Рубильники устанавливают на изолирующих плитах (панелях), из теплостойкого, механически прочного и изолирующего материала. Панель требуемых размеров и толщины размечают с помощью шаблона или по соответствующим размерам рубильника, а затем сверлят в ней отверстия необходимых диаметров. Чтобы болты, крепящие рубильник, не выступали в изоляционных плитах, следует делать углубления.
При включении смонтированного рубильника его ножи должны входить в контактные губки с некоторым усилием.
Алюминиевые одножильные провода присоединяют к рубильнику с помощью шайб. Концы присоединяемых медных одножильных проводов оформляют в виде колечек и надевают на болты так, чтобы при затягивании гайки колечко не развертывалось, т. е. по ходу гайки. Многожильные алюминиевые и медные провода, присоединяемые к рубильнику, оконцовывают наконечниками.
Смазывать контактные части ножей и губок смонтированного рубильника не рекомендуется.
Перед установкой барабанных контроллеров снимают его кожух, очищают от пыли и смазки, а затем тщательно осматривают.
При осмотре проверяют плотность прилегания неподвижных контактов к подвижным и если давление между контактами недостаточно, то отвертывают стопорный болт прижимного кольца и. прижимая с некоторым усилием неподвижный контакт к подвижному, вновь закрепляют прижимное кольцо стопорным болтом.
Если недостаточное давление между контактами является следствием повреждения пружины держателя кулачка, то дефектную пружину заменяют новой заводского изготовления, из числа поставляемых заводом в качестве запасных частей к контроллеру.
Контроллер имеет несколько фиксированных положений. Перед установкой контроллера поворотом штурвала проверяют правильность расположения контактов на всех фиксированных положениях.
Проверяют также состояние изоляционных деталей контроллера.
Контроллер устанавливают на фундаменте или на металлической конструкции и крепят к последней при помощи болтов с гайками. После установки контроллера и присоединения к нему проводов проверяют правильность его работы. Провода присоединяют к контроллеру, руководствуясь паспортом, заводской инструкцией и имеющейся на внутренней части кожуха схемой.
Контакторы и магнитные пускатели перед установкой тщательно осматривают, чтобы убедиться в комплектности аппаратов и наличии всех крепежных деталей, а также отсутствии повреждений, препятствующих их монтажу и работе.
Поворотом вала от руки проверяют нормальное включение главных и блокирующих контактов, плотность прилегания якоря к сердечнику магнитопровода, надежность посадки контактора на защелку (у контакторов, снабженных защелкой), правильность положения упора, прочность крепления катушки электромагнита, целость гибких связей, наличие у магнитных пускателей тепловых реле и их соответствие пускателю,
У вновь смонтированного контактора проверяют раствор, провал и нажатие контактов.
Раствором контактов называется кратчайшее расстояние между неподвижным и подвижным контактами при их разомкнутом положении—расстояние А на рис. 149, а.
Рис. 149. Регулирование контакторов:
а — определение раствора и начального нажатия контакта (магнитная система контактора разомкнута, б — определение провала и конечного нажатия контакта (магнитная система контактора замкнута); 1 — неподвижный контакт, 2 — подвижный контакт, 3 — динамометр, 4 — пластина подвижного контакта, 5 — скоба контакте-держателя, 6 — вал контактора, 7 — хомут, крепящий скобу контактодержателя к валу
Провалом контакта принято называть расстояние, на которое может сместиться место касания подвижного контакта с неподвижным из положения полного замыкания, если неподвижный контакт будет удален. Вследствие того что практически трудно определить величину провала, ограничиваются проверкой зазора, образующегося между пластиной 4, на которой укреплен подвижный контакт, и скобой 5 контактодержателя при замкнутом положении контактов (рис. 149, б).
При монтаже должны быть проверены величины начального и конечного нажатия контактной системы контакторов.
Начальным нажатием называется усилие, создаваемое контактной пружиной в точке первоначального касания контакта. При недостаточной величине начального нажатия может произойти приваривание контактов, а при превышении требуемой величины начального нажатия нарушится четкость срабатывания контактора.
Проверка начального нажатия производится следующим образом (рис. 149, а).
Предварительно на подвижном контакте намечается линия соприкосновения контактов. При измерении начального нажатия контакты должны находиться в разомкнутом состоянии.
Между подвижным контактом и пластиной, на которой установлен подвижный контакт, зажимается полоска тонкой бумаги. В отверстие подвижного контакта продевается крюк динамометра, который оттягивается до тех пор, пока бумагу можно будет свободно перемещать, вытягивая ее рукой. Показания динамометра в этот момент и дают величину начального нажатия.
При измерении начального нажатия необходимо следить за тем, чтобы линия нажатия была перпендикулярна плоскости касания контактов, в противном случае возможны искажения результатов измерений.
Если у подвижного контакта нет отверстия для крюка динамометра, то нужно наложить петлю из киперной ленты на линию касания контактов и за нее зацепить крюк динамометра.
Конечное нажатие — это усилие, создаваемое контактной пружиной (при полностью включенном контакторе).
Проверка конечного нажатия производится при полностью включенном контакторе аналогично измерению начального нажатия, только бумага в этом случае прокладывается между подвижным и неподвижным контактами (рис. 149, б).
Регулировка величины нажатия контактов производится изменением положения скобы держателей подвижных контактов путем натягивания или ослабления гаек, крепящих держатели 5 хомутами 7 к валу 6.
Данные для регулирования раствора, провала и нажатия контактов берут из заводского паспорта контактора.
Смонтированный и отрегулированный контактор проверяют путем 10-кратного включения вручную, при этом не должно наблюдаться заедания подвижных частей, неправильного прилегания контактов и других дефектов, препятствующих работе аппарата. Проверяют также работу блок-контактов и осматривают дугогасительное устройство. Во включенном положении контактора зазор между якорем и сердечником должен быть таким, чтобы щуп толщиной 0,05 мм не мог проникать между ними на глубину более 5—7 мм.
Якорь и сердечник отрегулированного контактора должны соприкасаться на площади, составляющей не менее 70% их поверхности; при меньшей площади соприкосновения сердечник шабрят вдоль пакета шихтовки.
При осмотре дугогасительной камеры необходимо проверить целость ее стенок и отсутствие в них трещин и сколов. При наличии существенных дефектов камера должна быть заменена новой.
После общей проверки контактора без тока определяют сопротивление изоляции токоведущих частей, а также напряжение срабатывания (втягивания) и рабочий ток катушки.
Сопротивление изоляции измеряют мегомметром на 2500 в, при этом сопротивление изоляции силовой цепи должно быть не менее 0.5 Мом, а цепей катушки и блок-контактов — не менее 1 Мом.
Напряжение срабатывания катушки удобно проверять с помощью добавочного сопротивления (реостата) с отпайками, намотанного (по табл. 28) нихромовой проволокой диаметром 2 мм на теплостойкую панель из асбестоцемента.
Таблица
Данные для изготовления приспособления, применяемого при проверке напряжения срабатывания катушек контакторов
Проверку напряжения срабатывания катушки производят следующим образом.
Испытываемый контактор заклинивают с помощью деревянного клина в отключенном положении. Затем последовательно с втягивающей катушкой контактора включают омическое сопротивление (первоначально на полную величину), а к выводам катушки подключают вольтметр. Далее подают напряжение на схему и замеряют вольтметром напряжение на катушке, пониженное за счет включенного сопротивления. Необходимую величину напряжения (не более 85% номинального) подбирают путем подключения нужной отпайки сопротивления. После подбора отпайки контактор расклинивают, и на его катушку подают требуемое напряжение, при котором он должен срабатывать. При испытании следует иметь в виду, что омическое сопротивление и катушка не рассчитаны на длительное включение при заклиненном контакте и поэтому схема должна включаться кратковременно — только на время, необходимое для замеров.
Напряжение втягивания катушки должно быть не более 85% номинального.
Пусковой ток катушек в первый момент подачи напряжения превышает рабочий ток в 10—15 раз. Поэтому и требуется специальное добавочное сопротивление при проверке напряжения срабатывания катушек, так как понизить напряжение лабораторным реостатным делителем напряжения или лабораторным автотрансформатором типа ЛАТР не удается из-за большой величины пускового тока.
Автоматические выключатели выпускаются заводами после соответствующей регулировки и испытаний, поэтому без особой надобности разбирать их перед монтажом не рекомендуется.
Поступивший на монтаж автомат тщательно осматривают, разбирают, ремонтируют и регулируют только в том случае, когда имеются повреждения или нарушения регулировки, без устранения которых нельзя включать аппарат в работу.
Отсыревшие катушки автоматов сушат в сушильных шкафах при температуре 80—90°С в течение 4—6 ч. Регулировку контактов автомата производят аналогично регулировке контактов трехполюсного контактора, руководствуясь при этом заводской инструкцией и паспортом аппарата.
Автоматы устанавливают на панелях щитов управления и на каркасных конструкциях и, как правило, вблизи от управляемых ими электродвигателей.
Смонтированный полностью автомат рекомендуется опробовать сначала путем 10—15 циклов включения и отключения вручную, а затем проверить сопротивление изоляции мегомметром.
Затем следует опробовать автомат под нагрузкой путем пятикратного ручного и дистанционного включения и отключения при нормальной загрузке электродвигателя.
После работы вновь смонтированного автомата под нагрузкой в течение 2—3 ч рекомендуется отключить его и, сняв дугогасительные камеры, осмотреть главные контакты. При наличии нагрева главных контактов свыше 50°С должны быть приняты меры к устранению причин нагрева. При проверке нагрева контактов следует соблюдать меры предосторожности, исключающие электрическую или механическую травму рук; лучше всего делать это с помощью термосвечи, укрепленной на изолирующем держателе.
