5.8. Повышение качества работы импульсно-предохранительных устройств котлов с параметрами пара 14 МПа (140 кгс/см2), 570 °С
Для повышения качества работы импульсно-предохранительных устройств (ИПУ) котлов высоких параметров необходимо:
- Перед монтажом производить ревизию главного предохранительного клапана (ГПК) и импульсного клапана (ИК) и устранять все выявленные дефекты.
- Монтаж ИПУ производить по рабочим чертежам, выданным проектной организацией. Главный предохранительный клапан приваривать к штуцеру коллектора или паропровода в строго вертикальном положении. Отклонение оси ГПК от вертикали допускается не более 0,2 мм на 100 мм длины клапана. После приварки сварной шов подлежит обязательной термообработке. Сварку, термообработку и контроль качества сварного шва осуществлять в соответствии с РТМ-1С—73.
3. Присоединительный патрубок ГПК крепить болтами к специальной ферме, которая должна быть предусмотрена при монтаже котла. Ферма воспринимает реактивное усилие, возникающее при срабатывании ГПК. Ввиду большой пропускной способности ГПК и возникающих при срабатывании больших реактивных сил выхлопная труба также должна быть надежно закреплена, при этом должны быть устранены дополнительные напряжения и натяг в соединениях между выхлопной (атмосферной) трубой и присоединительными фланцами выхлопных патрубков. Если при монтаже труба, подводящая пар к ГПК, выполнена в виде калача, необходимо обеспечить дренаж из нижней точки колена во избежание гидравлического удара.
- Импульсный клапан, смонтированный с электромагнитным приводом на специальном каркасе, устанавливается с учетом возможно меньшей длины пароподводящей трубки (не более 15 м) в местах, удобных для обслуживания и защищенных от попадания пыли и влаги.
- Электроконтактные манометры устанавливать на отметке обслуживания котла. Допустимая максимальная температура окружающей среды в местах установки электроконтактных манометров должна быть не выше 80°С.
Рис. 5.9. Полная электрическая схема ИПК (а) и диаграмма работы
- Электромагнитный привод устанавливать в соответствии с требованиями ЧЗЭМ и «Инструкции по проверке импульсно-предохранительных устройств с давлением пара выше 39 кгс/см2» (СЦНТИ ОРГРЭС, 1973). Не допускается установка электромагнитных приводов в местах, подверженных толчкам и вибрации. Якори электромагнитов должны быть очищены от. старой смазки, ржавчины, металлической пыли, промыты бензином, отшлифованы и натерты сухим графитом. Шток в месте сочленения с электромагнитом и сам электромагнит не должны иметь перекосов и задиров. Перемещение электромагнитов должно быть свободным.
- Для управления работой ИПУ рекомендуется применять электрическую схему, разработанную институтом Теплоэлектропроект (рис. 5.9) и предусматривающую постоянное обтекание током обмотки нижнего электромагнита.
Примечания: 1. Схема выполнена для одной пары ИПК (контрольных или рабочих). Для второй пары схема аналогична.
2. Предусматриваются два исполнения схемы, различающиеся напряжением питания цепей управления: для исполнения 1 — 220 В, для исполнения II - 24 В.
Для ИК, установленных на котлах с номинальным избыточным давлением до 14 МПа (140 кгс/см2) включатель переключателя ПМОВ (б) но, по решению главного инженера электростанции допускается эксплуатация без постоянного обтекания ИК током. При этом во всех случаях в схеме управления ИПУ должны применяться только возвратные ключи.
- Регулировка ИК на срабатывание должна производиться в соответствии с «Инструкцией по проверке импульсно-предохранительных устройств котлов с давлением пара свыше 39 кгс/см2».
3. На чертеже показана схема и специфицирована аппаратура для исполнения I, для исполнения II перемычки между зажимами 3—4 и 8—9 должны быть удалены и установлены перемычки между зажимами 4—5 и 9—10; реле 1РПК, 2РПК, 1РВ и 2РВ должны устанавливаться с катушками на номинальное напряжение —24 В.
9. В процессе эксплуатации необходимо не реже 1 раза в смену производить осмотр элементов ИПУ. При этом особенно следить за тем, чтобы:
а) демпферные камеры ГПК постоянно были заполнены водой;
б) ИК не пропускал пар в поршневую камеру ГПК;
в) запорные вентили 10 мм, установленные перед электроконтактными манометрами (ЭКМ), в процессе эксплуатации были полностью открыты, маховички сняты, а шпиндели опломбированы;
г) показания двух ЭКМ, используемых для одних и тех же клапанов на работающем котле, не различались больше чем на одно деление шкалы. В противном случае ЭКМ должен быть проверен персоналом цеха ТАИ.
- Ремонт ИПУ должен производиться в соответствии с «Инструкцией по ремонту пароводяной арматуры высокого и среднего давления» (СЦНТИ ОРГРЭС, 1974).
- В тепловых цехах электростанций для каждого котла должен быть заведен журнал эксплуатации и ремонта ИПУ (приложение, формуляры 1—4).
В формулярах 1 и 2 следует отмечать все случаи повышения давления сверх допустимого значения и положение клапанов при этом, а также результаты всех принудительных опробований клапанов от щита. При аварийном ремонте следует указать в формуляре 4 причину ремонта и принятые меры. Записи в формулярах 1 и 2 должны производиться начальником смены цеха (блока), а в формулярах 3 и 4 — мастерами, ответственными за ремонт арматуры.
- Все мероприятия, связанные с реконструкцией ненадежных узлов и элементов ИПУ, проводимые на электростанциях, могут производиться только по согласованию с Союзтехэнерго.
- Проверка исправности действия ГПК свежего пара и пара промперегрева продувкой должна производиться:
при останове котла в плановый ремонт;
при включении котла в работу, если производился ремонт ГПК или были установлены новые клапаны ИПУ;
в период эксплуатации не реже 1 раза в течение 2000 ч.
- Проверка ИПУ свежего пара должна производиться дистанционно со щита управления, а ИПУ пара промперегрева при отсутствии на них электромагнитов - ручным подрывом ИК при нагрузке блока не ниже 50%, номинальной.
- Проверка исправного действия ИПУ должна производиться в присутствии начальника смены и результат должен заноситься в оперативный журнал.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Образец титульного листа журнала «Эксплуатация и ремонт импульсно-предохранительных устройств котла
№....».
Тип котла _________________________________________________________
Паропроизводительность котла____________________________________
Рабочее давление__________ .________________________________________
Давление срабатывания рабочего клапана____________________________ __
Давление срабатывания контрольного клапана __________________________
Начат:
Окончен:
Формуляр 1
регистрации случаев повышения давления
Формуляр 2 принудительного опробования ИПУ
Формуляр 3 планового ремонта клапанов
Формуляр 4
аварийного ремонта клапанов