Строительство ТЭС и АЭС - 2 - Сооружение дымовых труб

 Глава 4. СООРУЖЕНИЕ ДЫМОВЫХ И ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ТРУБ

1. СООРУЖЕНИЕ ДЫМОВЫХ ТРУБ (рис. Vl.4.1—VI.4.12; табл. VI.4.1, VI.4.2)

V1.4.1. Сведении о дымовых трубах некоторых ГРЭС

* Данные относятся к основанию трубы.

V1.4.2. Расход материалов при сооружении дымовых труб*

VI.4.1. Схема подачи бетонной смеси на рабочую площадку для бетонирования ствола в переставной опалубке:
1 — подъемная головка; 2 — опорная переставная рама; 3 — приемный бункер; 4 — шахтный подъемник; 5 — наружная опалубка; 6 — внутренняя опалубка; 7 — рабочая площадка; 8 — подвеска; 9 — ограждение тепляка; 10 — шатер; 11 — наружные подвесные леса; 12 — внутренние подвесные леса; 13 — радиальная направляющая; 14 — несущее кольцо; 15 — защитное перекрытие; 16 — защитная сетка; 17 — нижняя рабочая площадка; 18 — виброжелоб; 19 — вибропитатель; 20 — автосамосвал; 21 — клеть; 22 — ковш; 23 — защитная стенка из бревен; 24 — гибкие связи; 25 — брезентовое покрытие (юбка)

V 1.4.2. Схема зимнего обогрева бетона оболочки дымовой трубы:
1 — элемент ТАПП; 2 — защитная завеса тепляка; 3 — щиты скользящей опалубки; 4 — канат диаметром 11,5 мм; 5 — подвесные леса; 6 — стеклозащитная ткань СЗГ; 7 — веревочная сетка; 8 — нагреватель-нихром; 9 — резина техническая; 10 — болт М 10X50; 11 — пластина

V1.4.3. Такелажная схема монтажа ствола дымовой трубы Костромской: 1 — полиспастные блоки; 3 — опорные рамы; 3 — эстакадные рамы; 4 — специальная площадка; 5 — железобетонная оболочка трубы; 6 — секция ствола;
7 —эстакада; 8 — лебедки


VI.4.4. Схема установки монтажных приспособлений на оголовке дымовой трубы с газоотводящими стволами из панелей общей высотой 320 м:
1 — лебедка грузоподъемностью 18 т; 2 — то же, 10 т; 3 — то же, 2,4 т; 4 — то же, 5 т; 5 — то же, 7,5 т; 6 — ограничитель натяжения каната; 7 — отводной блок; 8 — опорная рама полиспастов; 9 — полок; 10 — кондуктор; 11 — клеть;
12 — передвижные многоярусные подмости; 13 — смонтированный газоотводящий ствол; 14 — диффузор; 15— компенсатор; 16 — траверса Q—60 т; 17 — подвеска наклонная; 18 — подвеска горизонтальная; 19 — подвеска пружинная; 20 — площадка радиальная; 21 — площадка кольцевая; 22 — грузовая тележка; 23 — монтируемый блок

VI.4.5. Схема производства работ по бетонированию и футеровке из полимербетона ствола дымовой трубы высотой 330 м:
1 — крытый проезд; 2 — консольный тельфер Q—2 т; 3 — монорельс; 4 — защитное перекрытие усиленное; 5 —приемный вибробункер V—3,2 м; 6 — грузовые клети; 7— пассажирский лифт; 8 — футеровка из полимербетона; 9 —внутренние подвесные леса; 10 — защитное перекрытие; 11 — юбка тепляка; 12 — перемонтаж рабочей площадки на отм. 22,5 м; 87,5 и 175,0 м; 13 — тачка V— —0,08 м; 14 — раздаточный бункер; 15 — подъемная головка ПГС-80, испытанная на 100 т; 16 — тепляк; 17 — защитная лавсановая сетка; 18 — гибкие связи

VI.4.6. Схема геодезических наблюдений за вертикальностью и кручением скользящей опалубки при строительстве железобетонных стволов дымовых труб:
а — фрагмент оболочки бетонируемой трубы с опорными геодезическими точками; б —план расстановки геодезических инструментов и опорных точек; и — установка геодезического инструмента и параметры, используемые дня проверки бетонируемой конструкции
VI. 4.7. Схематический план и разрез газоходов к дымовой трубе Запорожской ГРЭС
1 — песчаная подсыпка толщиной 750 мм; 2 — бетон марки 300 толщиной 140 мм;
8 — слой набрызга раствора толщиной 50 мм
VI.4.8. Круглые стальные газоходы Запорожской ГРЭС   с энергоблоками 800 МВт

V1.4.10. Конструкция кольцевого фундамента дымовой трубы:
1 — защитный слой из трех слоев битума; 2 — глиняный замок толщиной 300 мм; 3 — подготовка из щебня твердых пород толщиной 200 мм

VI.4.12. Замена металлических труб с использованием шахтоподъемников:
а — при помощи тельфера грузоподъемностью 3 т: 1 — эстакада; 2 — тележка; 3 — царга трубы; 4 — тельфер; 5 — жесткая рама; 6 — ванта; 7 — жесткая связь; 8 — шахтоподъемник; 9 — электролебедка; б — при помощи грузовой каретки грузоподъемностью 3 т: 1 — царга трубы; 2 — рабочая площадка; 3 — каретка; 4 — жесткая рама с тельферной балкой; 5 — ванта; 6 — жесткая связь; 7 — шахтоподъемник; 8 — электролебедка; 9 — ручная лебедка; в — при помощи направляющего троса: 1 — электролебедка; 2 — шахтоподъемник; 3 — грузовой трос; 4 — жесткая связь; 5 —царга трубы; 6 — ванта; 7 — жесткая рама с грузовой балкой; 8 — направляющий трос; 9 — ручная лебедка

¹ В числителе указаны проектные данные, в знаменателе — нормативные, приведенные к диаметру ствола 11,3 м.

При сооружении фундаментов дымовых труб для укладки бетона используют гусеничные или башенные краны. Железобетонную несущую оболочку одноствольной и многоствольной трубы сооружают с применением переставной или скользящей опалубки. Конструкция переставной опалубки включает в себя шахтный подъемник, подъемную головку, опорную переставную раму, внутреннюю и наружные опалубки, шатровый тепляк, наружные и внутренние подвесные леса, систему загрузки и выгрузки бетонной смеси. Нагрузка от массы комплекса конструкций опалубки при возведении трубы передается через опорные рамы шахтного подъемника на фундамент трубы.