Слесарные работы, выполняемые при монтаже гидроагрегатов, заключаются в основном в подгоночной обработке деталей, что объясняется особенностью индивидуального изготовления турбин и генераторов и очень часто незаконченностью слесарно-сборочных операций на заводе. Основными слесарно-подгоночными операциями являются: резание, рубка и опиловка металла, шабровка и притирка поверхностей деталей, сверление и развертывание отверстий, нарезание резьбы.
Резание металла может выполняться ножницами, ножовками, газовыми резаками, зубилами ручными и механизированными. При газовом резании листового металла рекомендуется применять приспособления, поддерживающие и направляющие резак, с помощью которых получается чистая и ровная поверхность реза, не требующая дополнительной зачистки.
Рубка и опиловка применяются для устранения погрешностей сопрягаемых деталей, а также снятия заусенцев, неровностей и других дефектов. Рубка производится зубилами и крейцмейселями ручными и механизированными, а опиловка — напильниками различной насечки. Зачистка неровностей поверхностей производится также механизированными шлифовальными машинками.
Шабровка применяется для получения требуемой по условиям работы точности размеров или плотности прилегания сопрягаемых поверхностей. Она является наиболее точным способом ручной обработки и заключается в соскабливании тонких слоев металла для получения более ровной поверхности. Толщина стружки, снимаемой при шабровке, зависит от силы нажатия на шабер и твердости металла и находится в пределах от 0,005 до 0,01 мм. При монтаже гидроагрегатов шабровка применяется в основном для пригонки вкладышей подшипников валов и сегментов подпятников.
Для достижения герметичности соединения или увеличения поверхности контакта сопрягаемых деталей широко применяется притирка поверхностей деталей, в частности арматуры трубопроводов, деталей регуляторов, дисков подпятников и др. Притирка деталей из черных и цветных металлов чаще всего производится с помощью специальной пасты, изготовляемой обычно трех сортов: тонкой, средней и грубой.
Сверление или развертывание отверстий в монтажной практике наиболее часто применяется для фиксации собранных или установленных на место деталей путем постановки контрольных шпилек и штифтов. Развертывание производится для окончательной точной обработки отверстий (постановка соединительных припасованных болтов), а также для достижения соосности отверстия в нескольких деталях. Толщина снимаемого при развертывании металла может составлять 0,05—0,2 мм.
