Содержание материала

МЕТОДЫ И МОДЕЛИ СИНТЕЗА НАДЕЖНОСТИ ГЕНЕРИРУЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

6.3.1. ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОГО МЕЖРЕМОНТНОГО ПЕРИОДА ГО С УЧЕТОМ ЕГО ВЛИЯНИЯ НА НАДЕЖНОСТЬ

Упрощенный подход к определению оптимального межремонтного периода. Выберем оптимальный межремонтный период по минимуму затрат на предупредительные (плановые) и аварийные ремонты. Пусть затраты на плановые ремонты

составляют

(6.20)
Здесь Сп - стоимость предупредительных ремонтов; Rп - затраты в резервную мощность, связанную с простоем энергетического (далее без потери общности будем считать - теплового) блока в предупредительном ремонте. Поскольку Зп - это затраты за весь ремонтный цикл длительностью τ лет, то приведенные к одному году затраты

(6.21)
Приближенно считая, что ремонтный цикл состоит из одного капитального, одного среднего и ежегодных текущих ремонтов, можно в первом приближении не учитывать затраты на текущий ремонт, так как с увеличением МРП τ примерно в такой же пропорции растут затраты на текущий ремонт, а следовательно, на приведенные затраты 3п(τ) они влияют несущественно. Формула (6.21) предполагает также, что объем ремонта не зависит от длительности межремонтного цикла т.
Согласно [91, 92] приведенная составляющая затрат


Результаты таких оценок и некоторые необходимые исходные данные (Тп, Та), входящие в формулу (6.36), приведены в табл. 6.4. В первой строке указана не только мощность, но и вид топлива. Это связано с тем, что для блока в целом вид топлива существенно влияет на длительность как плановых, так и аварийных ремонтов. Сокращение ”у” относится к блокам на угле, ”м” - к блокам на мазуте или газе.
В силу значительной условности выполненных оценок они требуют дальнейшего уточнения для превращения в конкретные практические рекомендации. Однако можно отметить, что без выполнения специальных мероприятий нет серьезных оснований к существенному увеличению межремонтного периода по сравнению с фактическим достигнутым МРП τ=4 года.