Содержание материала

Глава 11. РЕМОНТ ЭЛЕКТРОИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И СЛАБОТОЧНОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

  1. РЕМОНТ ЭЛЕКТРОИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ

Современные электроизмерительные приборы состоят из измерительного механизма, вспомогательных частей и общего корпуса.
Широкое распространение получили следующие системы электроизмерительных приборов: магнитоэлектрическая, электромагнитная, электродинамическая, ферродинамическая, тепловая, индукционная и вибрационная.
Приборы, используемые па судах, имеют защищенное, брызгозащищенное и водозащищенное исполнение. Они могут быть переносными или стационарными, служить для измерения одной или нескольких величин.
 Ремонт электроизмерительных приборов требует специальных инструментов и оборудования, а также точных контрольных приборов. Такой ремонт может быть выполнен в специально оборудованном цехе завода лицами, имеющими соответствующие подготовку и опыт работы.



Рис. 30. Подпятник:
1 — пружина; 2 — камень; 3 — держатель

Вследствие вибрации и сотрясения приборов происходят смещение обмоток, повреждение подпятников и сердечников, нарушение балансировки, ослабление крепежных винтов, механические повреждения, изменение зазоров в магнитопроводе, трение в подвижной части системы, повреждение стекол и шкал. Перегрузка приборов приводит к нарушению балансировки подвижной системы, перегоранию обмоток и резисторов, обугливанию изоляции, перегоранию пружин или ухудшению их упругости, повреждению стрелки, потемнению зеркал шкал переносных приборов. Старение прибора, зависящее от срока его эксплуатации, вызывает изменение сопротивления добавочных резисторов, износ сердечников, коррозию части прибора, засорение прибора и трение в подвижной части системы, ухудшение упругости пружин, разработку подпятников, смещение стрелки из нулевого положения, изменение магнитных свойств магнитов и коробление циферблата.

Для проверки все приборы, признанные неисправными в результате периодических, контрольных и плановых проверок или выявления неисправностей эксплуатационным персоналом, направляют в специализированные лаборатории.
В зависимости от характера неисправности приборы подвергают текущему, среднему и капитальному ремонту.
При текущем ремонте, обычно не связанном с разборкой измерительной системы, производят чистку прибора и устраняют мелкие дефекты. При среднем ремонте исправляют сердечники, заменяют подпятники, пружины, производят балансировку и регулировку электрических цепей приборов. При капитальном, ремонте приборы подвергают полной разборке, основные детали, подпятники и обмотки заменяют. 
После ремонта приборы обязательно подвергают поверке. Все приборы, находящиеся в эксплуатации, должны иметь паспорт и клеймо Госповерителя.
Подвижные части приборов имеют опору типа сердечник — камень (рис. 29) или торсионную подвеску. Опора должна иметь минимальный момент трения, что в значительной степени зависит от качества ее рабочих поверхностей, определяющего точность измерений и надежность в эксплуатации.
В. приборах, подвергающихся воздействию вибрации, применяют сердечники из кобальто-вольфрамового сплава. При незначительном повреждении сердечник шлифуют мелкозернистым шлифовальным камнем «Арканзас» с полировочной пастой. Полирование выполняют кусочком толстой кожи, на которую наносят полировочную пасту. При сильном повреждении производится заточка камнем «Индия» и последующая чистовая обработка камнем «Арканзас» с применением полировочной пасты. Перед установкой на место сердечник промывают очищенным бензином, а остатки бензина удаляют салфеткой.
Камень может быть выполнен из корунда и агата, реже из стекла и бронзы. Корундовые камни применяют преимущественно в приборах, работающих в тяжелых условиях и подвергающихся ударным нагрузкам и вибрации. Агатовые камни применяют в основном в переносных приборах с легкой подвижной частью. Камень завальцовывают в оправу.
Приборы, работающие в условиях вибрации и тряски, снабжают подпятниками с подпружинным камнем (рис. 30). При значительном Повреждении камни заменяют новыми.
Разбитые или имеющие трещины стекла приборов заменяют. Для этого кромки после удаления стекла зачищают и протирают ацетоном или спиртом, наносят на них тонкий слой эпоксидного клея и вставляют протертое стекло на место. Деревянной палочкой, смоченной в ацетоне, снижают излишки клея, после чего стекло протирают сначала чистой бязью, смоченной ацетоном или спиртом, а затем сухой бязью и замшей до удаления следов клея. Корпус прибора с вклеенным стеклом сушат при температуре 90°С в течение 8 ч.
Уплотнительные прокладки, пересохшие во время эксплуатации прибора, заменяют новыми. Перед приклейкой их резиновую поверхность зачищают рашпилем, а металлическую — мелкой наждачной бумагой; поверхности протирают тампоном, смоченным в бензине, смазывают тонким слоем клан № 88 и сушат на воздухе в течение 3—5 мин. Затем на поверхность металла и резины наносят второй слой клея и сушат 2—3 мин, после чего соединяют, прижимают друг к другу и сушат на воздухе при комнатной температуре в течение 18—20 ч.
Добавочные резисторы приборов изготавливают из тонкой изолированной манганиновой проволоки, наматываемой на пластмассовые или керамические каркасы.
Место обрыва можно обнаружить с помощью мегаомметра, подключенного к поврежденной катушке резистора. При подаче напряжения к катушке в месте обрыва образуется искра, а затем прожиг.
Другой метод — выявление пробником неисправной секции и ее замена или перемотка. Дефектную секцию перематывают, сохраняя ее прежние параметры: марку, площадь сечения провода и число витков, чтобы сопротивление катушки не изменилось.
Ремонт шунтов обычно заключается в устранении механических повреждений или полной замене их. Шунты изготавливают только из манганина. Важнейшими параметрами шунта являются его сопротивление, а также падение напряжения на нем при прохождении номинального тока Iш.
После ремонта отдельных деталей электроизмерительные при боры собирают, а затем регулируют. По окончании сборки и регулировки прибора производят его поверку по паспортным техническим данным, для соответствующего класса.