2.3. СОВРЕМЕННЫЕ ЗАРУБЕЖНЫЕ КОНСТРУКЦИИ СРЕДНЕХОДНЫХ МЕЛЬНИЦ
Среднеходные мельницы ПНР. На электрических станциях ПНР применяются среднеходные мельницы как собственного производства, так и изготовленные в других странах. Мельницы собственного производства изготовляются заводом, находящимся в Миколове, в кооперации с другим заводом, который поставляет размольные элементы к мельницам [10]. В ПНР изготавливаются среднеходные роли новые мельницы типа КР-1043 по лицензии фирмы EVT (ФРГ).
Рис. 2.13 Мельница ЕМ-70, ПНР. Обозначение позиций — см. рис. 2.2 и 2.3.
Из числа МШС изготавливаются только три типа: ЕМ-70, ΜΚМ-25 и МКМ-33, хотя был разработан типажный ряд МШС, приведенный в табл. 2.5. Производство этих мельниц основано на базе приобретенной лицензии фирмы «Бабкок Вилькокс» (Англия) по проектам СВКК (Центральное бюро конструирования котлов). Наиболее существенным отличием выпускаемых в ПНР мельниц от прототипа лицензии является конструкция привода. Например, мельница ЕМ-7 имеет электродвигатель, установленный вертикально, как показано на рис. 2.43. Мельница ЕМ-70 имеет механическое, из 12 пружин, а мельница МКМ-33 — гидравлические нажимные устройства. Шары делаются из легированной стали 70Х2ГНМ, а размольные кольца — из отбеленного чугуна с добавкой 1,5% никеля. Срок службы этих размольных элементов на польских углях с Кло= 1,1 составляет 9—12 тыс. ч. При этом общий износ размольных элементов (шаров и колец) по высоте для ЕМ-70 допускается в 80 мм. Топливо подается по центральной течке на середину стола, так как было замечено, что при боковой подаче угля происходит неравномерный износ размольных элементов. По данным [10] провал составляет около 3% массы общего количества размалываемого топлива и содержит примерно 14% угля. Скорость воздуха в лопаточном аппарате обода стола принимается высокой — до 67 м/с, что ведет к повышенным затратам энергии на пневмотранспорт. Общий удельный расход электроэнергии на тонну топлива при расчетной производительности равен примерно 20 кВт-ч/т, в том числе около 6 кВт-ч/т на размол и около 14 кВт-ч/т на пневмотранспорт. Максимально допускаемая температура сушильного агента на входе в мельницу составляет 350—370’С.
Кроме СМ собственного производства в ПНР применяются импортные, в основном валковые с конической чашей, типа ВМ. На электростанции Серша бандажи и броня служат при суммарной глубине износа размольных элементов около 25—28 мм соответственно 8 и 14 тыс. ч. Для строительства крупных энергоблоков мощностью 200, 320 и 500 МВт для электростанций Яворзно, Дойна, Одра и Козеница используются трехроликовые мельницы типа RP-1043 с наклонным столом производительностью 63 т/ч, с диаметром размольного стола 2640 мм, роликов— 1300 мм. Эта мельница рассчитана на работу под наддувом с расходом сушильного агента 103,5 тыс. м3 /ч при температуре 100°С Занимаемая ею площадь в плане равна 7650X4800 мм; высота — 7800 мм. В отличие от подобной мельницы RP, изготовляемой в ФРГ, мельница RP-1043 имеет коническо-цилиндрический редуктор вместо червячного и гидропневматическую систему нажатия на ролики. Мельница, снабженная такой системой нажатия, позволяет менять давление на ролики при изменении свойства топлива.
