Приемка оборудования в монтаж производится по внешнему осмотру без разборки его на узлы и детали. При этом проверяются:
комплектность оборудования по заводским спецификациям или отправочным и упаковочным ведомостям;
соответствие оборудования чертежам или проектным спецификациям;
отсутствие внешних повреждений или поломок, трещин, раковин и прочих видимых дефектов оборудования, а также состояние консервации деталей и узлов;
наличие и достаточность технической документации заводов-изготовителей, необходимой для производства монтажных работ.
По окончании осмотра оборудования приемка его в монтаж оформляется актом. Оборудование, поступившее в монтаж, подвергается разборке и ревизии лишь в объеме, предусмотренном заводскими техническими указаниями и инструкциями, либо действующими техническими условиями на монтаж. Разборка и ревизия оборудования, поступившего под пломбой, без разрешения завода-изготовителя запрещаются.
Оборудование, длительно хранившееся на складе, а также имеющее видимые дефекты консервации, должно быть подвергнуто ревизии с разборкой в объеме, необходимом для определения его пригодности к установке, выявления возникших дефектов и определения мер для их ликвидации. Разборке подлежит также и то оборудование, с которого нельзя снять консервирующие покрытия в собранном виде.
В процессе подготовки к монтажу узлы и детали оборудования очищаются от консервирующих покрытий, за исключением тех поверхностей, которые должны оставаться с защитными покрытиями согласно указаниям заводов-изготовителей.
Очистка от консервирующих смазок и покрытий может производиться различными растворителями или иными средствами и способами, не наносящими царапин и других повреждений на поверхностях деталей. Гуммированные или защищенные специальными антикоррозийными покрытиями детали должны предохраняться от попадания на них растворителей.
С крупных деталей защитная смазка (пушечное сало, технический вазелин) может предварительно удаляться деревянными шпателями. После удаления защитной смазки очищаемые поверхности должны сначала протираться чистой ветошью, смоченной растворителем, а затем вытираться досуха. С мелких деталей защитную смазку удобно удалять путем погружения их в растворитель с последующей протиркой чистой ветошью. Внутренние полости деталей необходимо тщательно очищать.
Детали с лакокрасочными антикоррозийными покрытиями должны расконсервироваться с применением специальных растворителей. Покрытия, трудно смываемые растворителями, разрешается удалять медными или алюминиевыми скребками, а также шлифовальными машинками с кругами из материала, не наносящими царапин и рисок на поверхности детали.
Очищать детали из цветных металлов и пористые детали от консервирующей смазки щелочными растворами нельзя. Пользоваться воспламеняющимися растворителями, если на расстоянии менее 10 м производятся огневые работы, запрещается.
При расконсервации оборудования особое внимание необходимо обращать на сохранность обработанных поверхностей деталей (шеек валов, плоскостей сопряжений и др.). После расконсервации поверхности деталей должны быть внимательно осмотрены и предохранены от коррозии и возможных повреждений.
Устранение дефектов и доукомплектование оборудования производятся заводом-изготовителем. Обнаруженные в процессе приемки, ревизии, монтажа и испытания дефекты и недостатки оборудования фиксируются актами монтажной организации с участием представителей заказчика и завода-изготовителя или его шефмонтажного персонала. Акты передаются заказчику для предъявления соответствующих рекламаций заводу-изготовителю.
