Нормы трудоемкости и продолжительности ремонта котлов | Система обслуживания и ремонта оборудования энергохозяйств промпредприятий

Страница 63 из 78

НОРМЫ ТРУДОЕМКОСТИ РЕМОНТА

Нормы трудоемкости текущего и капитального ремонтов котлов и котельно-вспомогательного оборудования определены основным объемом каждого вида профилактических работ, технологией ремонта и параметрами — паропроизводительностью, поверхностью нагрева, видом топлива и конструктивными особенностями того или иного оборудования.
В табл. 20.2 приведены нормы трудоемкости ремонта котлов различного назначения, а в табл. 20.3 — нормы трудоемкости ремонта котельно-вспомогательного оборудования, эксплуатируемого не более 20 лет. Для оборудования, проработавшего более 20 лет, нормы трудоемкости могут быть увеличены на 10 %.

Таблица 20.2. Нормы трудоемкости ремонта котлов различного
назначения

	Норма трудоемкости ремонта.			чел-ч
Оборудование	капитального	текущего	капитального	текущего
	Твердое топливо		Природный газ и мазут
Котлы паровые вертикальноводотрубные на давление до 1,4 МПа паропроизводительностью, т/ч: 2,5	1000	300	800	240
4	1500	450	1200	360
6,5	1750	520	1400	420
10	2000	600	1600	480
25	2500	750	2100	630
То же на давление 3,9 МПа паропроизводительностью, т/ч: 20	2700	810	2160	640
35	4600	1400	3600	1100
50	5200	1560	4100	1230
75	6900	2070	5500	1650
Котлоагрегаты автоматизированные для производства насыщенного пара для технологических целей давлением 0,9 МПа паропроизводительностью, т/ч: 0,4	180	54	160	48
0,5	220	66	180	54
1	370	110	280	84
Котлы вертикальные цилиндрические паропроизводительностью, т/ч: 0,4	120	36	110	33
0,8	170	51	160	48
1	230	69	210	63
Котлы водогрейные теплопроизводительностью, МВт (Гкал/ ч): 5 (4, 3)	1000	300	800	240
7,5 (6, 5)	1300	390	1050	310
8,1 (7)	1400	420	1100	330
9 (8, 3)	1500	450	1150	350
11,6 (10)	1800	540	1250	370
23,2 (20)	2500	750	1400	420
34,8 (30)	2900	870	1570	470
40,4 (35)	3000	900	1700	510
58 (50)	4000	1200	2100	630
116 (100)	7000	2100	3800	1040

Нормы трудоемкости ремонта котлов

Таблица 20.3. Нормы трудоемкости ремонта котельновспомогательного оборудования

Оборудование	Норма трудоемкости ремонта, чел-ч
Оборудование	капитального	текущего
Экономайзеры и воздухоподогреватели
Экономайзеры водяные чугунные на каждые 100 м2 площади поверхности нагрева	80	32
Экономайзеры водяные из стальных гладких труб на каждые 100 м2 площади поверхности нагрева	70	28
Воздухоподогреватели трубчатые на каждые 100 м2 площади поверхности нагрева	65	26
Воздухоподогреватели трубчатые из стеклянных труб на каждые 100 м2 площади поверхности нагрева	90	36
Обдувочное устройство на один аппарат	34	13

Оборудование	Норма трудоемкости ремонта, чел-ч
Оборудование	капитального	текущего
Топочные устройства Топки полумеханические для котлов от 2 до 10 т/ч с забрасывателями и решеткой с поворотными колосниками активной площадью, м2: 2,74	110	44
3,84	135	54
6,31	170	68
Топки механические для котлов от 25 до 75 т/ч с цепкой решеткой прямого хода активной площадью, м2: 14,8	480	190
15,47	580	240
Топки механические для котлов 50 т/ч и для водогрейных котлов производительностью 40,8 МВт/ч с забрасывателями и чешуйчатой решеткой обратного хода активной площадью, м2: 9,1	340	136
13,4	480	190
15,4	580	240
Топки с забрасывателями и ленточной решеткой обратного хода активной площадью, м2: 6,4	180	72
9,1	280	112
То же с забрасывателями и ленточной моноблочной решеткой обратного хода, активной площадью, м2: 3,3	120	48
4,4	135	54
6,4	170	68
Оборудование пылеприготовления и топливоподачи
Дробилки молотковые производительностью, т/ч: 8—12	180	72
18—24	270	108
Дробилки одновалковые производительностью 12 т/ч Дробилки двухвалковые зубчатые производительностью, т/ч: 5,8—15	230	92
	140	56
20—100	380	150
Мельницы молотковые производительностью, т/ч: 6	300	120
10	400	160
16	570	290
25	700	260

Оборудование	Норма трудоемкости ремонта, чел-ч
Оборудование	капитального	текущего
Мельницы валковые производительностью, т/ч: 4,5	310	120
6,5	360	144
11 5	410	164
16	540	220
Мельницы шаровые производительностью, т/ч: 6	630	250
10—12	720	290
16	810	320
Циклоны батарейные и жалюзийные диаметром, мм:
до 1500	75	30
1500—2500	100	40
Сепараторы пыли диаметром, мм:	45	18
1000	45	18
1300	55	22
1500	65	26
1800	80	32
Винтовые питатели угольной пыли производительностью, т/ч:
до 6	75	30
6—9	85	34
Лопастные питатели угольной пыли производительностью, т/ч:
5	60	24
10	70	28
Дисковые питатели сырого угля производительностью, м3/ч:
18—28	70	28
30—48	90	36
Скребковые питатели сырого угля с расстояниями между барабанами, мм:
до 2520	130	52
2520—6000	150	60
Ленточные питатели сырого угля с расстоянием	90	36
между осями барабанов до 6000 мм Ленточные конвейеры на 10 м длины конвейера при ширине ленты, мм:
500	50	15
650	70	20
800	80	24
1000	90	27
Сепараторы магнитные с шириной ленты до 800 мм	120	48 407

Оборудование	Норма трудоемкости ремонта, чел-ч
Оборудование	капитального	текущего
Элеваторы цепные с длиной цепи 25 м при ширине ковша, мм:
350	250	100
450	310	120
Горелки пылеугольные производительностью, т/ч:
4-6	45	13
8—12	70	21
Горелка беспламенная панельная газовая производительностью, кВт:
до 99	12	3,6
140—327	16	4,8
Горелка инжекционная для газа и мазута	18	5
производительностью 2,9 МВт Горелка газомазутная производительностью, кВт:
4650	20	6
6500	30	9
Горелка пылегазовая производительностью по пыли	50	15
4—10 т/ч
Горелка пылегазовая турбулентная производительностью	60	18
по пыли 4,75—5,15 т/ч Сбрасыватели плужковые односторонние для конвейера с шириной ленты, мм:
	35	10
650	55	16
800	80	24
Вагонетки узколиненные вместимостью 0,75—	50	15
1,5 м3		15
Узкоколейные пути на 100 м	40	12
Вентиляторы котельные
Вентиляторы дутьевые центробежные с подачей, м3/ч: до 7000	60	24
7100—10 000	80	32
10 200—14 600	90	36
14 650—19 600	110	44
19 650—27 600	135	54
27 650—39 000	150	60
Вентиляторы мельничные с подачей, м3/ч:
12 000	135	§4
33 000	180	72

Нормы трудоемкости ремонта котельновспомогательного оборудования

Нормы трудоемкости ремонта котельновспомогательного оборудования 3

Оборудование	Норма трудоемкости ремонта, чел-ч
Оборудование	капитального	текущего
Система автоматического регулирования типа «Кристалл» для котлов средней и малой мощности	60	30
Приборы контроля пламени и автоматического розжига газомазутных горелок в топочном устройстве котлов малой мощности и промышленных печах	15	7,5
Электрозапальник газовый, применяемый в схемах автоматического и дистанционного розжига горелочных устройств с температурой в зоне 700— 900 °С с длиной электрода до 2000 мм		5
Сигнализаторы конечного положения арматуры для выдачи пневматического сигнала при конечном положении арматуры одно- и двухпредельные Система автоматизации отопительных котлов типа АМКО для топлива:		6
газ низкого и среднего давления для паровых котлов	40	20
газ низкого и среднего давления для водогрейных котлов	70	35
жидкое топливо для водогрейных котлов	70	35
жидкое топливо для паровых котлов	80	40

Трудоемкость ремонта горизонтально-водотрубных котлов следует принимать равной трудоемкости вертикальноводотрубных котлов на давление до 1,4 МПа — с коэффициентом 0,9, для котлов с тремя и более барабанами — с коэффициентом 1,2, пароводяных теплообменников с коэффициентом 1,05.
В нормах трудоемкости ремонта предусмотрены станочные работы для котлов в размере 7 % и для котельно-вспомогательного оборудования 15 %. Обмуровочные и теплоизоляционные работы приняты в размере 15%.
В нормах трудоемкости ремонта котельно-вспомогательного оборудования электродвигатели и пускорегулирующая аппаратура не учтены. Трудоемкость ремонта для них принимается по соответствующим главам.

НОРМЫ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ РЕМОНТА

На большинстве предприятий промышленные котельные работают с полной нагрузкой в осенне-зимний период, а в летний период обеспечивают только технологическую потребность в паре и горячей воде. Это обстоятельство дает возможность производить ремонт котлоагрегатов без простоя технологического оборудования и осуществлять его в летний период.
В табл. 20.4 приведена продолжительность ремонта только для котельного оборудования, которое не имеет резерва, и продолжительность ремонта влияет на выполнение производственной программы.

Таблица 20.4. Нормы продолжительности ремонта

Трудоёмкость ремонта, чел-ч	Простой при капитальном ремонте, сут	Простой при текущем ремонте, ч	Трудоемкость ремонта, чел-ч	Простой при капитальном ремонте, сут	Простой при текущем ремонте, ч
До 100	2	10	До 1000	16	100
200	4	20	1500	20	120
400	6	40	2000	22	160
600	10	60	Более 2000	25	180
800	14	80

При трехсменной работе к табличным данным вводится коэффициент 0,75, а при односменной работе — коэффициент 1,8.

Система обслуживания и ремонта оборудования энергохозяйств промпредприятий - Нормы трудоемкости и продолжительности ремонта котлов

Содержание материала

НОРМЫ ТРУДОЕМКОСТИ РЕМОНТА

НОРМЫ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ РЕМОНТА

Еще по теме: