирующим клапаном длиной 1 — 14 мм, а байпасные трубопроводы Dy 20 и 50 мм полностью.
- При нагрузках более 25% номинальной байпасные трубопроводы отключить.
