Сборник директивных материалов по эксплуатации теплотехнической части - Повышение надежности систем теплоснабжения

Анализ аварий и повреждений, происшедших в системах теплоснабжения ряда энергосистем, показывает, что основными причинами их возникновения являются:
наружная коррозия труб;
применение для магистральных тепловых сетей некачественных труб;
эксплуатация баков-аккумуляторов без антикоррозионной защиты или с малоэффективной защитой;
низкое качество сварных соединений труб и баков-аккумуляторов;
неудовлетворительное качество подпиточной воды, подаваемой в тепловую сеть, и недостаточная мощность подпиточных устройств с системах теплоснабжения, особенно с непосредственным водоразбором.
В целях предотвращения аварий и повышения надежности работы водяных тепловых сетей энергетическим управлениям, предприятиям тепловых сетей и электростанциям предлагается:
1. Ежегодно осуществлять повсеместную проверку состояния систем попутного и сбросного дренажей и разрабатывать мероприятия по искусственному снижению уровня и отводу грунтовых вод, а также по восстановлению строительных конструкций тепловых сетей.
2. Соблюдать строгое выполнение условий на антикоррозионную защиту трубопроводов тепловых сетей.
Защиту от коррозии следует производить в соответствии с «Инструкцией по защите тепловых сетей от электромеханической коррозии» (Ведомственные строительные нормы) (Стройиздат, 1975).
3. Обеспечивать своевременный контроль за соответствием материала и технических условий на трубы, из которых изготавливаются трубопроводы тепловых сетей, принятым в проектах. Отклонения от проектных решений допускаются при условии согласования их с ВТИ им. Ф. Э. Дзержинского и проектной организацией.
4. Запретить приемку в эксплуатацию тепловых сетей от строительно-монтажных организаций без проверки сварных стыков физическими методами контроля и без просмотра паспортов сварщиков: Объем контроля за монтажными сварными стыками должен соответствовать «Правилам производства и приемки работ» (СНиП III-30—74).
5. Запретить в системах с непосредственным водоразбором подключение нагрузки горячего водоснабжения, превышающей производительность водоподготовительных устройств, с тем чтобы исключить подпитку тепловой сети необработанной и недеаэрированной водой.
6. Для надежной работы баков-аккумуляторов необходимо:
а) производить осмотр баков и контроль коррозионного износа металла согласно § 26.7 ПТЭ (13-е издание).
При нарушении или отсутствии антикоррозионного покрытия наружной поверхности бака восстановление производится окраской поверхности в два слоя краской БТ-177 (ГОСТ 5631 — 70) с применением грунтовки ГФ-020 (ГОСТ 4056 - 63) или другими стойкими антикоррозионными покрытиями.
При нарушении или отсутствии антикоррозионного покрытия внутренней поверхности бака восстановление ведется лаком этиноль (ТУ 1267 — 57 Министерства нефтяной промышленности СССР) или другими антикоррозионными составами согласно «Перечню новых материалов и реагентов, разрешенных Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР для применения в практике хозяйственно-питьевого водоснабжения» (1972).
Для предварительного удаления продуктов коррозии можно использовать преобразователь № 3, состоящий из 90 частей по массе 40 %-ной ортофосфорной кислоты и 10 частей по массе цинка;
б) выбирать сечение вестовых труб, обеспечивающее свободное поступление в бак воздуха, исключающее образование в баке вакуума при откачке воды;
в) подключение всех трубопроводов, за исключением дренажного, производить к вертикальным стенкам баков с установкой необходимых компенсирующих устройств на расчетную осадку бака;
г) вынести управление задвижками в зоны, доступные для обслуживания и не затопляемые при аварии на баках. Задвижки располагать таким образом, чтобы в случае аварии на одном из баков было обеспечено оперативное отключение остальных параллельно работающих емкостей;
д) оборудовать баки местными и дистанционными устройствами для измерения уровня воды в них;
е) устанавливать переливную трубу на отметке максимального заполнения емкости.
Пропускная способность переливной трубы должна быть не менее пропускной способности всех труб, подводящих воду к баку. При этом следует иметь в виду, что сливная труба безнапорная, а подающие
трубы могут быть напорными.
В случае если проектом не учтена масса тепловой изоляции бака, отметка врезки переливной трубы, определяется с учетом недолива бака на значение, по массе равное массе тепловой изоляции;
ж) составить паспорт и журнал на каждый находящийся в эксплуатации бак. Паспорт составляется по форме приложения 2 СНиП III-В.5-62 «Металлические конструкции. Правила изготовления, монтажа, приемки». В журнал заносятся результаты проводимых обследований, испытаний, ремонтов и нивелировки баков;
з) обеспечивать постоянный технический надзор за монтажом и ремонтом баков. При этом:
испытание и приемку в эксплуатацию баков из монтажа производить в соответствии со СНиП III-B.5 —62 «Металлические конструкции», разд. IV, гл. 4; в целях проверки качества основания и неравномерности осадок после спуска воды произвести повторное нивелирование по периметру бака, при этом отметки измерять не менее чем в восьми точках с интервалом не более 6 м;
во избежание неравномерных осадок песчаного основания баков их эксплуатация недопустима без наличия дренажных устройств для отвода поверхностных и грунтовых вод;
при приемке днищ и баков производить 100%-ный контроль всех сварных соединений;
при приемке баков эксплуатирующему предприятию передается по списку вся техническая и исполнительная документация, в том числе журналы и акты по устройству основания, выполнению сварочных и антикоррозионных работ, а также паспорт.