Глава тридцать пятая
КОНСЕРВИРОВАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ
Гнилью называется болезненное изменение древесины, приводящее к полному разложению и распаду древесных волокон. Вызывается она действием грибков, развивающихся на растущих деревьях и в срубленной древесине и питающихся веществами, из которых состоит древесина.
По мере проникновения грибков в глубь древесины, последняя меняет цвет (буреет), покрывается поперечными и продольными трещинами, распадается на отдельные кусочки, легко растирающиеся между пальцами (трухлявость), приобретает особый запах. Иногда в древесине образуются мелкие пустоты, и она легко расщепляется на отдельные волокна (ситовина).
Для развития грибков особенно благоприятны следующие условия: влажность древесины от 18 до 60% (в среднем 30%), температура окружающего воздуха от 15 до 30°, повышенная влажность окружающего воздуха.
На деревянных опорах линий гниение начинается обыкновенно в местах около земли, где эти условия имеются в наличии. Наиболее подвержены гниению также места, где снят верхний, более стойкий в отношении гниения слой древесины, т. е. места врубок, затесов, отверстия для болтов и т. д.
Продолжительность срока службы деревянных опор зависит от очень многих факторов: качества древесины, атмосферных условий, характера грунта и т. д., но в среднем для непропитанного леса она равна:
для сосны............................................................ 4—5 лет для ели................................................................ 3—4 года для дуба.............................................................. 6—8 лет
В отдельных случаях срок службы может значительно сократиться.
Основной принцип защиты лесоматериалов от гниения заключается в том, что в древесину вводятся вещества, которые ее отравляют и делают непригодной для питания грибков.
Такие вещества называются антисептиками.
Способность поддаваться пропитке различна для разных пород леса. Лучше всего поддаются пропитке сосна и дуб. Ель почти не поддается пропитке.
В отношении пропитки также различны заболонь и Ядро. Заболонь хорошо поддается пропитке, особенно ее наружные слои, ядро же очень мало пропитывается. Поэтому следует стремиться к тому, чтобы дерево после пропитки не подвергалось дальнейшей обработке, так как при этом будет нарушен пропитанный, предохраняющий от гниения слой древесины. Если же лес все-таки подвергается обработке после пропитки, то необходимо дополнительно обмазать антисептиком места, подвергшиеся обработке.
В качестве основных антисептиков можно указать следующие.
Креозотовое масло, являющееся продуктом перегонки каменноугольной смолы. Это — легкоподвижная жидкость черного или коричневато-черного цвета, обладающая резким, неприятным запахом и вредно действующая на кожу и слизистые оболочки.
Креозотовое масло — один из лучших антисептиков. Оно применяется как в чистом виде, так и в смеси с мазутом, причем последний играет только роль растворителя.
Антраценовое масло, или карболинеум, того же происхождения, что и креозотовое масло, отличается от последнего вязкостью и пониженными антисептическими свойствами.
Уралит является минеральным или солевым антисептиком (в отличие от предыдущих, называемых маслянистыми антисептиками). Он представляет собой смесь из 85% фтористого натрия (соль белого цвета) и 15% динитрофенола (органическое соединение желтого цвета).
Уралит обладает большой антисептичностью, проникает в древесину легче маслянистых антисептиков, медленно вымывается водой и не разъедает металла поковок.
Существует много способов антисептирования леса; у нас нашли применение следующие: а) способ ограниченного поглощения, б) бандажный способ, в) обмазка.
Первый способ является заводским, в отличие от двух других, которые могут быть применены в линейных условиях даже после установки опор.
ЗАВОДСКИЕ СПОСОБЫ АНТИСЕПТИРОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ
При пропитке заводским способом в пропиточном цилиндре после его загрузки лесам и герметического закрытия крышкой, повышается давление до 3—4 ат и выдерживается в течение 15—30 мин. Затем цилиндр заполняется смесью креозотового масла с мазутом, и давление поднимается до 6—8 ат. После достаточной выдержки древесины в антисептике последний удаляется из цилиндра. В цилиндре затем устанавливается вакуум (разрежение) в течение 15—20 мин., после чего процесс пропитки заканчивается. Сущность этого способа заключается в том, что при первоначальном давлении в цилиндре воздух, заключенный в порах древесины, сжимается. При последующем введении в цилиндр антисептика под давлением, воздух в порах сжимается еще сильнее и образует внутри древесины своего рода воздушные подушки. В конце процесса во время разрежения сжатый воздух подушек с силой выталкивает антисептик обратно, оставляя его в древесине лишь в том количестве, которое требуется для хорошего смачивания стенок древесных клеток.
Расход антисептика по этому способу равен 70—90 кг на 1 м3 древесины.
Лес, подвергающийся пропитке по этому способу, должен быть предварительно просушен до 18—20% влажности и очищен от коры и луба.
Сосновые бревна хорошо поддаются пропитке заводским способом, и качество пропитки получается достаточно высокое.
Срок службы сосны, пропитанной этим способом, может достичь 15—20 лет.
Еловый лес плохо принимает пропитку с боковой поверхности ввиду того, что устьица пор у волокон боковой поверхности очень скоро после валки дерева закрывается и не пропускает антисептика. Ввиду затруднительности проникновения антисептика по всей длине бревна со стороны его торцов, ель плохо поддается пропитке.
ЛИНЕЙНЫЕ СПОСОБЫ АНТИСЕПТИРОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ
Бандажный способ
Сущность этого способа заключается в том, что опасные по загниванию зоны столбов обрабатываются водонепроницаемым бандажем — листом толя, пергамина или рубероида, покрытым с внутренней стороны пастой, содержащей уралит.
Пропитка столба антисептиком происходит постепенно. Влага, содержащаяся в грунте, притекает к нижней части столба и проникает в древесину, частью через нижнюю торцевую, частью через боковую поверхность столба, и вследствие высыхания верхней части медленно поднимается вверх по столбу и испаряется в воздух. Проходя мимо бандажа, влага постепенно растворяет заключенный в нем антисептик и, захватывая его с собой, пропитывает зону столба, защищенную бандажем.
Ширина бандажа — 50 см. Длина его берется в зависимости от диаметра защищаемой детали таким образом, чтобы концы бандажа заходили друг на друга на 5 см. Длина бандажа I в зависимости от диаметра d защищаемой детали может быть определена по формуле
(l и d выражены в см).
Расположение бандажей на пасынке, или ноге опоры зависит от уровня грунтовых вод в месте установки опоры.
Паста для бандажей составляется из уралита, экстракта сульфитных щелочей и воды в весовом отношении 4:2:1 или уралита и воды в отношении 1,5:1.
Расход пасты определяется из расчета, чтобы на 1 см2 бандажа приходилось 0,1 г солей чистого фтористого натрия. Так, для бандажа шириной 50 см и длиной 100 см потребуется чистого фтористого натрия 50X100X0,1=500 г. Технический фтористый натрий, идущий на приготовление уралита, содержит около 80% солей чистого фтористого натрия. Технического фтористого натрия потребуется 
Фиг. 135. Места обработки антисептической пастой низа опор.
Уралита с содержанием 85% технического фтористого натрия потребуется на 1 бандаж
Пасты, изготовленной из уралита, экстракта сульфитных щелочей и воды, взятых в соотношении 4:2: 1, потребуется на 1 бандаж
(7 и 4 являются весовым соотношением всей пасты и входящего в ее состав уралита).
Перед установкой бандажа пасынок необходимо тщательно очистить от луба и грязи.
Бандаж прикрепляется к столбу толевыми гвоздями и стальной проволокой 1—1,5 мм. Затем поверхность бандажа, шов и края его промазываются горячим битумом.
Суперобмазка
Сущность способа суперобмазки заключается в том, что на древесину наносится антисептическая паста. Антисептик, соприкасаясь с увлажненным деревом, постепенно растворяется и проникает в древесину.
Столбы, предназначенные к немедленному использованию на линии передачи, покрываются битумной пастой, состоящей из уралита, битума, зеленого масла и воды, взятых в весовом соотношении 39 : 14 : 20 : 27. Битум в этой пасте служит клеевой основой, а зеленое масло — растворителем клеевой основы
Для предохранения от выщелачивания антисептическая паста покрывается гидроизоляционным слоем, состоящим из битума и песка.
Расход пасты определяется, как в предыдущем случае, из расчета, чтобы на 1 м2 покрываемой древесины приходилось 150 г чистого фтористого натрия для надземных частей опоры и 350 г для пасынков и ригелей. Пропитка болтовых отверстий и поверхностей опор, соприкасающихся с металлическими деталями, производится этой же пастой с добавлением 8% бихромата натрия или калия, который почти полностью предотвращает коррозию металла от воды и водяного раствора антисептика.
Пасынки, предназначенные к немедленному использованию на линии, антисептируются как указано выше или бандажным способом.
Фиг. 136. Места обработки антисептической пастой деталей П-образных опор.
В том случае, если древесина предназначается к использованию на линии через три или больше месяцев, она может консервироваться суперобмазкой без гидроизоляционного слоя.
Паста в этом случае может применятся как на основе битума, так и на экстракте сульфитных щелочей, или просто на воде. Обработанная таким способом древесина должна выдерживаться в течение не менее 90 дней в плотно укрытых штабелях, исключающих ее интенсивное подсушивание. Укрытие штабелей производится дерном и ветвями.
Детали, предназначенные для пасынков и ригелей, обязательно следует покрывать битумной пастой с нанесением гидроизоляционного слоя. Для этих деталей расход чистого фтористого натрия на 1 м2 покрываемой поверхности должен быть не менее 350 г.
Пасынки, обработанные таким образом, устанавливаются затем на линии без дополнительного бандажирования.
Все затесы, врубки и другие места повреждения поверхностного слоя древесины, а также все торцы, расположенные в надземной части опоры, покрываются битумной антисептической пастой. Отрубы ног и пасынков, кроме того, закрываются толем или рубероидом, пришиваемым к столбу гвоздями.
Вышеуказанные способы защиты древесины от гниения хотя и дают хорошие результаты, но являются весьма трудоемкими и трудно применимы в зимних условиях.
В настоящее время изыскиваются более упрощенные способы консервирования древесины.
Техническим отделом МЭС разрешен к применению метод консервирования древесины, разработанный Мосэнерго.
Антисептическая паста, применяемая согласно этому методу, состоит из следующих составляющих:
фтористый натрий........................................................................ 40%
кузбасский лак............................................................................. 50%
вода............................................................................................... 10%
В качестве гидроизоляционного слоя применяется кузбасский лак.
Покрытию пастой подлежат не все элементы опоры, а только наиболее поддающиеся загниванию: пасынки, в месте их заделки в грунте; верхние половины всех горизонтальных и наклонных элементов; все места врубок и затесов, а также все отверстия для поковок. Пастой заливаются также все трещины в древесине. На фиг. 136 показаны места обработки пастой П-образных опор; опоры1 других типов обрабатываются так же.
Пасынки в зависимости от уровня грунтовых вод покрываются пастой, как показано на фиг. 135.
Нормы расхода антисептической пасты на 1 м2 поверхности покрываемой древесины, следующие:
для надземных частей опоры............................................... 750 г для подземных частей опоры.............................................. 1 000 г
Норма расхода кузбасского лака для гидроизоляционного слоя — 500 г на 1 л2 обрабатываемой поверхности.
Общая потребность в материалах для консервирования древесины этим методом, приведенная на 1 м3 опоры, составляет:
фтористого натрия........................................................... от 2 до 3 кг кузбасского лака.............................................................. от 5 до 7 кг
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С АНТИСЕПТИКАМИ
Фтористый натрий, и особенно динитрофенол, при попадании в организм человека или животного вызывает отравления. Поэтому при работе с антисептиками следует принимать следующие меры предохранения:
- Антисептик, суперобмазка, бандажи, а также вся посуда, используемая для приготовления антисептических паст, должны храниться в закрытых помещениях, под замком.
Зеленое масло, имеющее низкую температуру вспышки (50—60°), должно храниться на складе горючего.
- Персонал, работающий с антисептиком, перед принятием пищи и по окончании работы должен вымыть мылом руки и те части тела, на которые попадал антисептик.
Необходимо, чтобы рабочие были снабжены спецодеждой, комбинезоном, рукавицами и кожаными ботинками или валенками зимой. По окончании работ спецодежда и обувь должны храниться в мешках или на складе, где хранится антисептик.
- Открытые участки лица, тела, кистей рук и пр. рекомендуется смазывать специальными защитными мазями.
- По окончании работ весь антисептик следует убрать. Залитую антисептиком траву и почву, во избежание отравления животных и птиц, нужно тщательно засыпать землей.