Основными элементами среднеходных мельниц, которые создают сопротивление проходу воздуха, являются входная часть корпуса мельницы, сопловой аппарат у размольного стола и сепаратор. Общее сопротивление по воздуху СМ колеблется от 180 до 600 кгс/м2 и зависит от типа мельницы (шаровая, валковая), ее размеров и конструкции указанных элементов. Скорость воздуха или сушильного агента в сопловом аппарате должна обеспечить устранение возможности провала угля под стол и возврат недомолотых частиц под валки. Наибольшая скорость воздуха требуется в МШС, где уголь легче выбрасывается из зоны размола. В этих мельницах сопловой аппарат делают без лопаток, в виде узкой щели между столом и корпусом мельницы со специальными клапанами для прохода под стол крупных неразмолотых кусков и посторонних предметов, попавших в мельницу с углем (рис. 2.44,а). В мельницах типа МВС с вращающимся лопаточным сопловым аппаратом (рис. 2.44,б) возврат недомолотых частиц угля под валок легче обеспечивается за счет дополнительного закручивания потока перемещающимися соплами. Для снижения сопротивления лопаток на 30—40 кгс/м2 их целесообразно выполнять профильными (рис. 2.44,б, вариант II). Неподвижный лопаточный обод (рис. 2.44,в) также снижает сопротивление проходу воздуха при практически одинаковых скоростях сушильного агента, однако из-за недостаточного закручивания потока и ударов частиц о броню он приводит к усилению износа брони корпуса мельницы.
Сепараторы в зависимости от конструкции имеют сопротивление воздушно-проходного типа около 70 кгс/м2 , механические вращающиеся — около 120 кгс/м2 .
Рис. 2.44. Сопловой аппарат стола
а—в — варианты конструкции; 1—корпус мельницы; 2— броня; 3—стол; 4— сопловой аппарат.
В целях снижения сопротивления установки в последнее время на СМ применяют сепараторы воздушно-проходного типа несмотря на получаемый при этом более низкий коэффициент полидисперсности пыли п. Механические вращающиеся сепараторы применяются только в случаях особо высоких требований к качеству пыли. Снижение сопротивления I ступени сепарации может привести к переизмельчению угля и к дополнительным затратам энергии на размол, а II ступени (в поворотном механизме) — к угрублению помола и ухудшению коэффициента п. Поэтому все проходные сечения в сепараторе рассчитываются так, чтобы получить оптимальное сочетание гидравлического сопротивления и показателей качества пыли. Новые конструкции сепараторов подвергают продувке воздухом на стенде.
Корпус мельницы проектируют так, чтобы сопротивление проходу сушильного агента было минимальным, т. е. избегают резких поворотов и изменений сечения потока. Коробчатая конструкция корпуса мельниц типа МВС, показанная на рис. 2.9,а и б, давала большое сопротивление, и ее изменение на форму, изображенную на рис. 2.9,в, дало снижение сопротивления на 20— 30 кгс/м2 .
