Летин Л. А., Роддатис К. Ф.
Среднеходные и тихоходные мельницы / Под общей редакцией К. Ф. Роддатиса.
В книге изложены сведения об отечественных и зарубежных конструкциях среднеходных и тихоходных углеразмольных мельниц. Приведены характеристики топлив, используемых в энергоустановках с такими мельницами, освещены вопросы их сушки и размола. Рассмотрены особенности монтажа, эксплуатации и ремонта среднеходных и тихоходных мельниц. Освещены вопросы эксплуатации, регулирования и защиты систем с тихоходными и среднеходными мельницами. Рассмотрены технико-экономические показатели этих мельниц и перспективы их развития и применения в отечественной энергетике.
Книга предназначена для инженерно-технических работников, занимающихся проектированием, изготовлением, ремонтом и эксплуатацией пылеприготовительного оборудования электростанций.
ПРЕДИСЛОВИЕ
Развитие энергетики СССР в значительной мере ориентировано на строительство крупных тепловых электростанций с энергетическими блоками.
«Основные направления экономического и социального развития СССР на 1981—85 годы и на период до 1990 года» [1] предусматривают «В энергетическом машиностроении обеспечить значительное наращивание производства оборудования для атомных, гидро- и тепловых электростанций... и энергоблоков мощностью 500—800 тыс. киловатт для тепловых электростанций, работающих на низкосортных углях».
Этим документом намечено развитие Канско-Ачинского и Экибастузского топливно-энергетических комплексов, сооружение Нерюнгринской ГРЭС в Якутской АССР, строительство Пермской ГРЭС и расширение централизованного теплоснабжения путем строительства ТЭЦ.
В итоге доля твердого топлива в балансе потребления органического топлива электростанциями Минэнерго СССР будет возрастать. Соответственно росту потребления твердого топлива на электростанциях будет увеличиваться и расход электроэнергии на собственные нужды. С учетом масштабов вновь вводимых мощностей задача его снижения становится особо актуальной. Одним из путей сокращения расхода электроэнергии на собственные нужды котлов является применение для размола твердого топлива, в первую очередь каменных углей и отходов их обогащения, рациональных схем пылеприготовления и наиболее экономичных типов мельниц, в том числе среднеходных. Последние, как известно, имеют удельный расход электроэнергии на тонну размалываемого топлива, примерно в 1,5—2 раза меньший по сравнению с тихоходными шаровыми барабанными мельницами (при размоле одинакового топлива). Так, например, удельный расход электроэнергии на тонну топлива составляет при размоле в шаровой барабанной мельнице (ШБМ) угля марки Т от 13 до 16 кВт-ч/т, в среднеходной (СМ) — 9,8 кВт-ч/т; араличевского угля соответственно 14—19 и 7,5; челябинского соответственно 12—15 и 6,8 кВт-ч/т. Если учесть, что расход электроэнергии на приготовление угольной пыли составляет от 16 до 15% общего расхода на собственные нужды тепловой электростанции на твердом топливе, или примерно 6,4—0,9% полной выработки электроэнергии, то будет понятным внимание, уделяемое экономичности систем пылеприготовления и примененных в них мельниц.
Среднеходные мельницы до настоящего времени не нашли еще широкого применения на крупных ТЭС СССР в отличие от электростанций таких развитых стран, как США, Франция, Англия и ФРГ. Причинами этого были особенности углей, сжигаемых в СССР (высокое содержание золы и влаги, значительные колебания основных характеристик), дефекты конструкции, изготовления, монтажа и эксплуатации первых типов отечественных мельниц, а также относительно небольшой и не всегда благоприятный опыт работы имеющихся в СССР зарубежных мельниц этого типа.
Изложенный в книге материал является попыткой дать в обобщенном виде сведения по среднеходным мельницам отечественного и зарубежного производства, особенностям их конструкций, разработанным к настоящему времени методам расчета их производительности и накопленному опыту эксплуатации. Накопленный к настоящему времени опыт эксплуатации среднеходных мельниц, включая механизацию их ремонта, позволяет считать возможным значительно более широкое внедрение их в отечественную энергетику. Если изложенный в данной работе материал поможет внедрению среднеходных мельниц в пылеприготовительные системы тепловых электростанций с агрегатами различной производительности, авторы будут считать свой труд оправданным.
В книге изложен также материал по тихоходным шаровым барабанным мельницам. Как известно, у последних существенно увеличилась производительность, поменялись некоторые конструктивные элементы, изменились условия эксплуатации. Разработаны также способы механизированного ремонта этих мельниц. Учитывая, что на действующих электростанциях имеется значительное количество шаровых барабанных мельниц разных типов и производительности, а последняя обобщающая работа по ним была опубликована [2] более десяти лет назад, авторы сочли целесообразным кратко изложить сведения о современном состоянии тихоходных мельниц, часть материалов по которым передал А. И. Тюкавин. Уделено внимание вопросам надежности углеразмольных мельниц, механизации ремонтных работ, технологичности изготовления и некоторым другим, недостаточно полно рассмотренным в ранее опубликованных материалах.
Поскольку на ТЭС виды и качество органического топлива по ряду причин меняются, эксплуатационному персоналу приходится определять производительность мельниц на разных видах топлива. В связи с этим в книге изложены методы определения размольной и сушильной производительности шаровых барабанных и среднеходных мельниц и даны примеры их расчета по современной методике.
При эксплуатации пылеприготовительного оборудования и, в частности, среднеходных и тихоходных мельниц иногда возникает необходимость выполнения поверочных прочностных расчетов некоторых элементов. Способы расчета на прочность ряда деталей мельниц также изложены в настоящей работе. В отдельной главе даны примеры таких расчетов.
Координацию всей работы, а также титульное редактирование книги провел К. Ф. Роддатис. Авторы благодарны за помощь работникам Сызранского турбостроительного завода А. Н. Абросову и В. В. Быкову и рецензентам В. В. Лебедеву и Ю. В. Данченкову, а также редактору А. А. Дмитриеву, приложившему много усилий для улучшения книги.
Авторы
