Глава 5. ОРГАНИЗАЦИЯ ЭЛЕКТРОРЕМОНТНЫХ И ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ
- ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ОСНАСТКА И ИНСТРУМЕНТ
С помощью технологического оборудования электроремонтных цехов производят отдельные операции по обработке изделий.
Назначение и устройство токарных, фрезерных, строгальных, сверлильных и других станков известны учащимся из курса «Технология материалов», и здесь они не рассматриваются.
В современном электроремонтном цехе, занимающемся ремонтом электрических машин, должно быть следующее оборудование: установка для мойки, сушильная печь, пропиточная ванна, станки для разборки машин, изготовления клиньев, секций, намоточный станок, сварочные аппараты, испытательный стенд.
Рис. 1. Установка для мойки электрических машин
Установка для мойки, служащая для удаления масла, пыли и отложений на отдельных частях машин, разработана ГЦКБ Минречфлота (рис. 1). Эта установка состоит из цилиндрической камеры 7 с двойными стенками, между которыми для теплоизоляции проложена минеральная вата. На стенках и потолке камеры расположены насадки душевого устройства 6. В нижней части камеры проложен круговой рельсовый путь, на который четырьмя катками опирается поворотная платформа 10. Цевочное колесо платформы соединено с электроприводом 11. На платформу устанавливается металлическая корзина на тележке 9. Камера опирается на ванну, находящуюся под полом цеха, которая состоит из двух емкостей: для чистой воды 12 и моющей жидкости 13. Для подачи в душевое устройство моющей жидкости служит насос 1, а воды — насос 2. Отработанная моющая жидкость и загрязненная вода стекают в ванну 3 и оттуда удаляются насосом. Нагнетание или откачивание жидкостей производится через вентиль 4, управление установкой — с пульта 5. При мойке открывают дверь камеры 7, платформу 10 с помощью электропривода 11 наводят на внешний рельсовый путь, по которому выкатывают тележку 9. В ее корзину загружают детали, предназначенные для мойки. Затем тележку вкатывают в камеру и закрывают дверь. В душевое устройство 6 подают насосом; 1 моющую жидкость из емкости 13, платформу с помощью электропривода 11 приводят во вращение. После окончания мойки моющим составом насос 1 останавливают и включают насос 2, подающий чистую воду в душевое устройство. После мойки горячей чистой водой детали выгружают и сушат. При мойке для отвода паров включают вентилятор 8, расположенный на камере.
Печь, показанная на рис. 2, служит для сушки обмоток электрических машин, трансформаторов и другого электрооборудования. Сушильная камера 1 представляет собой двойной сварной стальной каркас, обшитый листовой сталью с обеих сторон. Между листами стали прокладывается теплоизоляция. Камера имеет подъемную дверь 5. В верхней части камеры установлен электрический или паровой конвектор 2, в нижней проложены рельсы, по которым может двигаться тележка.
Дверь 5 и тележка 6 приводятся в действие отдельными электроприводами. Электровентилятор 3 прогоняет через конвектор внутрь камеры воздух, создавая циркуляцию, что способствует равномерному нагреву деталей и отсосу паров. С помощью перепускного воздуховода с заслонкой 4 у нагнетательного трубопровода вентилятора можно регулировать подсос свежего воздуха в камеру и выброс летучих компонентов изоляционных лаков. Для быстрого разогрева камеры применяют рециркуляцию, для чего закрывают заслонку полностью.
Часто для сушки применяют шкафы, представляющие собой ящик, стенки которого имеют теплоизоляцию. В нижней части шкафа устанавливают паровые или электрические подогреватели, в верхней — электровентилятор для отсоса паров растворителей и создания циркуляции.
Для пропитки обмоток на судоремонтных предприятиях часто используют обычные ванны, в которые наливают лак. Обмотку погружают в ванну и выдерживают там до тех пор, пока не прекратится выделение пузырьков газа, после чего ее извлекают из ванны, а излишкам лака дают стечь. Использование ванн опасно в противопожарном отношении и ухудшает условия труда. В настоящее время разработаны более совершенные установки (рис. 3), состоящие из ванны 2, разделенной на четыре отделения, в каждое из которых от лакосборников 1 поступает лак определенной марки.
Рис. 2. Печь для сушки электрических машин
Рис. 3. Установка для пропитки обмоток электрических машин
Перед пропиткой обмотки лаком открывают соответствующий вентиль, и сжатый воздух подается через масловодоотделитель 3 в лакосборник с нужным лаком, из которого лак по трубе 4 вытесняется в отделение ванны. После пропитки воздух выпускают и лак самотеком сливается в лакосборник. Ванна снабжена вентиляционной системой для отсоса паров растворителей. Лакосборники наполняются через приемную воронку 5.
Более совершенными являются установки, на которых производят пропитку под давлением.
На участке ремонта электрических машин целесообразно иметь дефектовочный стол, на котором установлены приборы, необходимые для дефектации; в ящики стола уложены различные мерительные инструменты и переносные приборы.
На судоремонтных предприятиях применяют различные испытательные стенды (испытательные станции) для испытания электрических машин после капитального ремонта. На каждом стенде должны быть приводной двигатель (для привода генераторов), источник переменного и постоянного тока соответствующего напряжения (для питания электродвигателей), нагрузочное устройство для генераторов и для двигателей, необходимые приборы (вольтметр, амперметр, тахометр, ваттметр и т. п.). Он должен быть снабжен специальными установками для испытания изоляции на электрическую прочность и межвитковое испытательное напряжение, а также приспособлениями и инструментом.
Приводной двигатель должен иметь жесткую механическую характеристику, а схема управления должна позволять плавно изменять частоту вращения в широком диапазоне, что необходимо особенно для испытания валогенераторов.
Нагрузочным устройством может служить жидкостный реостат или активно-индуктивная нагрузка, состоящая из резисторов и дросселей. В настоящее время жидкостные реостаты применяются редко.
При испытании крупных машин с целью экономии электроэнергии следует применять метод взаимной нагрузки, т. е. генератор должен питать свой приводной двигатель.
При ремонте и монтаже судового электрооборудования применяют различную оснастку, позволяющую упростить отдельные операции и повысить качество работы и производительность труда.
Колодки для шлифовки коллекторов (рис. 4) служат для того, чтобы при обработке коллектора его поверхность оставалась цилиндрической. Рабочая поверхность колодки, изготовляемой из дерева, имеет форму дуги, радиус которой равен радиусу коллектора. К боковым поверхностям колодки 4 крепят с обеих сторон шурупами 5 металлические полосы 2, в отверстиях которых нарезают резьбу. К полосам 2 винтами 1 крепятся съемные планки 6. Между полосами и планками заводят стеклянное полотно 3 шероховатой стороной наружу.
Съемники для подшипников и муфт могут быть разнообразными. Часто применяют трехлапый съемник (рис. 5), представляющий собой стальной диск 1, к которому посредством болтов 2 крепятся лапы 3. В центральное отверстие диска завертывается отжимной винт 4.
Большое количество различных приспособлений применяют при ремонте электрических машин; эти приспособления используют для изготовления секций, выемки и укладки обмоток, намотки бандажей и т. д. При монтажных работах применяют особую оснастку: кондукторы для установки сальников, шаблоны для разметки трасс, заготовки скоб и скоб-мостов, барабаны для подготовки кабелей, прессы для крепления кабельных наконечников и т. д.
Инструмент, необходимый для ремонта и монтажа электрооборудования, можно разделить на общецеховой и личный. Общецеховой хранят в инструментальной кладовой и используют периодически, личный выдается каждому производственному рабочему на руки 'и используется им постоянно. К общецеховому инструменту относятся ключи, зубила, кернеры, напильники, метчики, плашки, лерки, штампы, сверла, шаблоны, модели, кондукторы и т. п., а также мерительные инструменты и приборы, необходимые для дефектации и настройки электрооборудования.
Личный инструмент желательно комплектовать в специальных сумках.
Рис. 4. Колодка для шлифовки коллектора
Рис. 5. Съемник для подшипников и муфт
В зависимости от выполняемых электромонтажником работ набор инструментов в сумке различен. Так, например, для электромонтажника, занимающегося внутренним монтажом силового электрооборудования, предлагаются следующие наборы инструмента: отвертки, ключи гаечные, трехгранный, разводной, монтерский нож, пластинки для зачистки контактов, универсальная ручка для торцовых ключей с набором головок, оправка для заделки колец. Подбору личного инструмента следует уделять большое внимание, так как значительный объем электромонтажных работ выполняется вручную.
При обеспечении электромонтажников соответствующей оснасткой и инструментом резко возрастают производительность труда и качество работ.
