Доставленные к месту монтажа упакованные масляные, выключатели и привод осматривают, проверяя сохранность заводской упаковки. Вскрывать ящик надо осторожно, чтобы не повредить детали выключателя и их окраску. Освобожденные от упаковки выключатель и привод тщательно осматривают. При этом особое внимание обращают на целость и комплектность всех частей выключателя, а также соответствие его паспортных данных проекту электроустановки, где монтируется выключатель. Выключатель и привод до монтажа должны храниться полностью собранными в сухом помещении.
Монтаж выключателя должен производиться после окончания работ по установке изоляторов и прокладке токоведущих шин. Шины, непосредственно присоединяемые к контактам выключателя, устанавливают после его монтажа и регулирования.
Выключатель с приводом соединяют тягами и регулируют привод, управля я им вруч ную.
При регулировке категорически запрещаются какие-либо переделки механизма выключателя и привода (подпиливание упоров и собачек, изменение силы натяжения пружин и т. д.), кроме тех операций, которые разрешены заводской инструкцией.
При монтаже выключателя типа ВМГ-133 размечают отверстия для его установки, сверлят отверстия и вставляют в них болты крепления. Навешивают раму выключателя на два верхних анкерных болта М16, навертывают на них гайки (не до отказа), после чего с помощью отвеса проверяют вертикальность подвески рамы. Если нижний опорный угольник рамы не прилегает вплотную к стене, заполняют образовавшийся зазор разрезными шайбами, надев их на анкерные болты. После этого затягивают до отказа гайки и контргайки всех анкерных болтов.
После установки и крепления рамы проверяют, не заедает ли вал в подшипниках, что может быть вызвано неправильной ее установкой (перекосом)·.
Далее заливают масляный буфер чистым трансформаторным маслом примерно на 5—10 мм выше поршня, после чего проверяют, нет ли заедания поршня и штока при их перемещении от руки. В случае какой-либо неисправности буфер снимают с рамы, разбирают и детали тщательно промывают в трансформаторном масле. После этого смазывают вазелином или другой равноценной смазкой пружину и стержень пружинного буфера.
Разбирать цилиндр и вынимать его внутренние детали можно только в случае крайней необходимости. Если возникает необходимость внутреннего осмотра цилиндров выключателя, то сначала удаляют из цилиндра подвижный контактный стержень, предварительно отсоединив его от фарфоровой тяги. Затем снимают крышку с цилиндра п, получив доступ к его внутренним частям, приступают к разборке деталей (рис. 182).
Рис. 182. Последовательность разборки деталей цилиндра (а) и проверка правильности установки розеточного контакта и дугогасительного устройства (б):
1 — распорный бакелитовый цилиндр, 2—дугогасительная камера, 3 и 4 — опорные бакелитовые цилиндры, 5 — розеточный контакт, 6 — кольцо из фанеры, 7 — уплотняющая прокладка, 8 — гайка, крепящая розеточный контакт к дну цилиндра, 9 — гайка для присоединения шины РУ к выключателю
Осторожно, чтобы не повредить лаковый покров, вынимают распорные 1, опорные 3 и 4 цилиндры и дугогасительную камеру 2; получая таким образом доступ к розеточному контакту 5. Состояние розеточного контакта, расположенного на дне цилиндра, определяют осмотром и ощупыванием рукой. Розеточный контакт разбирают и вынимают из цилиндра только в случае неисправности, устранить которую невозможно без разборки контакта. Чтобы не повредить уплотняющую прокладку 7 при отвертывании гайки 8,. розеточный контакт удерживают гаечным ключом, надетым на гайки, служащие для присоединения шин распределительного устройства к выключателю.
Неисправность розеточного контакта заключается в повреждении и ослаблении ламельных пружин. Чтобы разобрать и отремонтировать розеточный контакт, отвертывают винты, удерживающие контактные пружины, затем болты, крепящие гибкие связи с сегментом, и, наконец, извлекают контактные ламели (сегменты). При разборке розеточного контакта ламели предварительно маркируют, чтобы при сборке установить их на прежнее место и таким образом сохранить заводскую приработку контактных поверхностей.
Поврежденные и слабые пружины или токоведущие гибкие связи. имеющие надрывы или иные повреждения, заменяют новыми заводского изготовления.
У выключателя может оказаться неисправным гетинаксовое кольцо, в котором расположены ламели розеточного контакта. Повреждение кольца выражается в его расслоении и деформировании. Такое кольцо заменяют новым, изготовленным из листового гетинакса. Заменять гетинаксовое кольцо металлическим нельзя, так как это может вызвать нагрев контактных пружин, ослабление создаваемых ими усилий и повышенный нагрев всей контактной системы.
Сборку выключателя начинают со сборки деталей цилиндра и выполняют в последовательности, обратной разборке.
При сборке цилиндров особое внимание обращают на правильность установки в них розеточного контакта и дугогасительной камеры, так как от этого в значительной мере зависит нормальная работа выключателя. Розеточный контакт выключателей ВМГ-133 устанавливают на уплотняющей прокладке. Поверхности уплотняющей прокладки, прилегающие к дну цилиндра и розеточному контакту, предварительно покрывают глифталевым лаком. Установив и закрепив гайками розеточный контакт, проверяют расстояние от него до верхней кромки цилиндра, затем монтируют дугогасительную камеру.
Перед монтажом дугогасительной камеры определяют усилие контактных пружин розеточного контакта. Для этого определяют усилие, которое нужно приложить к токоведущему стержню, чтобы выдернуть его из розеточного контакта. Это усилие при плавном вытягивании контактного стержня из розеточного контакта должно быть 7—10 кГ, При указанной проверке контактный стержень должен быть нормально включен (вжим 35—40 мм), а рычажнотяговая система и гибкие связи отсоединены.
При установке дугогасительной камеры проверяют расстояние от ее нижней поверхности до розеточного контакта. Это расстояние должно быть 2—4 мм для выключателей ВМГ-133-1 и 15 мм для выключателей ΒΜΓ-133-Π и ВМГ-133-П1.
Указанную проверку производят следующим образом. До установки в цилиндр дугогасительной камеры измеряют ее высоту Б (рис. 182, б); измеряют линейкой расстояние от ламелей розеточного контакта до верхнего торца цилиндра (размер А); устанавливают камеру в цилиндр, после чего измеряют линейкой расстояние от камеры до верхней кромки цилиндра (размер В). Расстояние до розеточного контакта (размер Г) определяют как разность расстояний, т. е. Г=А —(Б+В). Если размер Г не выдержан, то меняют соответственно высоту установки камеры в цилиндре (величина В), прокладывая картонные шайбы между фанерным кольцом и нижним опорным цилиндром.
Дугогасительные камеры устанавливают так, чтобы выхлопные отверстия были обращены в сторону опорных изоляторов. Отверстия в распорных бакелитовых цилиндрах должны совпадать с соответствующими отверстиями в цилиндрах (горшках).
После установки в цилиндр внутренних деталей и проверки правильности их. взаимного расположения на цилиндре монтируют крышку с проходным изолятором, предварительно смазав уплотнение в пазу густым бакелитовым лаком.
В правильно собранном цилиндре все детали плотно прилегают друг к другу, а контактный стержень перемещается легко и плавно. При резком покачивании цилиндра на угол 45° его детали не должны перемещаться (проверяется на слух).
Собранные и проверенные цилиндры навешивают на опорные изоляторы в соответствии с имеющейся на цилиндрах и фланцах заводской маркировкой, соблюдая расстояние между осями цилиндров в пределах 250±3 мм.
Установив цилиндры, присоединяют контактный стержень к тяге механизма управления, а затем уже приступают к регулированию выключателя.
Различные положения подвижных частей выключателя ВМГ-133 показаны на рис. 183. При включенном положении выключателя зазор между шайбой пружинного буфера 1 и его корпусом должен быть в пределах 0.5 -1,5 мм.
Зазор, меньший 0,5 мм ( и тем более отсутствие зазора), может преждевременно ограничить движение вала при включении, что не позволит удерживающей защелке механизма привода стать на свое место и обеспечить таким образом удержание выключателя во включенном положении. Зазор более 1,5 мм может привести к удару контактного стержня о дно розеточного контакта и повреждению частей выключателя.
Поворот вала и движение контактов при включении выключателя ограничиваются упором среднего рычага в головку болта пружинного буфера (рис. 183, б). Инерционный переход контактных стержней должен быть не более 15--20 мм, поэтому запасной ход контактных стержней при включенном положении выключателя должен быть в пределах 25—30 мм. Нарушение этого требования приведет к тому, что в момент включения выключателя электро-
магнитным приводом контактные стержни по инерции перейдут свое нормальное положение, ударят в дно розеточного контакта и разрушат его.
У монтируемого выключателя проверяют наличие запасного расстояния между нижним концом контактного стержня и дном розеточного контакта при включенном вручную выключателе.
9)
Рис. 183. Различные положения подвижным частей выключателя ВМГ-133 при регулировке;
а — положение рычага и пружинного буфера при включенном выключателе, б — положение рычага и масляного буфера при включении и отключении выключателя, в — положение подвижной контактной системы во включенном состоянии, 1 — пружинный буфер, 2 — головка бойка, 3 — масляный буфер, 4 — наконечник, 5 — контргайка, 6 — колодка, 7 — стержень, 8 — колпачок
Для этого отсоединяют токоведущий стержень 7 (рис. 183, в) от фарфоровой тяги и опускают его вниз до упора в основание розеточного контакта. В этом положении наносят на стержень метку на уровне колпачка 8 проходного изолятора. Затем в том же положении выключателя поднимают стержень и соединяют его с фарфоровой тягой и также наносят метку. Расстояние между метками равно запасному ходу контактного стержня.
Если запасной ход меньше 25 мм, то верхний наконечник контактного стержня навертывают на стержень, при запасном ходе больше 30 мм наконечник отвертывают. При этом величина входа контактного стержня в розеточный контакт при включенном положении выключателя определится как разность между полной высотой розеточного контакта (70 мм) и недоходом стержня до упора в основание розеточного контакта. При правильной регулировке эта величина составит 40±2 мм.
Установив выключатель на место и соединив его механизм с механизмом привода, проверяют правильность регулирования и совместной работы выключателя с приводом путем включения и отключения выключателя вручную. Включение или отключение выключателя дистанционно допустимо только после окончания регулирования выключателя совместно с приводом.
Рис. 184. Кинематическая схема механизма малообъемного выключателя ВМП-10
Окончив регулировку, присоединяют раму выключателя к сети заземления.
Выключатели ВМП-10 поступают на монтаж в полностью собранном и отрегулированном виде. При установке выключателя ВМП-10 выполняются в основном те же операции, что и при установке выключателей ВМГ-133. Механизм выключателя с приводом соединяется с помощью дистанционной тяги, кронштейна и вилок или вала, тяги п соединительной муфты. Рычаги на валу выключателя и привода, а также соединительную муфту с удлинителем и валом засверливают на месте и заштифтовывают коническими штифтами 8χ60 мм.
Рис. 185. Способы регулирования механизма и контактов выключателя ВМП-10:
а ~ определение отключенного положения вала выключателя, б — схема проверки одновременности включения контактов выключателя
Регулировка выключателя ВМП-10 производится (рис. 184) при снятых с полюсов верхних крышках и без маслоотделителей. Перед регулировкой на каждом полюсе в резьбовое отверстие на торце подвижного контакта ввертывают до упора контрольный металлический стержень диаметром 6 мм, длиной около 400мм, имеющий на конце резьбу Мб, а затем, собрав электрическую схему для определения момента касания контактов в каждом полюсе выключателя (рис. 185), приступают к регулированию.
В процессе регулировки включение и отключение выключателя приводом могут производиться только вручную. Регулировку следует начать с установки главного вала выключателя в отключенное положение. Отключенное положение проверяется с помощью шаблона и фиксируется масляным буфером.
В отключенном положении выключателя устанавливают отключающие пружины, сохраняя при этом заданную на заводе величину их предварительного натяга.
Контакты полюсов включают и отключают до отказа с помощью наружных рычагов и делают на контрольных стержнях, ввернутых в подвижные контакты каждого полюса, отметки, соответствующие этим положениям. Наносят отметку недохода на 5 мм до отметки крайнего отключенного положения стержней.
Соединяют в отключенном положении вал выключателя с механизмом полюсов изоляционными тягами, длину которых регулируют так, чтобы, отметки отключенного положения на контрольных стержнях совпадали с отметками недохода стержней на 5 мм до крайнего положения.
Доводят путем ручного включения привода подвижные контакты выключателя до касания с неподвижными, наблюдая, чтобы неодновременность касания контактов не превышала 5 мм.
Необходимую регулировку касания контактов производят путем изменения длины изоляционной тяги. В этом случае проверяют недоход до крайнего отключенного положения, который должен быть не менее 4 мм. Доводят выключатель до включенного положения, определяемого посадкой на удерживающую защелку привода, и следят за тем, чтобы при этом был полный ход подвижных контактов 240—245 мм, ход в контактах 60±4 мм (для 600 и 1000а) и 56±4 мм (для 1500а), угол поворота вала 87±2°, а недоход до крайнего включенного положения не менее 4 мм. Указанные величины регулируют положением пружинного буфера. При этом зазор в пружинном буфере должен быть 0,5—1,5 мм, а его рабочий ход—22—23 мм.
При медленном ручном отключении выключателя приводом проверяют работу выключателя, правильность взаимодействия всех его частей и отсутствие заеданий в механизме.
Вывертывают контрольные стержни, устанавливают на место маслоотделители и верхние крышки.
