При строительстве ТЭС и АЭС сооружаются гидротехнические объекты (рис. VI.6.1—VI.6.10), а также объекты системы золошлако* удаления (рис. VI.6.11—VI.6.13).
Установка УГЛ-00 предназначена для гидроизоляции лотков теплопроводов всех типоразмеров (на заводах, выпускающих эти изделия). Гидроизоляция осуществляется одновременным набрызгом битумно-кукерсольной мастики с использованием ряда вертикально установленных форсунок. Установка включает самоходный портал с грузовой платформой, каркас с металлическим наклонным корытом, бак с электрическими нагревателями, систему трубопроводов е вентилями и аппаратуру управления установкой.
Самоходный портал одновременно является грузовой платформой. Одновременно с включением электропривода для передвижения портала включают битумонасос для подачи мастики на форсунки» установленные на специальной П-образной трубе для того, чтобы факел мастики равномерно напылял все обрабатываемые стороны.
При производстве работ по расширению ТЭС и АЭС коммуникации, пересекающие траншею, подвешивают (рис. VI.6.14). На рис. VI.6.15, VI.6.16 показаны конструкции раструбных соединений и укладка труб инженерных коммуникаций на основании. На рис. VI.6.17—VI.6.20 приведены схемы перехода трубопровода в насыпях и выемках, а также установок для прокладки труб-кожухов трубопроводов методами прокалывания, продавливания и горизонтального бурения.
VI.6.I. Составы битумно-минеральных мастик
Марка мастики | Содержание компонентов в мастике. % по массе | |||
битума БН-IV или БНИ-IV (ГОСТ 9812—74) | битума БН-V или БНИ-V (ГОСТ 9812—74) | минерального наполнителя | масла зеленого | |
I | 75 | ___ | 25 | |
II |
| 75 | 96 |
|
III | 70 | - | 25 | •5 |
IV | — | 75 | 22 | 3 |
VI.6.2. Физико-механическая характеристика битумно-минеральных мастак
Примечание. Температура размягчения битумных мастик должна быть выше температуры транспортируемого по трубопроводу продукта не менее чем на 25 С.
V1.6.1. График строительства гидротехнических сооружений для АЭС с ВВЭР
VI.6.2. Схема подоснной части насосной станции, выполненной с помощью опускного колодца
VI.6.3. Схема опускного колодца
V1.6.3 Составы битумно-полимерных мастик.
Примечания: 1. При проведении изоляционных работ при температурах до —15°С следует применять зеленое масло, при температурах до —25 °C — полиден, низкомолекулярный полиизобутилен П-8 и П-20 или 5 %-ный раствор полиизобутилена П-200 в зеленом масле.
2. Мастику битумно-атактическую применяют при проведения изоляционных работ независимо от сезона, мастику «Витуднен-3» и «Битулен-80» — при проведении работ в зимнее время, «Битулен-Л» и «Бнтулен-90» — в летнее время.
VI.6.4. Физико-механическая характеристика битумно-полимерных мастик.
VI.6.5. Составы эмали этнноль для защитного покрытия весьма усиленного типа, %
VI.6.3. Схема изготовления асфальтополимербетонных туфяков
1 — барабан; 3 — тяжелый каток; 3 — виброкаток; 4 — асфальтоукладчик; S — арматурная сетка
V 1.6.6. Гидравлические домкраты, используемые в установках для бестраншейной прокладки труб-кожухов
V 1.6.7. Контрольные нагрузки, кН/м, при испытании труб на прочность
Примечания: 1. Величина контрольной нагрузки определена от действия сосредоточенной нагрузки. 2. При нагрузках на железобетонные трубы, составляющих 55 % контрольных, указанных в таблице, раскрытие трещин на поверхности стенок труб при их испытании не должно превышать 0,2 мм.
V1.6.9. Технологическая схема сооружения асфальтобетонной облицовки малых каналов:
1 — роторный экскаватор ЭТР-201Б с оборудованием для распределения раствора гербицида; 2 — тягач-буксировщик; 3 — профильный асфальтоукладчик; 4 — уплотнитель; 6 — измерительная автолаборатория; 6 — автогудроватор
V 1.6.10. Наклонные дренажи, расположенные в плоскости параллельно низовому откосу с наклоном вдоль продольной оси сооружения
VI,6.11. Лоток с гасителем напора при первоначальном заполнении золоотвала
VI.6.13. Технологическая схема наращивания дамбы золошлакоотвала
VI.6.14. Подвеска пересекающих траншею коммуникаций: а — одного ила нескольких кабелей; б — кабельной канализации в асбестоцементных трубах; в — трубопровода; 1 — газопровод; 2 — короб из досок для щитов; 3 — подвески-скрутки; 4 — бревно; 5 — кабель; 6 — асбоцементные трубы кабельной канализации; 7 — подкладки; 8 —подвески из круглой стали; 9 — перекладины из швеллеров; 10 — двутавровая балка; 11 — пересекающий траншею трубопровод
VI.6.16. Укладка труб на основание
а — укладка труб диаметром 300—500 мм на естественное глинистое основание; б — то же, на песчаное основание; в — укладка труб диаметром 600—2500 мм на естественное плоское песчаное основание; г — то же, на спрофилированное песчаное основание; д — то же, на естественное глинистое основание с песчаной подготовкой; 1 — засыпка местным песчаным грунтом с уплотнением; 2 — засыпка пазух местным песчаным грунтом с уплотнением до 0,95; 3— засыпка местным грунтом с уплотнением (пазухи до оси трубопровода засыпают местным песчаным грунтом с уплотнением до 0.95); 4 — песчаная подготовка с уплотнением до >0.95 (размеры b0, b1, b2; 5 — по альбому Мосинжпроекта, серии ИС-01-21, вып. 1.
В табл. VI.6.1—VI.6.13 приведены составы защитных покрытий трубопроводов, контрольные нагрузки для испытания труб на прочность, указания по испытанию трубопроводов, а также данные об опрессовочных агрегатах. Теплопроводы часто прокладывают в лотках, которые устанавливают после нанесения на них гидроизоляции в специальных установках.
V1.8.19. Схема установки конструкции СКВ Мосстроя для прокладки труб кожухов продавливанием:
1 — упорная стенка; 2 —лебедка трехбарабанная; 3 — опорный башмак; 4 — рама; 5 — шпала; 6 — гидравлический домкрат; 7 — опорные тележки нажимной штанга; 8 — нажимная штанга; 9 — нажимная траверса; 10 — направляющая рама; 11 — прокладываемое звено трубы-кожуха; 12 — роликовая опора; 13 — рабочий орган в сборе с совками; 14 — ножевая секция; 15 — петля для отрезания керна; 16 — направляющие ролики
VI.6.20. Установка горизонтального бурения типа УГБ-500М:
1 — упорная стенка; 2 — упорный брус; 3 — неподвижный блок; 4 — подвижной блок; 5 — лебедка; 6 — трубоукладчик; 7 — карданный вал; 8 — двигатель; 9 — коробка передач; 10 — редуктор; 11 — муфта предельного момента; 12 — вал привода шнека; 13 — хомуты; 14 — прокладываемая труба-кожух; 15 — шнек; 16 — опора роликовая; 17 — режущая головка
VI.6.9. Опрессовочные агрегаты для испытания трубопроводов
При проведении гидравлических испытаний на прочность давление определяется типом трубопровода.
Установка УГЛ-00 предназначена для гидроизоляции лотков теплопроводов всех типоразмеров (на заводах, выпускающих эти изделия). Гидроизоляция осуществляется одновременным набрызгом битумно-кукерсольной мастики с использованием ряда -вертикально установленных форсунок. Установка включает самоходный портал с грузовой платформой, каркас с металлическим наклонным корытом, бак с электрическими нагревателями, систему трубопроводов с вентилями и аппаратуру управления установкой.
VI.6.10. Допустимые величины утечке в трубопроводах, л/мин
Условный проход, мм | При испытательном давлении для трубопроводов | При рабочем давлении для железобетонных трубопроводов | ||
стальных | чугунных | асбестоцементных | ||
100 | 0,28 | 0,7 | 1,4 | ___ |
125 | 0,36 | 0,9 | 1,56 |
|
150 | 0,42 | 1,06 | 1,72 | — |
Продолжение табл. VI. 6.10
Примечания: 1. Для чугунных трубопроводов е равнопрочными стыковыми соединениями на резиновых уплотнителях допускаются величины утечек такие же, как для стальных трубопроводов. 2. При длине испытываемого участка трубопровода менее 1 км приведенная в таблице величина утечки умножается на его длину, выраженную в км.
VI.6.11. Рабочее и испытательное давление, МПа
Трубопроводы | Рабочее | Испытательное |
Стальные | До 0,5 | 0,5 |
0,5 | 1,15 | |
Чугунные, железобетонные, предварительно напряженные и асбестоцементные | До 0,5 | 0,6 |
Примечания: 1. При невозможности создать требуемое испытательное давление воздуха для стальных трубопроводов окончательное испытание их следует проводить гидравлическим способом. 2. Полиэтиленовые трубопроводы подвергают только предварительному испытанию на прочность и считают выдержавшими испытание, если при этом в них не обнаружено никаких дефектов.
Примечания: 1. Величину допускаемой утечки или поступления воды, м/сут на 1 км. для бетонных, железобетонных и асбестоцементных трубопроводов диаметром более 600 мм следует определять по формуле q-4(D+4) (q — допустимая утечка, D — внутренний диаметр трубопровода, дм). Для железобетонных безнапорных трубопроводов со стыковыми соединениями на резиновых кольцах норму утечки, указанную в таблице, следует принимать с коэффициентом 0,5.
2. Допускаемые утечки воды из коллекторов, сооружаемых из сборных железобетонных элементов и блоков, такие же, как для трубопроводов из железобетонных труб, равновеликих по площади поперечного сечения.
3. Допускаемая величина утечки или поступления воды через стенки и днище колодца на I м его глубины равна допускаемой величине утечки или поступления воды на 1 м труб, диаметр которых равен внутреннему диаметру колодца.
Самоходный портал одновременно является грузовой платформой. Одновременно с включением электропривода для передвижения портала включают битумонасос для подачи мастики на форсунки, установленные на специальной П-образной трубе для того, чтобы факел мастики равномерно напылял все обрабатываемые стороны.
Установка УГЛ-00
Установка может быть использована для гидроизоляции свай, фундаментных блоков и других железобетонных изделий.
