Система обслуживания и ремонта оборудования энергохозяйств промпредприятий - Нормативы технического обслуживания и ремонта силовых преобразователей и аппаратов

глава десятая
НОРМАТИВЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА СИЛОВЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ И АППАРАТОВ

СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ

Нормативы технического обслуживания и ремонта данной системы разработаны для следующих видов преобразователей: тиристорные преобразователи электротермических установок, высокочастотные преобразователи тиристорные переменного тока, преобразователи частоты статические, регуляторы тиристорные переменного тока, преобразователи для питания гальванических ванн, выпрямители для питания электротермических установок, преобразователи тиристорные для индукционного нагрева и плавки, преобразователи частоты серии ТПЧ, преобразователи тиристорные для питания электроприводов, выпрямительные устройства для питания электромагнитных сепараторов и грузоподъемных электромагнитов, подстанции полупроводниковые выпрямительные с номинальным током до 4000 А, устройства выпрямительные для питания силовых и оперативных цепей постоянного тока, устройства зарядные, реакторы, трансформаторы тока и напряжения, теплообменники.
Согласно технической характеристике заводов-изготовителей в системе разработаны нормативы трудоемкости на техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты.
Силовые преобразователи имеют значительное количество элементов электроники и сложные электрические схемы, и поэтому в штате отдела главного энергетика необходимо иметь штатную должность инженера-электроника. В свою очередь наличие инженера-электроника создает более надежную эксплуатацию полупроводниковых преобразователей и тиристорных регуляторов.

ОСНОВНОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ

Для более длительного времени работы на отказ полупроводниковых преобразователей при техническом обслуживании необходимо провести следующие контрольно-профилактические операции: проверку состояния паек и затяжек резьбовых соединений; контроль всех контактов у элементов схемы защиты и проводов цепей управления тиристорами; ежемесячную проверку перегрева полупроводниковых приборов, прижимного усилия тиристоров к охладителям, чрезмерного шума; проверку вставок системы защиты и сигнализации. При отключенном преобразователе 1 раз в 3 мес очищают аппаратуру керамических корпусов тиристоров о г пыли и грязи, проверяют состояние дросселей, реакторов, пускорегулирующей аппаратуры и термоконтактов, вентиляторной установки и системы охлаждения, устраняют обнаруженные мелкие дефекты у селеновых и купроксных выпрямителей, проверяют крепление шайб, соединительных контактов, силовых вентилей и реостата, нагрев трансформатора, работу вентилятора, воздушных реле и пусковой и защитной аппаратуры, кабеля силовой цепи и цепи управления, проверяют панели щита управления, перегрев и гудение электроаппаратуры, ослабление болтовых креплений, повреждения защитного заземления, изоляции, защитных блокировок, состояние системы охлаждения и устраняют мелкие дефекты.

ОСНОВНОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ ТЕКУЩЕМ РЕМОНТЕ

При текущем ремонте выполняются все операции технического обслуживания и, кроме того, частичная разборка и контроль за состоянием блоков тиристоров, дросселей, реакторов, диодов и частичная их замена, очистка приборов и блоков тиристоров от пыли, протирка керамических корпусов тиристоров, расположенных в шкафах выпрямителей и инверторов спиртом из расчета 10—12 г на один тиристор, проверка работы сигнализатора футеровки в высокочастотных преобразователях, пускорегулирующей и защитной аппаратуры, проверка и частичный ремонт охлаждающей системы и опробование всех термоконтактов путем местного нагрева. После окончания ремонта производится испытание изоляции всей электрической схемы по нормам ПТЭ и ПТБ (приложение Э1П.3.1—3.9).
При текущем ремонте селеновых и купроксных выпрямителей производится разборка и частичная замена шайб, смена масла, проверка работы реле, мелкий ремонт пускорегулирующей аппаратуры, испытание выпрямителя на соответствие паспортным данным.
По ртутным преобразователям производится проверка системы предварительного разряжения, системы возбуждения, зажигания, сетчатого устройства, осмотр деталей вакуумного насоса и частичная его разборка, проверка системы охлаждения, кабелей, силовой цепи и цепи управления, переборка ртутного насоса с очисткой ртути, проверка пре1 дела откачки масляного и ртутного насосов, смена масла и проверка натекания, переборка компрессорного манометра с очисткой ртути, прочистка патрубков и шлангов охлаждения корпусов выпрямителя и ртутных насосов, проведение установленных измерений и испытаний.

ОСНОВНОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ

Капитальный ремонт тиристорных преобразователей всех типов производится только после полной проверки всех полупроводниковых элементов и определения паспортной мощности преобразователя, и по результатам должна определяться целесообразность проведения капитального ремонта.
При капитальном ремонте проводятся все работы текущего ремонта и, кроме того, перемонтаж всех силовых полупроводниковых схем выпрямителя и инвертора, замена дефектных полупроводниковых элементов, проверка цепей блокировки, настройка блока автоматического регулирования, замена конденсаторов, реакторов, ремонт или замена пусковой и защитной аппаратуры, измерительных приборов, ремонт трансформаторов тока и напряжения, вентилятора, теплообменника, промывка системы охлаждения с продувкой сжатым воздухом. После ремонта проводятся полная проверка электрической схемы преобразователя в объеме, предусмотренном заводом-изготовителем, и испытания сопротивления изоляции всей электрической схемы, величина которого приведена в ПТЭ электроустановок потребителей.
У селеновых и купроксных выпрямителей производится полная разборка, смена шайб или целых столбиков, перемотка трансформатора при необходимости, ремонт или замена пускорегулирующей аппаратуры, смена масла.
У pтутныx преобразователей производится ремонт отдельных ртутных вентилей с заменой сеток, анодов возбуждения и зажигания, изоляторов анода и катода и других вышедших из строя деталей, капитальный ремонт вакуумной и охлаждающих систем.
Вакуумные ртутные преобразователи разборного типа при капитальном ремонте вскрывать не рекомендуется, за исключением случаев, когда за полгода до срока капитального ремонта число обратных зажиганий было более десяти. Ртутный преобразователь, в котором вскрывают вакуумные части, должен после ремонта пройти формовку током нагрузки.

СТРУКТУРА И ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА

В табл. 10.1 приведены структура и продолжительность циклов технического обслуживания и ремонта для силовых преобразователей, работающих в две смены. При работе преобразователей в три смены в приведенные в табл. 10.1 значения циклов и периодов вводится поправочный коэффициенте 0,7, а при работе в одну смену — коэффициент 2.
Ремонтный цикл капитального ремонта тиристорных преобразователей всех систем и типов может быть увеличен, если при наступлении срока ремонта после испытания схемы преобразователя техническая характеристика его будет удовлетворять паспортным данным.
Для преобразователей, не имеющих рабочего резерва, рекомендуется для надежности его работы производить через каждые 2—3 года полное испытание его электрической сети.

Таблица 10.1. Структура и продолжительность циклов технического обслуживания и ремонта

НОРМЫ РЕМОНТА

Нормы трудоемкости капитального и текущего ремонтов полупроводниковых преобразователей определены на основе объема ремонтных работ, конструктивного исполнений и назначения преобразователя, а также учета мощности, тока, напряжения и частоты тока. Наряду с этим учтены значения трудоемкости преобразователей отдельных отраслевых систем планово-предупредительного ремонта и заводов-изготовителей.
В табл. 10.2 приведены нормы трудоемкости капитального и текущего ремонтов для различных видов преобразователей и аппаратуры. При использовании данных норм предприятия должны критически отнестись к их значениям и применять их с учетом опытных данных на данном предприятии.

Таблица 10.2. Нормы трудоемкости ремонта силовых преобразователей

Примечание. Нормы трудоемкости ремонта тиристорных преобразователей для питания гальванических ванн напряжением 48 В и более принимаются с поправочным коэффициентом 1,3 трудоемкости преобразователей на 24 В как реверсивных так и нереверсивных.

Таблица 10.3. Нормы продолжительности ремонта

Таблица 10.4. Нормы расхода основных материалов

Примечания: 1. Расход материалов на техническое обслуживание принимается в размере 15 % расхода мaтериалов на текущий ремонт.
2. Расход, драгоценных металлов — по нормам, утвержденным министерством.

В табл. 10.3 приведены нормы продолжительности ремонта (простоя) на силовые преобразователи в зависимости от суммарной трудоемкости каждого вида ремонта. Нормы составлены для преобразователей, не имеющих рабочего резерва. В целях снижения продолжительности ремонта следует использовать нерабочие дни и смены. Нормами предусмотрена работа ремонтного персонала в две смены. При работе в три смены к норме вводится поправочный коэффициент 0,75, в одну смену — коэффициент 1,8.
Таблица 10.5. Нормы расхода и складского резерва комплектующий изделий и запасных частей