Содержание материала

Разъединители и выключатели нагрузки являются безмасляными отключающими аппаратами и имеют почти аналогичное устройство.
Разъединители служат для оперативного изменения схем первичной коммутации и создания видимого разрыва электрической цепи (видимого воздушного промежутка между подвижными и неподвижными контактами), позволяющего персоналу убедиться в безопасности производства работ на отключенном участке электроустановки.
Допускается отключение разъединителями участков электроустановки, линий и отдельных аппаратов при наличии в них только небольших токов, например тока холостого хода силового трансформатора или зарядного тока линии.
Разъединители конструктивно выполняются в виде однополюсных (рис. 165, а) или трехполюсных (рис. 165, б) аппаратов. В электроустановках трехфазного тока в качестве отключающего аппарата применяют три однополюсных разъединителя или один трехполюсный.
Выключатели нагрузки служат для отключения всей или части электроустановки при наличии в них токов нагрузки.
Выключатель нагрузки (рис. 166, а, б) отличается от разъединителя наличием на каждом полюсе дугогасительной камеры. Дугогасительная камера (рис. 166, в и г) состоит из двух пластмассовых щек 9 с вложенными в них вкладышами 10 из органического газогенерирующего материала. Во вкладышах имеются вырезы, по форме и кривизне соответствующие профилю контактного ножа 4. При разрыве выключателем нагрузки электрической цепи с большими токами образуется электрическая дуга, под воздействием которой из стенок вкладышей выделяется большое количество газов. Эти газы могут выйти в атмосферу только через узкое пространство между подвижным ножом и стенками вкладышей камеры, вследствие чего давление в камере резко возрастает, что способствует быстрому гашению дуги.

разъединители внутренней установки
Рис. 165. Высоковольтные разъединители внутренней установки:
а — однополюсный РВО на 6 кВ, б — трехполюсный РВТ на 10 кВ; 1—цоколь. 5 —опорный изолятор. 3 — неподвижный контакт. 4— ось скобы упора. 5 — скоба, 6 — подвижный контактный нож, 7 — ушко для управления разъединителем, 8 —рама, 9 — вал, 10 — упор, 11  — нож разъединителя с контактными пружинами, 12 — фарфоровая тяга

Рис. 166. Выключатель нагрузки на 6 и 10 кВ;
а — выключатель нагрузки без предохранителей (ВН-161, б — выключатель нагрузки с предохранителями типа ПК (ВНП-16), в — дугогасительная камера со снятой щекой, г — щеки и собранная камера:  1 —рама, 2 —опорный изолятор, 3 — дугогасительная камера, 4 — подвижный контактный нож, 3 — вал, б —тяга, 7 — подвижный контакт, 8 — неподвижный дугогасительный контакт, 9—щека пластмассовой камеры, 10— вкладыш из органического стекла, 11 — положение ножа в камере в момент отключения нагрузки, 12 — неподвижный рабочий контакт


Рис. !67, Приводы разъединителей и выключателей нагрузки:
а —привод ПР-2 разъединителя внутренней установки, б —привод ПРА-12 выключателя нагрузки; I, 2, 13 — рычаги, 3  —сектор, 4, 15 — валы, 5 — передний подшипник. 6— рукоятка, 7 —ось,  8 —фиксатор, 9— шпилька, 10— задний подшипник, 11 — корпус, 12 — секторный рычат, 14 — механизм свободного расцепления, 16 — вилка, 17 — приводная тяга, 13 — включающий рычат, 19 — муфта, 20 — отключающий электромагнит

Управление разъединителями и выключателями нагрузки осуществляется с помощью приводов. Привод ручной ПР-2 (рис. 167, а) состоит из переднего подшипника 5, рукоятки 6, сидящей на оси 7, и заднего подшипника 10. Подшипники крепятся друг с другом четырьмя шпильками 9. Рукоятка связана шарнирно через рычаг 2 с сектором 3, вращающимся на валу 4, закрепленном в заднем подшипнике. К сектору 3 с помощью рычага 1 присоединяется тягой рычаг управляемого разъединителя. На секторе привода ПР-2 имеется шесть отверстий диаметром 8 мм, к одному из которых (в зависимости от требуемого угла поворота сектора) присоединяется рычаг 1.
Расположение осей О1 О2 и О3 в приводе определяет переход через «мертвую» точку и исключает возможность произвольного отключения разъединителя.
Для фиксирования положения разъединителя привод снабжен фиксатором 8. В корпусе привода имеется отверстие для пальца фиксатора, а в рукоятке —два отверстия, одно из которых совпадает с отверстием в корпусе при включенном, а другое — при отключенном положениях управляемого разъединителя. При совпадении отверстия в корпусе с одним из отверстий в рукоятке палец фиксатора входит в отверстие рукоятки и запирает ее.
Для изменения положения разъединителя оттягивают рукой фиксатор за выступающую головку и поворачивают рукоятку на угол до положения, при котором фиксатор уже не может защелкнуться, после чего доводят рукоятку до полного включения или отключения разъединителя.
Привод ручной автоматический ПРА-12 (рис. 167, б) служит для управления выключателями нагрузки ВН-16 и ВНП-16. Для включения приводом ПРА-12 поворачивают вручную снизу вверх включающий рычаг 18, а для отключения поворачивают также вручную включающий рычаг сверху вниз. При необходимости дистанционного отключения привода нажимают кнопку с замыкающими контактами. При дистанционном отключении боек на штоке электромагнита ударяет в звенья механизма свободного расцепления, и Привод отключается,  одновременно разъединяя выключатель нагрузки.
Привод ПРА-12 собран в сварном корпусе 11. Включающий рычаг 18 расположен с правой стороны корпуса и посажен на муфту 19, последняя вращается в подшипнике крышки корпуса и соединяется с механизмом свободного расцепления 14 рычагом 13, закрепленным на валу 15. Слева от рычага 13 на валу установлен секторный рычаг 12, к которому присоединяется тяга, соединяющая механизм привода с валом выключателя нагрузки. На правом торце вала укреплен указатель положения, на левом конце — рычаг для присоединения тяги блок-контактов типа КСА, монтируемых отдельно над приводом.
Отключающий электромагнит 20 расположен на нижней стенке корпуса.  Приводная тяга 17 присоединяется к секторному рычагу 12 специальной вилкой 16, навинчиваемой на нарезной палец тяги.
Для управления выключателями нагрузки могут применяться также ручные автоматические приводы ПРА-10 и ПРАМ-10, которые по принципу действия аналогичны приводу ПРА-12.
Монтаж разъединителей и приводов состоит из ревизии их, установки, регулировки и испытания.
В процессе ревизии путем внешнего осмотра проверяют комплектность разъединителя и привода, сохранность изолирующих элементов, исправность механизма, правильность сборки и прочность крепления узлов и деталей.
Плотность прилегания контактных поверхностей ножей разъединителя к соответствующим поверхностям неподвижных контактов определяют путем пятикратного включения и отключения разъединителя и с помощью щупа размером 10x0,05 мм, В линейных контактах после пяти циклов включения и отключения разъединителя на контактных поверхностях неподвижных контактов и ножей должны оставаться мелкие риски, а в плоскостных контактах щуп не должен проникать внутрь на глубину более 5 мм. Ножи разъединителя при включении вручную должны входить в губки неподвижных контактов без ударов и заеданий.
Величина вытягивающего усилия, измеренная динамометром, должна быть для каждого полюса разъединителя не ниже 10 кГ при номинальном токе разъединителя 400 а, 20 кГ при токе 600 а.
Установку разъединителя с приводом начинают с разметки и заготовки отверстий под крепежные детали.
Далее устанавливают разъединитель и привод, временно закрепляют рычаги на их валах и соединяют тягу с вилками. В качестве тяги применяют стальные водогазопроводные трубы диаметром 18—25 мм с нормальной толщиной стенок.
Затем регулируют ножи: они при включении должны одновременно касаться губок неподвижных контактов, а при отключении одновременно выходить из них. Ножи при полном включении не должны доходить на 3—5 мм до упора в контактную площадку.       
Изменением угла поворота ножей и вала привода, а также сокращением зазоров в сочленениях уменьшают холостой ход привода и системы рычагов до 3—5°.
У смонтированных полностью разъединителя и привода окончательно затягивают гайки, болты, шпильки, стопоры и контргайки, после чего производят более тонкую регулировку.
Установив блок-контакты и соединив их с приводом, регулируют момент замыкания и размыкания контактов, а затем двадцатью включениями и отключениями проверяют совместную работу разъединителя, привода и блок-контактов. Раму разъединителя, плиту привода, а также корпус блок-контактов заземляют.


Рис. 168· Примеры установки разъединителя, выключателя нагрузки и приводов к ним:
а - трехполюсного разъединителя РВТ на 10 кВ с приводом ПР-2, б — выключателя нагрузки ВНП-16 позади привода ПРА, в — выключателя нагрузки ВНП-16 впереди привода ПРА; 1  — рычажный привод ПР-2, 2 —вилка, 3 —тяга, 4 — разъединитель, 5—шина заземления, ъ — привод ПРА, 7—тяга от привода к блок-контактам, 3 — блок-контакты КСА, 9  — предохранители ПК, 10 — выключатель нагрузки

Выключатель нагрузки монтируют аналогично разъединителю. Дополнительно нужно следить, чтобы ножи входили в дугогасительные камеры не менее чем на 160 мм. Правильность монтажа и регулировки выключателя нагрузки проверяют, совершая 25 включений и выключений вручную, а затем 25 включений с дистанционным отключением.
Примеры установки разъединителя, выключателя нагрузки и приводов показаны на рис. 168.
Вновь смонтированный выключатель нагрузки подвергают испытанию повышенным напряжением промышленной частоты в течение 1 мин. Величина испытательного напряжения должна составлять: 29 кВ при номинальном напряжении выключателя нагрузки 6 кВ; 38 кВ при напряжении 10 кВ. Проверку разъединителя, имеющего электрический привод, производят путем 3—5-кратного включения и отключения при напряжениях 110, 100, 90 и 80% номинального.