Кабели по ТУ 017-48-64 (кабели силовые с бумажной пропитанной изоляцией на напряжения 1—10 кВ в алюминиевой оболочке и поливинилхлоридном шланге) разработаны Всесоюзным научно-исследовательским проектно-конструкторским и технологическим институтом кабельной промышленности (ВНИИКП) в связи с тем, что опыт эксплуатации показал наличие коррозионной повреждаемости кабелей с алюминиевыми оболочками на линиях, проложенных и работающих в особо агрессивных условиях. Поэтому Главное техническое управление по эксплуатации энергосистем Минэнерго СССР запретило прокладку кабелей марки ААБ в сырых и затапливаемых туннелях и каналах, на трассах с грунтами, имеющими высокую степень коррозионной активности (солончаковые почвы и др.), и в зонах с высокими уровнями блуждающих токов, а также при наличии совместных защит кабельных линий и других подземных сооружений от электрокоррозии.
Для работы в особо агрессивных условиях кабели с алюминиевыми оболочками могут применяться только при наличии на них особо усиленных защитных покровов (в сплошном пластмассовом шланге и др.).
Новая конструкция кабелей рассчитана для работы в средах с высокой степенью коррозионной активности и выпускается следующих марок: ААШв — с алюминиевыми многопроволочными жилами в алюминиевой оболочке, в поливинилхлоридном шланге; АШв — с медными многопроволочными жилами в алюминиевой оболочке, в поливинилхлоридном шланге.
Таблица 2-18
Маркировка, характеристика и назначение стандартных конструкций кабеля в пластмассовой изоляции (ГОСТ 16442-70)
Кабели предназначаются для прокладки внутри помещений, в каналах, туннелях и в земле (траншеях).
Защитный покров поверх алюминиевой оболочки кабелей марок ААШв и АШв состоит из битумного состава, ленты поливинилхлоридного пластиката и шланга из поливинилхлоридного пластиката (синего или иного цвета с маркировкой по поверхности «ПХВ»).
Битумный состав марки МБ-90 по ГОСТ 6997-54 накладывается равномерно по всей поверхности алюминиевой оболочки. Лента из поливинилхлоридного пластиката по ВТУ 365-55 накладывается перекрытием не менее 25%.
Толщины поливинилхлоридного шланга в зависимости от диаметра кабеля по алюминиевой оболочке приведены ниже.
Защитные покровы образцов кабеля должны выдержать испытание напряжением 10 кВ постоянного тока в течение 1 мин. Сопротивление изоляции защитных покровов образцов кабеля после их испытания 100 тепловыми циклами в солевой ванне должно быть не менее 104 МОм/см2.
По техническим условиям ТУ 505-206-69 изготавливаются кабели до 10 кВ с алюминиевыми мягкими однопроволочными жилами с бумажной изоляцией марок ААШв и со шлангом из полиэтиленового пластика марок ААШп для прокладки в кабельных помещениях и в земле. Во всем остальном эти кабели не отличаются от кабелей, изготовляемых по ТУ 017-48-64.
Для прокладки в земле, траншеях в особо агрессивных условиях в случае невозможности применения кабеля в свинцовой оболочке с покрытиями типа Бв и Пв предусматривается конструкция кабеля 6—10 кВ с бумажной изоляцией в алюминиевой оболочке с антикоррозионным покровом, состоящим из двух групп (слоев) поливинилхлоридных лент, бронированных, с наружным покровом из кабельной пряжи марок ААБ-2в и ААП-2в.
Слабым местом в защитных покровах бронекабелей является наружный покров, состоящий из предварительно пропитанной полугудроном кабельной пряжи с последующей поливкой битумным компаундом. Отсутствие монолитной структуры, наличие зазоров между нитями кабельной пряжи способствуют вытеканию разжижаемого полугудроном битумного компаунда, разъеданию мелового покрытия кабеля, вследствие чего происходит слипание витков кабеля на барабане и снижение антикоррозионной стойкости защитных покровов кабеля.
ВНИИКП совместно с кабельными заводами и другими заинтересованными организациями разработал конструкцию стойкого монолитного наружного покрова, где вместо кабельной пряжи применен нарезанный лентами нетканый материал из лубяных волокон (ТУЗЗ-67). Для увеличения механической прочности лубяных волокон был изменен шов и применялись капроновые нитки вместо хлопчатобумажных.
Наружный покров, выполненный с применением лубяных волокон, представляет собой монолитный однородный слой битумного состава, армированный лубяными волокнами, подобный выпрессованной оболочке из пластичного материала.
Покров обладает высокой морозостойкостью, эластичностью и теплостойкостью. Температура вытекания битумного состава повышена до 60 °С. ТУ 505-191-67 предусматривается изготовление с такими защитными покровами кабелей марок СБ, АСБ и ААБ.
Кабели силовые с медными или алюминиевыми жилами с изоляцией из пропитанной нестекающей массой бумаги в алюминиевой оболочке выпускаются по техническим условиям ОМВ-505-161-64. Конструкции этих кабелей аналогичны нормальным конструкциям кабелей 1—10 кВ с поясной изоляцией.
Пропиточный состав указанных кабелей содержит в качестве одного из основных компонентов синтетический церезин, имеет повышенную вязкость, вследствие чего при рабочих температурах не происходит стекания массы, как это имеет место в кабеле с маслоканифолевым пропиточным составом. Поэтому прокладка этих кабелей может производиться на вертикальных и крутонаклонных участках без ограничения разности уровней.
Таблица 2-19
Маркировка, характеристика и назначение кабелей с изоляцией из пропитанной нестекающей массой бумаги в алюминиевой или свинцовой оболочке (ТУ ОМВ-505-161-64)
Таблица 2-20
Маркировка, конструктивные особенности и область применения кабелей с пластмассовой изоляцией в пластмассовой оболочке (МРТУ 16-505.021-65)
Продолжение табл. 2-20
Разработанный ВНИИКП нестекающий пропиточный состав содержит: брайсток 62%, канифоль 5%, синтетический церезин (очищенный) 31,8% и высокомолекулярный полиизобутилен П-85 1,2%· Такой состав имеет температуру каплепадения не ниже 97 °C, температуру стекания выше 70 °C, tg δ при 80 °C не более 0,02 и объемное удельное сопротивление более 1-1011 Ом-см.
Допускаемые длительные рабочие температуры на жилах, сечения жил, толщины алюминиевых оболочек для этих кабелей соответствуют ГОСТ 6515-65 и ТУ 017-7-62 на кабели с изоляцией из пропитанной кабельной бумаги в алюминиевой оболочке.
Температура, при которой эти кабели могут прокладываться без предварительного нагрева, должна быть не менее 5 °C. Минимальная толщина изоляции жил кабелей должна составлять 2,2 мм для кабелей 6 кВ и 3,25 мм — для 10 кВ, а толщина поясной изоляции для указанных кабелей должна быть соответственно 1,05 и 1,3 мм. Поверх поясной изоляции кабелей 10 кВ накладывают экран из одного-двух слоев ленты полупроводящей бумаги.
После изготовления кабели 6 и 10 кВ подвергаются испытанию в течение 10 мин напряжением постоянного тока 7Uном+3 кВ или переменного тока 25 кВ — для кабелей 10 кВ и 16 кВ — для кабелей 6 кВ.
Тангенс угла диэлектрических потерь tg δ, измеренный на строительной длине кабеля при 0,5Uном, не должен превышать 0,008. Приращение тангенса угла диэлектрических потерь при повышении напряжения не должно превышать величины 0,008 для кабелей 10 кВ при изменении напряжения в процессе измерения от 5 до 13 кВ и 0,015 для кабелей 6 кВ при изменении напряжения от 3 до 8 кВ.
Допустимые нагрузки на кабели марки Ц такие же, как и для кабелей с пропитанной изоляцией, аналогичных сечений и напряжений. Характеристика и область применения кабелей 6—10 кВ с бумажной, изоляцией, пропитанной нестекающей массой, в алюминиевой или свинцовой оболочке приведены в табл. 2-19.
Кабели 1—35 кВ с пластмассовой изоляцией в пластмассовой оболочке, изготовляемые по МРТУ 16-505.021-65, предназначаются для прокладки на трассах с неограниченной разностью уровней при температуре не ниже 0°С (табл. 2-20). У кабеля 1 кВ изолированные жилы заключены в общий шланг, поверх которого в зависимости от условий прокладки могут быть наложены броня и защитные покровы. Кабель 6 кВ такой же конструкции, как и кабель 1 кВ, с той лишь разницей, что поверх изоляции жил накладываются экраны. Конструкция жил кабелей 1—6 кВ и сечение нулевой жилы четырехжильных кабелей, а также круглые жилы кабелей 10 и 35 кВ выполняются в соответствии с требованиями ГОСТ 340-59. Изолированные жилы изготовляются натурального цвета. Допускается применение окрашенного стабилизированного полиэтилена. Толщины изоляционного слоя в зависимости от напряжения и сечения жил, а также пластмассовой оболочки в зависимости от диаметра кабеля под оболочкой приведены в табл. 2-21.
Таблица 2-21
Номинальная толщина изоляционного слоя и пластмассовой оболочки
Номинальное напряжение, кВ | Сечение жил, мм | Толщина изоляции, мм | Диаметр кабеля под оболочкой, мм | Толщина пластмассовой оболочки’, мм |
6 | 10—150 | 3,5-6 % | до 35 | 2,2 |
10 | 16—150 | 5,5-4 % | до 40 | 2,4 |
20 | 50—150 | - 7-3 % | до 45 | 2,6 |
35 | 70—120 | 12-2 % |
|
|
1 Допустимое отклонение толщины оболочки составляет 10%,
Кабели 35 кВ имеют экраны как по жиле, так и поверх изоляции. Экраны по жиле накладываются из полупроводящего полиэтилена или полупроводящего поливинилхлорида в зависимости от материала изоляции; толщина экранов должна быть не менее 0,25 мм. Экраны по изоляции накладываются из полупроводящего поливинилхлорида или графитного слоя полупроводящего полиэтилена в зависимости от материала изолирующей пластмассы и металлической ленты. Полупроводящий поливинилхлорид или полиэтилен в случае надобности могут быть заменены полупроводящей бумажной лентой.
Металлический экран выполняется из медной ленты толщиной не менее 0,066 мм или алюминиевой фольги толщиной не менее 0,1 мм. Проводимость экранов в кабелях с пластмассовой изоляцией и оболочках должна учитывать величину тока замыкания на землю в условиях эксплуатации.
Кабели с пластмассовой изоляцией и оболочкой изготовляются строительными длинами не менее:
кабели до 10 кВ включительно сечением до 35 мм2 — 200 м, сечением до 70 мм2— 150 м, а для остальных сечений — 100 м; кабели 20 и 35 кВ — 100 м.
Допускаются маломерные отрезки длиной не менее 50 м в количестве не более 10% общей длины сдаваемой партии.
