Открытая электропроводка кабелей с резиновой изоляцией
Кабели ВРГ, АВРГ, НРГ и АНРГ с резиновой изоляцией применяют при монтаже осветительных электропроводок в помещениях сырых, особо сырых и пожароопасных, а также в помещениях с агрессивной средой в отношении металлических оболочек проводов и кабелей. Кабели ВРГ, АВРГ, НРГ и АНРГ прокладывают аналогично проводам ТПРФ и АТПРФ.
Монтировать кабели этих марок можно при окружающей температуре не ниже — 15°С. Кабели ВРГ и АВРГ при открытой прокладке не должны подвергаться непосредственному воздействию солнечных лучей, вызывающих быстрое ухудшение изоляционных свойств резины.
Изгибать кабели можно вручную; радиус изгиба должен быть равен не менее чем десятикратному наружному диаметру оболочки кабеля.
Соединение и ответвление кабелей выполняют в коробках.
Тросовые проводки
Тросовые проводки являются особой разновидностью открытых электропроводок, применяемых для питания осветительных и силовых электроприемников в производственных помещениях при отсутствии в них мостовых кранов, а также в наружных установках для освещения территорий предприятий и складов.
Для тросовых проводок применяют кабель АТРГ, алюминиевые жилы которого имеют светостойкую резиновую изоляцию и скручены вместе, а в центре скрутки расположен стальной трос.
Кабели АТРГ выпускаются промышленностью в трехжильном исполнении с сечением жил 4 и 6 мм2, а также в четырехжильном исполнении с сечением жил от 4 до 35 мм2.
При монтаже тросовой прокладки кабелем АТРГ необходимо предварительно установить на противоположных стенах или иных опорных конструкциях в соответствующих местах сквозные или анкерные крюки и натяжные устройства. Далее в мастерских или в цехе, где монтируют тросовую проводку, присоединяют к кабелю светильники.
Ответвления от кабеля АТРГ к светильникам выполняют в коробках с анкерным устройством, в которых неразрезанный трос провода натягивается вокруг анкерного устройства коробки, вследствие чего трос, укорачиваясь, образует петли на неразрезанных токоведущих жилах провода. На этих петлях зачищают изоляцию, и к оголенным токоведущим жилам присоединяют с помощью зажимов провода ответвлений.
При необходимости ответвления от тросовой проводки к силовым электроприемникам применяют анкерные ответвительные коробки специально для силовых проводок.
Тросовые проводки можно выполнять также кабелями СРГ и ВРГ и проводами ПР, ППВ, ТПРФ и др. Для этой цели в местах установки сквозных или анкерных крюков сверлят или пробивают отверстия и крепят в них анкерные приспособления. Затем подвешивают на трос (диаметром не менее 6 мм) подвесные изоляционные опоры в виде скоб с клицами или изоляторами, после чего монтируют провода, подвешивают светильники и производят все соединения и ответвления.
Рис. 55. Элементы тросовых проводок:
а — натяжное устройство, б — ответвительная коробка для осветительной проводки; 1 — крюки, 2 — натяжная муфта, 3 — кабель, 4 — коробка, 5 — зажимы
Для удобства работ во время заготовки тросовой проводки трос временно закрепляют на двух опорах на высоте 1,5—2 м от пола. Полностью смонтированную тросовую заготовку поднимают лебедками или блоками к месту установки и одним концом закрепляют наглухо к анкеру, а другим — к натяжному устройству, с помощью которого затем натягивают тросовую подвеску.
Элементы тросовых проводок показаны на рис. 55.
Электропроводка в строительных конструкциях
Осветительные электропроводки прокладывают в элементах строительных конструкций или в разного рода трубах — стальных, асбестоцементных, резиновых, пластмассовых.
При прокладке проводов в строительных конструкциях зданий используют пустоты в плитах перекрытий, в вертикальных блоках лестничных клеток, несущих стен и перегородок.
Прокладка проводов ПР, АПР, АПРВ, ПРВ, АПВ, ПВ в замкнутых каналах строительных конструкций зданий в нормальных помещениях, не соприкасающихся с влажными, сырыми и особо сырыми помещениями, а также не расположенных в полах подвальных или заглубленных в землю помещений, может выполняться без дополнительной защиты.
Прокладка проводов в каналах подвальных помещений допускается только в изоляционных трубах.
Электропроводка в стальных трубах
Для скрытых электропроводок применяют трубы стальные электросварные специальные, водогазопроводные тонкостенные печной сварки под накатку резьбы, водогазопроводные обыкновенные. Последние разрешается применять только во взрывоопасных установках всех классов или когда требуемый условный проход трубы более 50 мм.
Стальные электросварные тонкостенные трубы не допускается устанавливать в сырых, особо сырых и взрывоопасных помещениях, а также в помещениях с химически активной средой, в наружных электроустановках и в грунте.
Основным достоинством стальных труб для скрытых проводок является возможность сравнительно легкой замены находящихся в них проводов.
При монтаже скрытых электропроводок в стальных трубах, прокладываемых в нормальных помещениях, применяют в основном провода ПРТО и АПРТО, а при прокладке в сырых помещениях— провода ПВ, АПВ, ПГВ, ПРВ и АПРВ,
До начала монтажа трубы снаружи и изнутри тщательно очищают от грязи, окалины и заусенцев. Если трубы не имеют защитных покрытий, то для предохранения от коррозии их окрашивают снаружи и изнутри, а при прокладке в бетоне — только изнутри.
При индустриальном методе монтажа трубные заготовки делают на заводе или в монтажно-заготовительных мастерских по комплектовочным ведомостям. В объем работ по заготовке входят обработка концов труб для возможности соединения их муфтами на резьбе или гильзами на сварке, а также изгибание труб под требуемым углом,
Трубы диаметром до 75 мм должны иметь радиусы изгибов: не менее десятикратного диаметра — при прокладке в бетонных массивах; шестикратного диаметра — при открытой и скрытой прокладках.
При открытой прокладке труб диаметром до 62 мм радиус изгиба должен быть не менее четырехкратного диаметра трубы.
Рис, 56, Соединения тонкостенных и электросварных труб: — резьбовой муфтой, б — муфтой с клиновой обоймой, а — сваркой, г — хомутом с винтами
Рис. 57. Способы крепления труб к плоскостям строительных элементов:
а — скобами, прикрепляемыми с помощью шурупов, б — закрепами, в — выносными скобами на дюбелях, г — на кронштейнах, б — на вмазных скобах с приваркой труб
Открыто проложенные тонкостенные стальные трубы соединяют между собой (рис. 56) резьбовой соединительной муфтой, муфтой с клиновой обоймой, сваркой, хомутом с винтами, а при скрытой прокладке — только при помощи резьбовой соединительной муфты.
К поверхностям строительных элементов одиночные трубы и небольшие пакеты труб крепят при помощи дюбелей и скоб с лапками.
Для крепления нескольких рядом укладываемых труб применяют специальные опорные конструкции, которые присоединяют к строительным элементам приваркой к закладным частям или на дюбелях.
Различные способы крепления труб показаны на рис. 57.
Запрещается крепление оцинкованных и тонкостенных стальных труб привариванием.
Крепежные и опорные конструкции устанавливают через каждые 2—3 м на прямых участках трассы и на расстоянии 150— 200 мм от концов труб, углов поворота труб, от протяжных и ответвительных коробок, кожухов аппаратов и входных отверстий электроприемников.
Крепление открыто проложенных стальных неоцинкованных водогазопроводных труб может быть осуществлено также привариванием к колоннам, фермам или иным конструкциям зданий. Приваривание труб должно выполняться до затяжки в них проводов.
При монтаже на поверхности стен трубы располагают в строго горизонтальном или вертикальном положении. Для установки опорных конструкций в одной плоскости укрепляют в крайних точках прямого участка трассы две опорные конструкции, а затем натягивают между ними стальную проволоку, придерживаясь которой затем устанавливают и остальные опорные конструкции на данном участке. Сборку, установку и крепление труб на месте производят после штукатурных работ.
При монтаже трубопроводов концы тонкостенных труб соединяют с корпусами протяжных и ответвительных коробок и ящиков при помощи муфты с клиновой обоймой, манжеты хомута или сваркой (рис. 58).
Для обеспечения электрического контакта между трубами и корпусами ящиков, коробок и т. п. и надежного защитного заземления всего устройства места соединения стальных труб между собой и с корпусами приваривают не менее чем в двух точках электросваркой или соединяют при помощи болтов специальными заземляющими перемычками из круглой стали или гибкими перемычками из стального троса.
Контакты болтовых заземляющих соединений зачищают до металлического блеска, и смазывают вазелином или тавотом для защиты от коррозии.
Собранные полностью трубопроводы присоединяют к контуру защитного заземления электросваркой не менее чем в двух местах (начало и конец трубопровода).
Рекомендуется электросварочные работы выполнять до затяжки проводов в трубы во избежание повреждения находящихся в них проводов.
Трубы доставляют к месту установки с заглушками на концах, однако после монтажа труб рекомендуется продувать их сжатым воздухом для удаления случайно оказавшегося в них строительного мусора и только после этого приступить к затяжке проводов в трубы.
Рис. 58 Соединение тонкостенных труб с коробками:
а — муфтой с клиновой обоймой, б — хомутом с винтами, в — сваркой; 1 — сварка, 2 — развальцовка
Рис. 59. Общий вид электропроводки, выполненной тонкостенными стальными трубами
Если затяжку проводов в трубы предполагается выполнить несколько позже, то на свободных концах труб устанавливают деревянные пробки, предохраняющие трубы от попадания в них посторонних предметов.
Затяжка проводов в трубы производится при помощи затяжных приспособлений (см. рис. 17). По окончании затяжки проводов в трубы производят соединения и ответвления проводов.
Общий вид электропроводки, выполненной в стальных электросварных тонкостенных трубах, показан на рис. 59.
