- ПЛАНИРОВАНИЕ СУММАРНОЙ ТРУДОЕМКОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА
Составленный проект годового плана технического обслуживания и ремонта подлежит обсчету и экономическому обоснованию. Основным технико-экономическим показателем при этом является суммарная трудоемкость технического обслуживания и ремонта оборудования и сетей энергохозяйства промышленного предприятия.
Суммарная трудоемкость технического обслуживания и ремонта планируется, с одной стороны, исходя из объективной необходимости выполнения тех или иных ремонтных работ, с другой — исходя из мощности энергоремонтной базы, численности и профессионального состава ремонтного персонала, планового фонда рабочего времени.
Однако не весь фонд рабочего времени направляется на собственно ремонтные операции, технологические операции ремонта. Часть этого фонда рабочего времени идет на работы, связанные непосредственно с техническим обслуживанием и ремонтом (работы ремонтного характера). Это изготовление запасных частей, ремонтной оснастки и приспособлений и т. п., некоторые вопросы организации подготовки выполнения технического обслуживания и ремонта. Другая же часть этого фонда, и порой не малая, идет на работы неремонтного характера. Дело в том, что у энергоремонтной базы в «портфеле заказов» почти всегда имеется достаточно широкий набор различных работ и чаще всего неремонтного характера. И руководителям энергоремонтной базы редко удается отказаться от выполнения таких работ. Здесь необходимо сказать, что руководителям энергоремонтной базы и энергетической службы следует знать, на что они идут при этом. Все это, как указывалось выше, может привести к тяжелым последствиям, не говоря уже о том, что могут серьезно ухудшиться надежностные показатели оборудования и сетей энергохозяйства, которые приведут или могут привести к нарушению технологических процессов основного производства, нарушению производственной среды и т. п. В новых условиях хозяйствования, когда многое предоставляется самим предприятиям, а значит, и главным энергетикам, данный фактор может оказаться губительным. Поэтому открывающимися возможностями в этих новых условиях необходимо пользоваться гибко, анализируя каждую ситуацию, творчески решая вопрос необходимости своевременного вывода в техническое обслуживание и ремонт того или иного оборудования или сети энергохозяйства. Такое положение, когда неоднозначность суждения о необходимости вывода в техническое обслуживание и ремонт в новых условиях хозяйствования обостряется, еще раз говорит за ускорение внедрения методов и приемов обоснованного планирования сроков и объемов ремонта, сроков вывода в ремонт, т. е. внедрения методов технической диагностики.
Энергоремонтная служба может выполнять несвойственные работы в объеме, не причиняющем ущерба выполнению основных ремонтных работ. Основанием для таких работ должны служить приказы и указания директора и главного инженера предприятия, предписания и указания различных органов инспекции и технического надзора (Госгортехнадзор и т. п.), предписания отдела (бюро) техники безопасности предприятия, аварийные случаи, стихийные бедствия и особые обстоятельства по тревожным сигналам и другие случаи. Как видно, причин, обстоятельств и доводов для таких работ может быть много, и поэтому желательно установить на предприятии соотношения работ по техническому обслуживанию и ремонту, работ, связанных с техническим обслуживанием и ремонтом, и работ неремонтного характера. Авторы рекомендуют соответственно следующее соотношение данных работ: 60—70 %, 30—20 %, около 10 %.
Суммарная годовая трудоемкость работ энергоремонтной службы определяется как сумма соответствующих составляющих работ по следующему выражению:
(2.1)
где—суммарная годовая трудоемкость ремонтных работ (по капитальному, среднему и текущему ремонтам), чел-ч;—суммарная годовая трудоемкость работ по
техническому обслуживанию, чел-ч;— суммарная годовая трудоемкость работ ремонтного характера, чел-ч;
— суммарная годовая трудоемкость работ неремонтного характера, чел-ч.
Таблица 2.1, Нормы суммарной трудоемкости ремонтных работ на одного рабочего по техническому обслуживанию
| Норма трудоемкости ремонта на одного рабочего по техническому обслуживанию, по профессиям | ||||
Виды оборудования и условия его работы и режима | электрослесари и электромонтеры, чел-ч | Слесари-ремонтника | Слесари по вентиляции, чел-ч | Слесари-сантехники, чел-ч 1 | Футеровщики, чел.-ч |
Электротехническое оборудование: |
|
|
|
|
|
чистые и сухие помещения | 1200 |
|
|
|
|
цеха холодной обработки металлов и сборочные цеха | 1100 |
|
|
|
|
цеха горячей обработки металлов | 800 | — |
|
|
|
дерево- | 700 | — | — | — | — |
оборудование, установленное вне помещений | 1100 |
|
|
|
|
Электрическая часть подъемно-транспортного оборудования в легком и среднем режиме | 800 |
|
|
|
|
Механическая часть электропечей | — | 900 | — | — |
|
Футеровка печей |
|
|
|
| 2100 |
цеха холодной обработки металлов, сборочные и дерево- |
| 1100 |
|
|
|
цеха горячей обработки металлов и гальванические | __ | 900 |
|
|
|
Компрессорно-насосное | — | 1100 | — | — | — |
Промышленные трубопроводы и соединения | - | - | — | 1200 | — |
| Норма трудоемкости ремонта на одного рабочего по техническому обслуживанию, по профессиям | ||||
Виды оборудования и условия его работы и режима | Электро-слесари и электромонтеры, чел-ч | Слесари-ремонтники, | Слесари по вентиляции, чел-ч | Слесари-сан | Футеровщики чел-ч |
Вентиляционные системы и кондиционеры: |
|
|
|
|
|
цеха холодной обработки металлов, сборочные цеха |
|
| 1100 |
|
|
цеха горячей обработки металлов и термические цеха |
|
| 900 |
|
|
дерево- | — | — | 800 | — | — |
литейные, гальванические цеха, закалочные и травильные отделения |
|
| 800 |
|
|
Средства связи и сигнализации | 500 |
| -- | — | — |
Примечания: 1. Нормы на межремонтное техническое обслуживание тиристорных преобразователей, выпрямительных устройств, тиристорных электроприводов типов КТЭ, КТУ и др., электрооборудования на станках с ЧПУ, а также электрооборудования промышленных роботов принимать с коэффициентом 0,8 от норм на электрооборудование общего назначения.
- Нормы не распространяются на котлоагрегаты, компрессоры, кислородные и ацетиленовые установки, а также на насосные станции.
- Для оборудования, проработавшего свыше 20 лет, нормы могут быть понижены на 10—20 %.
Суммарная годовая трудоемкость работ по техническому обслуживанию
(2.2)
где— суммарная трудоемкость ремонтных работ на
одного рабочего по техническому обслуживанию согласно табл. 2.1; Фр.в.р — годовой фонд рабочего времени одного рабочего.
Планирование объемов работ на предстоящий год следует начинать в октябре—ноябре месяце текущего года с тем, чтобы до января месяца нового года выдать в подразделения-исполнители согласованные планы работ на месяц. .
Откорректированные, согласованные и утвержденные месячные планы рекомендуется выдавать не позднее 25 числа текущего месяца для своевременного решения вопросов подготовки производства технического обслуживания и ремонта оборудования и сетей энергохозяйства промышленного предприятия, рассмотренных в § 4.1.